Сварка — один из важнейших процессов в современном производстве. Сварочная проволока, как основной материал в процессе сварки, напрямую влияет на качество и эффективность сварки.
Сварочная проволока 4643 стала идеальным выбором для решения проблем сварки благодаря своим превосходным характеристикам и широкому спектру применения. Она эффективно справляется с такими проблемами, как трещины, недостаточная прочность и плохая коррозионная стойкость, обеспечивая высокую прочность, трещиностойкость и отличную коррозионную стойкость, что в целом повышает качество сварки и долговечность.
Технические характеристики сварочной проволоки Chalco R4643/ER4643
Наша сварочная проволока соответствует отраслевым стандартам, таким как ANSI/AWS A5.10 (ER&R 4643) , ASME SFA5.10 ER/R 4643 и AMS 4189 , что обеспечивает превосходную стабильность и однородность в процессе сварки, отвечает сложным требованиям к сварке и гарантирует прочность и долговечность соединения.
Химический состав сварочной проволоки Chalco R4643/ER4643
| Таблица химического состава | |
| Кремний | 3.6-4.6 |
| Железо | 0, 8 |
| Медь | 0.1 |
| Бериллий | 0, 0008 |
| Марганец | 0, 05 |
| Магний | 0.10-0.30 |
| Цинк | 0.1 |
| Титан | 0, 15 |
| Каждый | 0, 05 |
| Всего прочего | 0, 15 |
| Алюминий | Остаток |
Таблица параметров характеристик сварочной проволоки Chalco R4643/ER4643
| Физические и механические свойства | |
| Диапазон плавления | 1065-1175°F (574-635°C) |
| Плотность при 68°F | 0, 097 фунта/дюйм³ |
| Устойчивость к коррозии | B (Общий) A (SCC) |
| Цвет анодирования | Серый |
| Типичные процедуры сварки GMAW; DCEP | ||||
| Диаметр проволоки | Ампер | Вольты | Скорость движения (дюйм/мин) | Аргон (cfh) |
| 0, 030 | 60-175 | 15-24 | 25-45 | 25-30 |
| 0, 035 | 70-185 | 15-27 | 25-40 | 30-35 |
| 3/64 | 125-260 | 20-29 | 24-35 | 35-45 |
| 1/16 | 170-300 | 24-30 | 28-38 | 45-55 |
| 3/32 | 275-400 | 26-31 | 14-20 | 60-75 |
| Типичные процедуры сварки GTAW; ACHF с использованием чистого или циркониевого полусферического вольфрамового наконечника. | ||||||
| Размер присадочной проволоки | Вольфрам | Ампер | Вольты | Размер газового стакана | Аргон (cfh) | Толщина основания |
| 1/16 дюйма | 1/16 дюйма | 60-80 | 15 | 3/8” | 20 | 1/16 дюйма |
| 3/32” | 3/32” | 125-160 | 15 | 3/8” | 20 | 1/8 дюйма |
| 1/8 дюйма | 1/8 дюйма | 190-220 | 15 | 7/16” | 20 | 3/16” |
| 5/32” | 5/32” | 200-300 | 15 | 1/2 дюйма | 25 | 1/4" |
| 3/16” | 3/16” | 330-380 | 15-20 | 5/8 | 25 | 3/8” |
| 1/4" | 1/4 дюйма | 400-450 | 25 | 5/8 | 25 | 1/2" |
Сварочная проволока Chalco R4643/ER4643 стандартного диаметра
| Диаметр | .030; .035; 3/64; 1/16; 3/32; 1/8; 1/16; 3/32; 1/8; 5/32; 3/16; 1/4 |
| Справочная форма упаковки | Катушки длиной 4 и 12 дюймов, прямой длины. |
Преимущества сварочной проволоки Chalco R4643/ER4643
- Совместимость: Сварочная проволока 4643 обладает хорошей адаптивностью, особенно к алюминиевым сплавам серий 6 и 5. Ее соответствие основному материалу оптимизировано для предотвращения распространенных проблем качества в процессе сварки и обеспечения прочности и стабильности сварного соединения.
- Характеристики сварки: сварочная проволока 4643 обладает превосходной трещиностойкостью и эффективно решает распространенную проблему термического растрескивания в процессе сварки. Прочность сварного шва превосходна, что отвечает требованиям высокопрочных конструкций и обеспечивает стабильное и надежное качество сварки. Кроме того, поверхность сварного шва гладкая, что снижает трудозатраты на последующую обработку и повышает эффективность производства.
- Коррозионная стойкость: Сварной шов из сварочной проволоки 4643 обладает превосходной коррозионной стойкостью и особенно подходит для работы в суровых условиях, таких как морская и химическая промышленность. Его отличная коррозионная стойкость позволяет эффективно продлить срок службы сварной конструкции и снизить затраты на техническое обслуживание.
