Сварочный материал — R4943/ ER4943
  1. Главная
  2. >рекомендовать
  3. >Сварочный материал — R4943/ ER4943

Сварочный материал — R4943/ ER4943

Компания Henan Chalco открыла приоритетный канал для расчетов в рублях, избавив вас от беспокойства по поводу оплаты

Сварка — один из важнейших процессов в современном производстве. Сварочная проволока, являясь основным материалом в процессе сварки, напрямую влияет на качество и эффективность сварки.

Сварочная проволока 4943 — это алюминиево-кремниевый присадочный металл, предназначенный для высокопрочных сварочных работ, обладающий значительными преимуществами в прочности и превосходными сварочными характеристиками. Ее предел прочности на растяжение и предел текучести после сварки на 25% и 50% выше, чем у традиционной сварочной проволоки ER4043, а низкая температура плавления и хорошая текучесть делают ее подходящей для широкого спектра промышленных применений.

сварочная проволока

Технические характеристики сварочной проволоки Chalco R4943/ER4943

  • AWS A5.10, ER4943, R4943
  • ASME SFA 5.10, ER4943, R4943
  • SFA 5.10
  • CWB, ER4943 (0, 9 мм - 1, 6 мм)
  • ABS, ER4943, 100% Ar или смесь Ar/He (0, 035 ” - 0, 062 ”)
  • ABS, R4943, 100% Ar (0, 062 ” - 0, 156 ” )
  • vd TUV 1153

Химический состав сварочной проволоки Chalco R4943/ER4943

Таблица химического состава
Кремний (Si) 5.0-6.0
Железо (Fe) 0, 40
Медь (Cu) 0.10
Марганец (Mn) 0, 05
Магний (Mg) 0, 30-0, 50
Цинк (Zn) 0.10
Титан (Ti) 0, 15
Бериллий (Be) <0.0003
Другие Каждый 0, 05
Остальные Всего 0, 15
Алюминий (Al) Остаток

Таблица параметров характеристик сварочной проволоки Chalco R4943/ER4943

Физические и механические свойства
Солидус 1065°F
Ликвидус 1170°F
Плотность 0, 097 фунтов/дюйм³
Электрическая/тепловая проводимость 41% IACS/1040 ЕС
Типичные значения предела прочности при сварке (UTS) 35 ksi
Типичные процедуры сварки GMAW; DCEP
Диаметр проволоки Ампер Вольты Скорость движения (дюйм/мин) Аргон (cfh)
0, 035 275-570 70-185 15-27 25-40
3/64 175-480 125-260 20-29 24-35
1/16 175-350 170-300 24-30 28-38
Типичные процедуры сварки GTAW; ACHF с использованием чистого или циркониевого полусферического вольфрамового наконечника.
Размер присадочной проволоки Вольфрам Ампер Вольты Размер газового стакана Аргон (cfh) Толщина основания
1/16 дюйма 1/16 дюйма 60-80 15 3/8” 20 1/16 дюйма
3/32” 3/32” 125-160 15 3/8” 20 1/8 дюйма
1/8 дюйма 1/8 дюйма 190-220 15 7/16” 20 3/16”
5/32” 5/32” 200-300 15 1/2 дюйма 25 1/4"
3/16” 3/16” 330-380 15-20 5/8” 25 3/8 дюйма

Сварочная проволока Chalco R4943/ER4943 стандартного диаметра

Диаметр .030; .035; 3/64; 1/16; 3/32; 1/8; 1/16; 3/32; 1/8; 5/32; 3/16; 1/4
Справочная форма упаковки Катушки длиной 4 и 12 дюймов, прямой длины.

