Сварка — один из важнейших процессов в современном производстве. Сварочная проволока, являясь основным материалом в процессе сварки, напрямую влияет на качество и эффективность сварки.
Сварочная проволока 4943 — это алюминиево-кремниевый присадочный металл, предназначенный для высокопрочных сварочных работ, обладающий значительными преимуществами в прочности и превосходными сварочными характеристиками. Ее предел прочности на растяжение и предел текучести после сварки на 25% и 50% выше, чем у традиционной сварочной проволоки ER4043, а низкая температура плавления и хорошая текучесть делают ее подходящей для широкого спектра промышленных применений.
Технические характеристики сварочной проволоки Chalco R4943/ER4943
- AWS A5.10, ER4943, R4943
- ASME SFA 5.10, ER4943, R4943
- SFA 5.10
- CWB, ER4943 (0, 9 мм - 1, 6 мм)
- ABS, ER4943, 100% Ar или смесь Ar/He (0, 035 ” - 0, 062 ”)
- ABS, R4943, 100% Ar (0, 062 ” - 0, 156 ” )
- vd TUV 1153
Химический состав сварочной проволоки Chalco R4943/ER4943
| Таблица химического состава | |
| Кремний (Si) | 5.0-6.0 |
| Железо (Fe) | 0, 40 |
| Медь (Cu) | 0.10 |
| Марганец (Mn) | 0, 05 |
| Магний (Mg) | 0, 30-0, 50 |
| Цинк (Zn) | 0.10 |
| Титан (Ti) | 0, 15 |
| Бериллий (Be) | <0.0003 |
| Другие Каждый | 0, 05 |
| Остальные Всего | 0, 15 |
| Алюминий (Al) | Остаток |
Таблица параметров характеристик сварочной проволоки Chalco R4943/ER4943
| Физические и механические свойства | |
| Солидус | 1065°F |
| Ликвидус | 1170°F |
| Плотность | 0, 097 фунтов/дюйм³ |
| Электрическая/тепловая проводимость | 41% IACS/1040 ЕС |
| Типичные значения предела прочности при сварке (UTS) | 35 ksi |
| Типичные процедуры сварки GMAW; DCEP | ||||
| Диаметр проволоки | Ампер | Вольты | Скорость движения (дюйм/мин) | Аргон (cfh) |
| 0, 035 | 275-570 | 70-185 | 15-27 | 25-40 |
| 3/64 | 175-480 | 125-260 | 20-29 | 24-35 |
| 1/16 | 175-350 | 170-300 | 24-30 | 28-38 |
| Типичные процедуры сварки GTAW; ACHF с использованием чистого или циркониевого полусферического вольфрамового наконечника. | ||||||
| Размер присадочной проволоки | Вольфрам | Ампер | Вольты | Размер газового стакана | Аргон (cfh) | Толщина основания |
| 1/16 дюйма | 1/16 дюйма | 60-80 | 15 | 3/8” | 20 | 1/16 дюйма |
| 3/32” | 3/32” | 125-160 | 15 | 3/8” | 20 | 1/8 дюйма |
| 1/8 дюйма | 1/8 дюйма | 190-220 | 15 | 7/16” | 20 | 3/16” |
| 5/32” | 5/32” | 200-300 | 15 | 1/2 дюйма | 25 | 1/4" |
| 3/16” | 3/16” | 330-380 | 15-20 | 5/8” | 25 | 3/8 дюйма |
Сварочная проволока Chalco R4943/ER4943 стандартного диаметра
| Диаметр | .030; .035; 3/64; 1/16; 3/32; 1/8; 1/16; 3/32; 1/8; 5/32; 3/16; 1/4 |
| Справочная форма упаковки | Катушки длиной 4 и 12 дюймов, прямой длины. |
Преимущества сварочной проволоки Chalco R4943/ER4943
- Значительные преимущества в прочности: предел прочности на растяжение на 25% выше, чем у ER4043, а предел текучести на 50% выше. Типичный предел прочности на растяжение может достигать 35 ksi. Это делает его прочнее после сварки и позволяет выдерживать большие нагрузки.