Техническое руководство по применению сварочной проволоки Chalco R4643/ER4643
Сварочная проволока 4643 относится к серии Al-Si и имеет умеренное содержание кремния, что позволяет ей удовлетворять требованиям сварки различных алюминиевых сплавов. Оптимизированная температура плавления и текучесть обеспечивают стабильность и эффективность процесса сварки, и она особенно подходит для алюминиевых сплавов, требующих высококачественной сварки.
- Предпочтительный материал для сварки толстостенных профилей: сварочная проволока 4643 в основном используется для сварки толстостенных профилей из некоторых алюминиевых сплавов, особенно подходит для многопроходной сварки, когда разбавление основного материала в расплавленной ванне незначительно, что обеспечивает ее исключительно высокие эксплуатационные характеристики. Она позволяет удовлетворить сложные требования к сварке и обеспечить прочность и стабильность сварного соединения.
- Подходит для пайки тонких деталей: при пайке тонких деталей с низким коэффициентом разбавления сварочная проволока 4643 также демонстрирует хорошие результаты, обеспечивая надежное решение для ситуаций, требующих точной сварки.
- Удобство обработки и использования: сварочная проволока 4643 обладает стабильной подачей, что снижает частоту отказов во время сварки и обеспечивает бесперебойное выполнение сварочных работ. В то же время, объем работ по последующей обработке после сварки невелик, что снижает последующие издержки производственной линии.
- Эффект от последующей обработки после сварки значителен: благодаря термической обработке раствором и искусственному старению прочность на растяжение несваренного основного металла соединений из сплавов 6061, 6063, 6070 и 6071, сваренных сварочной проволокой 4643, может быть восстановлена до 90%. Это свойство делает ее идеальной для сварных соединений, требующих высокой прочности.
Области сотрудничества в области применения сварочной проволоки Chalco
Сварочная проволока Chalco широко используется во многих отраслях промышленности для удовлетворения высоких требований различных отраслей к качеству и эффективности сварки. Наша сварочная проволока отличается следующими характеристиками:
- Сварочная присадочная проволока
- Автомобильная промышленность
- Аэрокосмическая отрасль
- Гвоздьная проволока
- Защита
- Судостроение
- Отдых
- Транспорт
- Контейнеры
Руководство по выбору сварочной проволоки Chalco
1. Выбор типа сварочной проволоки
В зависимости от процесса сварки, сварочная проволока для алюминиевых сплавов может быть разделена на следующие типы:
- Сплошная сварочная проволока: широко используется в процессе дуговой сварки в защитной газовой среде (GMAW), подходит для сварки большинства алюминиевых сплавов.
- Порошковая проволока: содержит флюс внутри, подходит для самозащитной дуговой сварки (FCAW) и позволяет выполнять сварку без внешней газовой защиты.
- Сварочная проволока для TIG-сварки: используется для TIG-сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), подходит для высокоточной сварки, особенно тонких алюминиевых сплавов.
2. Руководство по подбору сплавов и сварочных материалов
Выбор сварочной проволоки из алюминиевого сплава должен соответствовать составу основного материала, чтобы обеспечить прочность и стабильность сварного соединения. К распространенным сварочным проволокам из алюминиевого сплава относятся:
- Сварочная проволока 4043: подходит для алюминиево-кремниевых сплавов, широко используется для сварки алюминия и алюминиевых сплавов, обладает хорошей трещиностойкостью и широко применяется в автомобильной, авиационной и других отраслях промышленности.
- Сварочная проволока 5356: подходит для алюминиево-магниевых сплавов, обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью, пригодна для использования в морской, химической и других средах.
- Сварочная проволока 5183: подходит для алюминиево-магниевых сплавов, особенно для высокопрочной сварки, широко используется в авиации, судостроении и других областях.
- Сварочная проволока 4047: подходит для алюминиево-кремниевых сплавов, обладает хорошей текучестью и предназначена для сварки толстых листов алюминиевых сплавов.
Правильный выбор состава сплава сварочной проволоки может обеспечить качество сварного шва и надежность соединения.
3. Диаметр проволоки
Диаметр сварочной проволоки влияет на подвод тепла, скорость сварки и объем присадочного материала в сварном шве. К распространенным вариантам диаметра сварочной проволоки относятся:
- Тонкая сварочная проволока (0, 6–1, 2 мм): подходит для сварки тонких алюминиевых сплавов, обеспечивая более точный контроль процесса сварки.
- Сварочная проволока среднего диаметра (1, 2–2, 4 мм): подходит для сварки алюминиевых сплавов различной толщины, обеспечивая лучшие сварочные характеристики.
- Толстая сварочная проволока (24 мм и более): подходит для сварки более толстых алюминиевых сплавов, обеспечивая более высокую скорость сварки и большую прочность сварного шва.
Выберите подходящий диаметр проволоки в зависимости от толщины алюминиевого сплава и требований к сварке.
4. Требования к сварочным характеристикам
Характеристики сварки алюминиевой проволоки напрямую влияют на качество сварки. К общим требованиям к характеристикам относятся:
- Сопротивление растрескиванию: Алюминиевые сплавы склонны к растрескиванию при сварке. Выбор сварочной проволоки с хорошим сопротивлением растрескиванию (например, 4043, 4643 и т. д.) может предотвратить эту проблему.