Преимущества сварочной проволоки Chalco R4943/ER4943

  • Значительные преимущества в прочности: предел прочности на растяжение на 25% выше, чем у ER4043, а предел текучести на 50% выше. Типичный предел прочности на растяжение может достигать 35 ksi. Это делает его прочнее после сварки и позволяет выдерживать большие нагрузки.
  • Превосходные сварочные характеристики: сварочная проволока 4943 обладает низкой температурой плавления и превосходной текучестью, обеспечивает гладкую поверхность сварного шва, уменьшает образование сварочных пятен и изменение цвета. Стабильная дуга, плавная работа, улучшенное качество сварки. Низкая усадка способствует уменьшению деформации при сварке, низкая чувствительность к термическому растрескиванию, эффективно предотвращает термическое растрескивание и обеспечивает стабильное качество сварки.
  • Повышенная совместимость: сварочная проволока 4943 подходит для сварки основных металлов серий 1XXX, 3XXX, 4XXX, 5XXX (содержание Mg менее 2, 5%), 6XXX, а также для сварки литых сплавов, таких как 443, 355, 356 и 214. Кроме того, она подходит для применений, требующих термообработки и старения.
  • Сварка во всех положениях: сварочная проволока 4943 соответствует стандарту AWS A5.10 ER4943 и поддерживает сварку во всех положениях, обеспечивая стабильные результаты сварки в различных условиях.
  • Превосходная коррозионная стойкость: сварочная проволока 4943 обладает превосходной коррозионной стойкостью и особенно подходит для применений, требующих защиты от коррозии, таких как морская среда и химическая промышленность.
  • Умеренная электро- и теплопроводность: Благодаря умеренной электро- и теплопроводности, этот материал помогает эффективно контролировать подвод тепла во время сварки и уменьшать термическое растрескивание и деформацию.

сварочная проволока

Сравнительный анализ характеристик сварочной проволоки 4943 и традиционной сварочной проволоки: анализ преимуществ.

Характеристики производительности 4943 сварочная проволока Сварочная проволока ER4043 Сварочная проволока ER5356
Предел прочности на растяжение Увеличение на 25% 28 ksi 40 ksi
Предел текучести Увеличение на 50% 19 ksi 35 ksi
Качество сварки Хорошая текучесть, низкая температура плавления Повышенная температура плавления, плохая текучесть. Хорошая текучесть, высокая температура плавления
чувствительность к горячим трещинам Ниже Выше Ниже
Усадка Низкий уровень деформации, уменьшение деформации Более высокие, склонны к деформации Низкий уровень деформации, уменьшение деформации
Коррозионная стойкость Отличный в целом хороший
Применимый базовый материал Применимо к различным сериям алюминиевых сплавов. В основном применимо к сериям 4XXX и 5XXX. Применимо к серии 5XXX
Применимые отрасли Автомобильная, аэрокосмическая, судостроительная и другие отрасли. Общее промышленное применение Аэрокосмическая отрасль, морское машиностроение и т. д.

Техническое руководство по применению сварочной проволоки Chalco R4943/ER4943

Для обеспечения наилучшей производительности сварочной проволоки 4943 во время сварки, ниже приведены некоторые рекомендации по использованию, касающиеся защитного газа, диапазона расхода, сварочных процедур, хранения и технического обслуживания. Эти рекомендации помогут улучшить качество сварки и продлить срок службы сварочной проволоки.

  • Защитный газ: рекомендуется использовать 100% аргон или смесь аргона и гелия. Аргон обеспечивает стабильную дугу и защиту. Смесь аргона и гелия подходит для более толстых алюминиевых материалов.
  • Диапазон расхода газа: Расход газа следует поддерживать на уровне 35-50 кубических футов в час (14-24 л/мин). Слишком низкий расход может вызвать окисление, а слишком высокий – повлиять на стабильность сварных швов.
  • Процедура сварки: Настройте параметры сварки в зависимости от типа и толщины алюминия. Для более толстых материалов требуются более высокие значения тока и напряжения, при этом необходимо обеспечить надлежащий предварительный нагрев и температуру между проходами.
  • Хранение и уход: Сварочную проволоку следует хранить в сухом, чистом месте, вдали от влаги и загрязнений. Рекомендуется использовать прочную стальную проволочную корзину для защиты сварочной проволоки, чтобы гарантировать сохранение ее качества.