- Превосходные сварочные характеристики: сварочная проволока 4943 обладает низкой температурой плавления и превосходной текучестью, обеспечивает гладкую поверхность сварного шва, уменьшает образование сварочных пятен и изменение цвета. Стабильная дуга, плавная работа, улучшенное качество сварки. Низкая усадка способствует уменьшению деформации при сварке, низкая чувствительность к термическому растрескиванию, эффективно предотвращает термическое растрескивание и обеспечивает стабильное качество сварки.
- Повышенная совместимость: сварочная проволока 4943 подходит для сварки основных металлов серий 1XXX, 3XXX, 4XXX, 5XXX (содержание Mg менее 2, 5%), 6XXX, а также для сварки литых сплавов, таких как 443, 355, 356 и 214. Кроме того, она подходит для применений, требующих термообработки и старения.
- Сварка во всех положениях: сварочная проволока 4943 соответствует стандарту AWS A5.10 ER4943 и поддерживает сварку во всех положениях, обеспечивая стабильные результаты сварки в различных условиях.
- Превосходная коррозионная стойкость: сварочная проволока 4943 обладает превосходной коррозионной стойкостью и особенно подходит для применений, требующих защиты от коррозии, таких как морская среда и химическая промышленность.
- Умеренная электро- и теплопроводность: Благодаря умеренной электро- и теплопроводности, этот материал помогает эффективно контролировать подвод тепла во время сварки и уменьшать термическое растрескивание и деформацию.
Сравнительный анализ характеристик сварочной проволоки 4943 и традиционной сварочной проволоки: анализ преимуществ.
| Характеристики производительности | 4943 сварочная проволока | Сварочная проволока ER4043 | Сварочная проволока ER5356 |
| Предел прочности на растяжение | Увеличение на 25% | 28 ksi | 40 ksi |
| Предел текучести | Увеличение на 50% | 19 ksi | 35 ksi |
| Качество сварки | Хорошая текучесть, низкая температура плавления | Повышенная температура плавления, плохая текучесть. | Хорошая текучесть, высокая температура плавления |
| чувствительность к горячим трещинам | Ниже | Выше | Ниже |
| Усадка | Низкий уровень деформации, уменьшение деформации | Более высокие, склонны к деформации | Низкий уровень деформации, уменьшение деформации |
| Коррозионная стойкость | Отличный | в целом | хороший |
| Применимый базовый материал | Применимо к различным сериям алюминиевых сплавов. | В основном применимо к сериям 4XXX и 5XXX. | Применимо к серии 5XXX |
| Применимые отрасли | Автомобильная, аэрокосмическая, судостроительная и другие отрасли. | Общее промышленное применение | Аэрокосмическая отрасль, морское машиностроение и т. д. |
Техническое руководство по применению сварочной проволоки Chalco R4943/ER4943
Для обеспечения наилучшей производительности сварочной проволоки 4943 во время сварки, ниже приведены некоторые рекомендации по использованию, касающиеся защитного газа, диапазона расхода, сварочных процедур, хранения и технического обслуживания. Эти рекомендации помогут улучшить качество сварки и продлить срок службы сварочной проволоки.
- Защитный газ: рекомендуется использовать 100% аргон или смесь аргона и гелия. Аргон обеспечивает стабильную дугу и защиту. Смесь аргона и гелия подходит для более толстых алюминиевых материалов.
- Диапазон расхода газа: Расход газа следует поддерживать на уровне 35-50 кубических футов в час (14-24 л/мин). Слишком низкий расход может вызвать окисление, а слишком высокий – повлиять на стабильность сварных швов.
- Процедура сварки: Настройте параметры сварки в зависимости от типа и толщины алюминия. Для более толстых материалов требуются более высокие значения тока и напряжения, при этом необходимо обеспечить надлежащий предварительный нагрев и температуру между проходами.
- Хранение и уход: Сварочную проволоку следует хранить в сухом, чистом месте, вдали от влаги и загрязнений. Рекомендуется использовать прочную стальную проволочную корзину для защиты сварочной проволоки, чтобы гарантировать сохранение ее качества.