- Коррозионная стойкость: Для морской, химической и других сред выбор сварочной проволоки с превосходной коррозионной стойкостью (например, 5356, 5183 и др.) может обеспечить долговременную стабильность сварного соединения.
- Текучесть: Некоторые сварочные проволоки, например, 4047, обладают хорошей текучестью и подходят для сварки толстых алюминиевых сплавов, что обеспечивает плавный процесс сварки.
Выберите сварочную проволоку с соответствующими свойствами в зависимости от конкретных условий сварки и требований.
5. Подбор параметров сварочного процесса
Для разных процессов сварки подходят разные сварочные проволоки из алюминиевых сплавов. К распространенным процессам сварки относятся:
- Газодуговая сварка (GMAW/MIG): подходит для сварки большинства алюминиевых сплавов, обычно с использованием сплошной проволоки или порошковой проволоки.
- Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG): подходит для высокоточной сварки, для TIG-сварки обычно используется сварочная проволока.
- Сварка под флюсом (SAW): подходит для сварки толстых пластин, обычно с использованием порошковой проволоки.
При выборе сварочной проволоки необходимо учитывать требования сварочного процесса, чтобы обеспечить стабильность процесса сварки и качество соединения.
6. Упаковка и хранение
Сварочная проволока из алюминиевых сплавов упаковывается различными способами, и подходящий метод упаковки обычно выбирается в зависимости от технических характеристик продукта, его применения и требований к транспортировке. К распространенным формам упаковки относятся:
- Сварочная проволока в бухтах: Эта форма упаковки обычно используется для сварочной проволоки больших размеров, что удобно для длительного хранения и крупномасштабного использования. Сварочная проволока в бухтах подходит для автоматизированного сварочного оборудования и обеспечивает непрерывную сварку.
- Сварочная проволока в малой упаковке: сварочная проволока для небольших объемов или конкретных целей, обычно каждая упаковка содержит определенную длину сварочной проволоки, подходит для ручной сварки или мелкосерийного производства. Сварочная проволока в малой упаковке также подходит для пробной сварки и испытаний образцов.
- Сварочная проволока в катушке: широко используется в автоматизированном сварочном оборудовании и обеспечивает стабильную подачу проволоки. Сварочная проволока в катушке легко и быстро заменяется, эффективна в работе и обычно используется в крупномасштабном сварочном производстве.
- Небольшие упаковки сварочных электродов: Сварочная проволока иногда поставляется в небольших упаковках для удобства обращения и хранения во время ручной сварки.
При хранении сварочной проволоки из алюминиевого сплава следует уделять особое внимание влагозащитной обработке. Сварочная проволока из алюминиевого сплава очень легко впитывает влагу, и влажная среда может вызвать окисление поверхности проволоки, что повлияет на качество сварки. Чтобы избежать этого, сварочную проволоку следует хранить в сухом и хорошо проветриваемом месте. Использование влагозащитной упаковки эффективно предотвращает проникновение влаги и гарантирует работоспособность и качество сварочной проволоки.
7. Бренд и качество
Выбор известной марки сварочной проволоки для алюминиевых сплавов является ключом к обеспечению качества и эффективности сварки. Надежные бренды, как правило, имеют строгую систему контроля качества, гарантирующую стабильность и однородность каждой партии сварочной проволоки. Особенно для отраслей с высокими требованиями к точности и прочности сварки выбор марки с хорошей репутацией и сертификацией может значительно снизить риск сварочных дефектов и необходимости доработки.
Преимущества продукции марки Chalco:
- Высокие стандарты качества: Наша сварочная проволока из алюминиевого сплава проходит строгий производственный процесс и контроль качества, чтобы гарантировать соответствие каждой проволоки международным стандартам, а также стабильный и надежный эффект сварки.
- Стабильность и надежность: будь то серийное производство или индивидуальная настройка, наша сварочная проволока всегда демонстрирует стабильно высокие характеристики, гарантируя превосходную работу каждой проволоки в процессе сварки.
- Профессиональная техническая поддержка: Мы предоставляем полный спектр технической поддержки и сварочных решений, чтобы помочь клиентам решить различные проблемы, возникающие в процессе сварки, и повысить эффективность и качество сварки.
- Репутация бренда: Будучи ведущим производителем сварочной проволоки из алюминиевых сплавов в отрасли, наша продукция широко используется в авиационной, автомобильной, судостроительной, строительной и других отраслях, завоевав высокое доверие клиентов.
Выбирая сварочную проволоку из алюминиевого сплава нашей марки, вы получите высококачественную продукцию и профессиональную сервисную поддержку, гарантирующую бесперебойную работу сварочного оборудования и достижение наилучшего сварочного эффекта.
Компания Chalco может предоставить вам самый полный ассортимент алюминиевой продукции, а также изготовить продукцию по индивидуальному заказу. Точная смета будет предоставлена в течение 24 часов.
Получить ценовое предложение