сварочная проволока

Области сотрудничества в области применения сварочной проволоки Chalco

Сварочная проволока Chalco широко используется во многих отраслях промышленности, отвечая высоким требованиям к качеству и эффективности сварки в различных отраслях. Наша сварочная проволока хорошо зарекомендовала себя в следующих областях:

  • Автомобили и мотоциклы: высокопрочные конструкционные элементы, такие как рамы и колеса.
  • Аэрокосмическая отрасль: сварка крепежных элементов и металлоконструкций.
  • Судостроение и морская инженерия: палубы и шпангоуты судов.
  • Спортивные товары: самокаты, велосипеды и т. д.
  • Сварка литейных сплавов: сварка отливок из сплава 356.
  • Другие области: лестницы, мебель, общий ремонт и техническое обслуживание.
приложение
приложение
приложение
приложение
приложение
кнопка-пролистывание кнопка-следующий

Руководство по выбору сварочной проволоки Chalco

1. Выбор типа сварочной проволоки

В зависимости от процесса сварки, сварочная проволока для алюминиевых сплавов может быть разделена на следующие типы:

  • Сплошная сварочная проволока: широко используется в процессе дуговой сварки в защитной газовой среде (GMAW), подходит для сварки большинства алюминиевых сплавов.
  • Порошковая проволока: содержит флюс внутри, подходит для самозащитной дуговой сварки (FCAW) и позволяет выполнять сварку без внешней газовой защиты.
  • Сварочная проволока для TIG-сварки: используется для TIG-сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), подходит для высокоточной сварки, особенно тонких алюминиевых сплавов.

сварка

2. Руководство по выбору сплавов и сварочных материалов.

Выбор сварочной проволоки из алюминиевого сплава должен соответствовать составу основного материала, чтобы обеспечить прочность и стабильность сварного соединения. К распространенным сварочным проволокам из алюминиевого сплава относятся:

  • Сварочная проволока 4043: подходит для алюминиево-кремниевых сплавов, широко используется для сварки алюминия и алюминиевых сплавов, обладает хорошей трещиностойкостью и широко применяется в автомобильной, авиационной и других отраслях промышленности.
  • Сварочная проволока 5356: подходит для алюминиево-магниевых сплавов, обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью, пригодна для использования в морской, химической и других средах.
  • Сварочная проволока 5183: подходит для алюминиево-магниевых сплавов, особенно для высокопрочной сварки, широко используется в авиации, судостроении и других областях.
  • Сварочная проволока 4047: подходит для алюминиево-кремниевых сплавов, обладает хорошей текучестью и предназначена для сварки толстых листов алюминиевых сплавов.

Правильный выбор состава сплава сварочной проволоки может обеспечить качество сварного шва и надежность соединения.

3. Диаметр проволоки

Диаметр сварочной проволоки влияет на подвод тепла, скорость сварки и объем присадочного материала в сварном шве. К распространенным вариантам диаметра сварочной проволоки относятся:

  • Тонкая сварочная проволока (0, 6–1, 2 мм): подходит для сварки тонких алюминиевых сплавов, обеспечивая более точный контроль процесса сварки.
  • Сварочная проволока среднего диаметра (1, 2–2, 4 мм): подходит для сварки алюминиевых сплавов различной толщины, обеспечивая лучшие сварочные характеристики.
  • Толстая сварочная проволока (24 мм и более): подходит для сварки более толстых алюминиевых сплавов, обеспечивая более высокую скорость сварки и большую прочность сварного шва.

Выберите подходящий диаметр проволоки в зависимости от толщины алюминиевого сплава и требований к сварке.

4. Требования к сварочным характеристикам

Характеристики сварки алюминиевой проволоки напрямую влияют на качество сварки. К общим требованиям к характеристикам относятся:

  • Сопротивление растрескиванию: Алюминиевые сплавы склонны к растрескиванию при сварке. Выбор сварочной проволоки с хорошим сопротивлением растрескиванию (например, 4043, 4643 и т. д.) может предотвратить эту проблему.
  • Коррозионная стойкость: Для морской, химической и других сред выбор сварочной проволоки с превосходной коррозионной стойкостью (например, 5356, 5183 и др.) может обеспечить долговременную стабильность сварного соединения.
  • Текучесть: Некоторые сварочные проволоки, например, 4047, обладают хорошей текучестью и подходят для сварки толстых алюминиевых сплавов, что обеспечивает плавный процесс сварки.

Выберите сварочную проволоку с соответствующими свойствами в зависимости от конкретных условий сварки и требований.

5. Подбор параметров сварочного процесса

Для разных процессов сварки подходят разные сварочные проволоки из алюминиевых сплавов. К распространенным процессам сварки относятся:

  • Газодуговая сварка (GMAW/MIG): подходит для сварки большинства алюминиевых сплавов, обычно с использованием сплошной проволоки или порошковой проволоки.
  • Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG): подходит для высокоточной сварки, для TIG-сварки обычно используется сварочная проволока.
  • Сварка под флюсом (SAW): подходит для сварки толстых пластин, обычно с использованием порошковой проволоки.