Области сотрудничества в области применения сварочной проволоки Chalco
Сварочная проволока Chalco широко используется во многих отраслях промышленности, отвечая высоким требованиям к качеству и эффективности сварки в различных отраслях. Наша сварочная проволока хорошо зарекомендовала себя в следующих областях:
- Автомобили и мотоциклы: высокопрочные конструкционные элементы, такие как рамы и колеса.
- Аэрокосмическая отрасль: сварка крепежных элементов и металлоконструкций.
- Судостроение и морская инженерия: палубы и шпангоуты судов.
- Спортивные товары: самокаты, велосипеды и т. д.
- Сварка литейных сплавов: сварка отливок из сплава 356.
- Другие области: лестницы, мебель, общий ремонт и техническое обслуживание.
Руководство по выбору сварочной проволоки Chalco
1. Выбор типа сварочной проволоки
В зависимости от процесса сварки, сварочная проволока для алюминиевых сплавов может быть разделена на следующие типы:
- Сплошная сварочная проволока: широко используется в процессе дуговой сварки в защитной газовой среде (GMAW), подходит для сварки большинства алюминиевых сплавов.
- Порошковая проволока: содержит флюс внутри, подходит для самозащитной дуговой сварки (FCAW) и позволяет выполнять сварку без внешней газовой защиты.
- Сварочная проволока для TIG-сварки: используется для TIG-сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), подходит для высокоточной сварки, особенно тонких алюминиевых сплавов.
2. Руководство по выбору сплавов и сварочных материалов.
Выбор сварочной проволоки из алюминиевого сплава должен соответствовать составу основного материала, чтобы обеспечить прочность и стабильность сварного соединения. К распространенным сварочным проволокам из алюминиевого сплава относятся:
- Сварочная проволока 4043: подходит для алюминиево-кремниевых сплавов, широко используется для сварки алюминия и алюминиевых сплавов, обладает хорошей трещиностойкостью и широко применяется в автомобильной, авиационной и других отраслях промышленности.
- Сварочная проволока 5356: подходит для алюминиево-магниевых сплавов, обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью, пригодна для использования в морской, химической и других средах.
- Сварочная проволока 5183: подходит для алюминиево-магниевых сплавов, особенно для высокопрочной сварки, широко используется в авиации, судостроении и других областях.
- Сварочная проволока 4047: подходит для алюминиево-кремниевых сплавов, обладает хорошей текучестью и предназначена для сварки толстых листов алюминиевых сплавов.
Правильный выбор состава сплава сварочной проволоки может обеспечить качество сварного шва и надежность соединения.
3. Диаметр проволоки
Диаметр сварочной проволоки влияет на подвод тепла, скорость сварки и объем присадочного материала в сварном шве. К распространенным вариантам диаметра сварочной проволоки относятся:
- Тонкая сварочная проволока (0, 6–1, 2 мм): подходит для сварки тонких алюминиевых сплавов, обеспечивая более точный контроль процесса сварки.
- Сварочная проволока среднего диаметра (1, 2–2, 4 мм): подходит для сварки алюминиевых сплавов различной толщины, обеспечивая лучшие сварочные характеристики.
- Толстая сварочная проволока (24 мм и более): подходит для сварки более толстых алюминиевых сплавов, обеспечивая более высокую скорость сварки и большую прочность сварного шва.
Выберите подходящий диаметр проволоки в зависимости от толщины алюминиевого сплава и требований к сварке.
4. Требования к сварочным характеристикам
Характеристики сварки алюминиевой проволоки напрямую влияют на качество сварки. К общим требованиям к характеристикам относятся:
- Сопротивление растрескиванию: Алюминиевые сплавы склонны к растрескиванию при сварке. Выбор сварочной проволоки с хорошим сопротивлением растрескиванию (например, 4043, 4643 и т. д.) может предотвратить эту проблему.
- Коррозионная стойкость: Для морской, химической и других сред выбор сварочной проволоки с превосходной коррозионной стойкостью (например, 5356, 5183 и др.) может обеспечить долговременную стабильность сварного соединения.
- Текучесть: Некоторые сварочные проволоки, например, 4047, обладают хорошей текучестью и подходят для сварки толстых алюминиевых сплавов, что обеспечивает плавный процесс сварки.
Выберите сварочную проволоку с соответствующими свойствами в зависимости от конкретных условий сварки и требований.