При выборе сварочной проволоки необходимо учитывать требования сварочного процесса, чтобы обеспечить стабильность процесса сварки и качество соединения.

6. Упаковка и хранение

Сварочная проволока из алюминиевых сплавов упаковывается различными способами, и подходящий метод упаковки обычно выбирается в зависимости от технических характеристик продукта, его применения и требований к транспортировке. К распространенным формам упаковки относятся:

  • Сварочная проволока в бухтах: Эта форма упаковки обычно используется для сварочной проволоки больших размеров, что удобно для длительного хранения и крупномасштабного использования. Сварочная проволока в бухтах подходит для автоматизированного сварочного оборудования и обеспечивает непрерывную сварку.
  • Сварочная проволока в малой упаковке: сварочная проволока для небольших объемов или конкретных целей, обычно каждая упаковка содержит определенную длину сварочной проволоки, подходит для ручной сварки или мелкосерийного производства. Сварочная проволока в малой упаковке также подходит для пробной сварки и испытаний образцов.
  • Сварочная проволока в катушке: широко используется в автоматизированном сварочном оборудовании и обеспечивает стабильную подачу проволоки. Сварочная проволока в катушке легко и быстро заменяется, эффективна в работе и обычно используется в крупномасштабном сварочном производстве.
  • Небольшие упаковки сварочных электродов: Сварочная проволока иногда поставляется в небольших упаковках для удобства обращения и хранения во время ручной сварки.

При хранении сварочной проволоки из алюминиевого сплава следует уделять особое внимание влагозащитной обработке. Сварочная проволока из алюминиевого сплава очень легко впитывает влагу, и влажная среда может вызвать окисление поверхности проволоки, что повлияет на качество сварки. Чтобы избежать этого, сварочную проволоку следует хранить в сухом и хорошо проветриваемом месте. Использование влагозащитной упаковки эффективно предотвращает проникновение влаги и гарантирует работоспособность и качество сварочной проволоки.

7. Бренд и качество

Выбор известной марки сварочной проволоки для алюминиевых сплавов является ключом к обеспечению качества и эффективности сварки. Надежные бренды, как правило, имеют строгую систему контроля качества, гарантирующую стабильность и однородность каждой партии сварочной проволоки. Особенно для отраслей с высокими требованиями к точности и прочности сварки выбор марки с хорошей репутацией и сертификацией может значительно снизить риск сварочных дефектов и необходимости доработки.

Преимущества продукции марки Chalco:

  • Высокие стандарты качества: Наша сварочная проволока из алюминиевого сплава проходит строгий производственный процесс и контроль качества, чтобы гарантировать соответствие каждой проволоки международным стандартам, а также стабильный и надежный эффект сварки.
  • Стабильность и надежность: будь то серийное производство или индивидуальная настройка, наша сварочная проволока всегда демонстрирует стабильно высокие характеристики, гарантируя превосходную работу каждой проволоки в процессе сварки.
  • Профессиональная техническая поддержка: Мы предоставляем полный спектр технической поддержки и сварочных решений, чтобы помочь клиентам решить различные проблемы, возникающие в процессе сварки, и повысить эффективность и качество сварки.
  • Репутация бренда: Будучи ведущим производителем сварочной проволоки из алюминиевых сплавов в отрасли, наша продукция широко используется в авиационной, автомобильной, судостроительной, строительной и других отраслях, завоевав высокое доверие клиентов.

Выбирая сварочную проволоку из алюминиевого сплава нашей марки, вы получите высококачественную продукцию и профессиональную сервисную поддержку, гарантирующую бесперебойную работу сварочного оборудования и достижение наилучшего сварочного эффекта.

У вас есть необходимый алюминий?

Добро пожаловать, свяжитесь с нами

  • Свяжитесь с нами для получения информации о расценках.
  • Свяжитесь с нами для получения подробной информации о продукте.
  • Свяжитесь с нами для получения бесплатных образцов.
  • Спрос на продукцию
  • Имя
  • Телефон или WhatsApp
  • Электронная почта
  • content