5. Подбор параметров сварочного процесса
Для разных процессов сварки подходят разные сварочные проволоки из алюминиевых сплавов. К распространенным процессам сварки относятся:
- Газодуговая сварка (GMAW/MIG): подходит для сварки большинства алюминиевых сплавов, обычно с использованием сплошной проволоки или порошковой проволоки.
- Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG): подходит для высокоточной сварки, для TIG-сварки обычно используется сварочная проволока.
- Сварка под флюсом (SAW): подходит для сварки толстых пластин, обычно с использованием порошковой проволоки.
При выборе сварочной проволоки необходимо учитывать требования сварочного процесса, чтобы обеспечить стабильность процесса сварки и качество соединения.
6. Упаковка и хранение
Сварочная проволока из алюминиевых сплавов упаковывается различными способами, и подходящий метод упаковки обычно выбирается в зависимости от технических характеристик продукта, его применения и требований к транспортировке. К распространенным формам упаковки относятся:
- Сварочная проволока в бухтах: Эта форма упаковки обычно используется для сварочной проволоки больших размеров, что удобно для длительного хранения и крупномасштабного использования. Сварочная проволока в бухтах подходит для автоматизированного сварочного оборудования и обеспечивает непрерывную сварку.
- Сварочная проволока в малой упаковке: сварочная проволока для небольших объемов или конкретных целей, обычно каждая упаковка содержит определенную длину сварочной проволоки, подходит для ручной сварки или мелкосерийного производства. Сварочная проволока в малой упаковке также подходит для пробной сварки и испытаний образцов.
- Сварочная проволока в катушке: широко используется в автоматизированном сварочном оборудовании и обеспечивает стабильную подачу проволоки. Сварочная проволока в катушке легко и быстро заменяется, эффективна в работе и обычно используется в крупномасштабном сварочном производстве.
- Небольшие упаковки сварочных электродов: Сварочная проволока иногда поставляется в небольших упаковках для удобства обращения и хранения во время ручной сварки.
При хранении сварочной проволоки из алюминиевого сплава следует уделять особое внимание влагозащитной обработке. Сварочная проволока из алюминиевого сплава очень легко впитывает влагу, и влажная среда может вызвать окисление поверхности проволоки, что повлияет на качество сварки. Чтобы избежать этого, сварочную проволоку следует хранить в сухом и хорошо проветриваемом месте. Использование влагозащитной упаковки эффективно предотвращает проникновение влаги и гарантирует работоспособность и качество сварочной проволоки.
7. Бренд и качество
Выбор известной марки сварочной проволоки для алюминиевых сплавов является ключом к обеспечению качества и эффективности сварки. Надежные бренды, как правило, имеют строгую систему контроля качества, гарантирующую стабильность и однородность каждой партии сварочной проволоки. Особенно для отраслей с высокими требованиями к точности и прочности сварки выбор марки с хорошей репутацией и сертификацией может значительно снизить риск сварочных дефектов и необходимости доработки.
Преимущества продукции марки Chalco:
- Высокие стандарты качества: Наша сварочная проволока из алюминиевого сплава проходит строгий производственный процесс и контроль качества, чтобы гарантировать соответствие каждой проволоки международным стандартам, а также стабильный и надежный эффект сварки.
- Стабильность и надежность: будь то серийное производство или индивидуальная настройка, наша сварочная проволока всегда демонстрирует стабильно высокие характеристики, гарантируя превосходную работу каждой проволоки в процессе сварки.
- Профессиональная техническая поддержка: Мы предоставляем полный спектр технической поддержки и сварочных решений, чтобы помочь клиентам решить различные проблемы, возникающие в процессе сварки, и повысить эффективность и качество сварки.
- Репутация бренда: Будучи ведущим производителем сварочной проволоки из алюминиевых сплавов в отрасли, наша продукция широко используется в авиационной, автомобильной, судостроительной, строительной и других отраслях, завоевав высокое доверие клиентов.
Выбирая сварочную проволоку из алюминиевого сплава нашей марки, вы получите высококачественную продукцию и профессиональную сервисную поддержку, гарантирующую бесперебойную работу сварочного оборудования и достижение наилучшего сварочного эффекта.

