Сотовый алюминиевый сердечник 5052 — это легкий конструкционный материал, изготовленный из высокопрочной фольги из алюминиевого сплава 5052-H18 методом точной прокатки, склеивания и расширения. Его внутренняя структура имеет шестиугольную сотовую форму, обладает высокой удельной прочностью, стабильностью размеров и превосходной коррозионной стойкостью, и особенно подходит для аэрокосмической отрасли, где предъявляются чрезвычайно высокие требования к легкости и надежности конструкции.
Компания Chalco может предложить материалы для сотового алюминиевого сплава 5052 с различными структурными параметрами, обеспечить поставку в нерасширенном/расширенном состоянии, предоставить рекомендации по анодированию, разработать индивидуальные решения по ламинированию конструкционных элементов, а также оказать профессиональную техническую поддержку для удовлетворения потребностей высокотехнологичных производственных заказчиков в области сэндвич-конструкций, таких как авиация, железнодорожный транспорт и промышленное оборудование.
Обзор параметров сотового алюминиевого сердечника Chalco 5052
Для удовлетворения требований различных конструкций и композитных сэндвич-панелей компания Chalco предлагает сотовый алюминиевый сердечник из сплава 5052 в различных спецификациях и комбинациях, который может поставляться как в нерасширенном, так и в расширенном состоянии. Параметры сердечника, такие как длина стороны, толщина сердечника, толщина гофр и плотность, могут быть настроены в соответствии с потребностями заказчика, а также предоставляются услуги по обработке поверхности и тестированию однородности материала.
Мгновенная оценка стоимости| Стандарт | Максимум | Допуск | ||||
| дюймы | мм | дюймы | мм | дюймы | мм | |
| Лента (L) | 48 | 1219 | 100 | 2540 | +2.0 / -0.0 | +50, 8 / -0, 0 |
| Поперечный (З) | 96 | 2438 | 144 | 3658 | +4.0 / -0.0 | +101.6 / -0.0 |
| Толщина (Т) | - | - | 35 | 889 | ||
| до 4 дюймов (102 мм) Т | ±0, 005 | ±0, 127 | ||||
| более 4 дюймов (102 мм) Т | ±0, 062 | ±1, 575 | ||||
| Плотность | Проверьте [ диаграмму механических характеристик ] | ±10% | ||||
| Размер клетки | Проверьте [ диаграмму механических характеристик ] | ±10% | ||||
- Стандартные размеры: 48" x 96"; 48" x 120"; 48" x 144"; 24" x 96"; 36" x 96"; 60" x 120"; 1220 x 2440; 1220 x 3050; 1220 x 3660; 610 x 2440; 915 x 2440; 1524 x 3050
- Стандартное состояние: высокопрочная твердая фольга 5052-H18, высокая структурная плотность, хорошая стабильность характеристик.
- Форма поставки: Нерасширенные/расширенные/предварительно нарезанные блоки могут поставляться фиксированной длины и ширины в соответствии с чертежом, что удобно для склеивания и сборки композитных панелей.
- Поверхность: голая фольга/антикоррозионное покрытие XR1/перфорированное/анодированное покрытие (анодирование рекомендуется для авиационного промежуточного слоя для повышения коррозионной стойкости и прочности сцепления).
- Поддержка анализа чертежей/образцов САПР: оценка прочности конструкции и методов соединения.
- Предоставьте данные испытаний на соответствие стандартам: погрешность длины стороны, допуск по толщине, плотность партии, механические свойства и т. д.; перейдите к просмотру [Подробное описание технических параметров] ;
- Идеальная система контроля качества и соответствие авиационным материалам: ISO 9001, AS9100, RoHS / REACH, GB/T 19001, GJB 9001, Nadcap (неразрушающий контроль / термообработка / сварка / испытания материалов)…
Запатентованный тип сотового сердечника Chalco 5052
Для удовлетворения потребностей в сложных сэндвич-конструкциях, нелинейных поверхностях и специальных функциональных возможностях компания Chalco разработала ряд специальных конструкционных типов на основе сотового сердечника из алюминиевого сплава 5052, которые широко используются в прецизионных конструкционных деталях аэрокосмической отрасли, сэндвич-конструкциях вспомогательных систем самолетов, буферных модулях кабины и высокоэффективных композитных конструкциях.
-
5052 STD Стандартная конфигурация, сотовый сердечник
Наиболее распространенная форма элементов, шестиугольное равностороннее расположение, обеспечивает равномерную прочность на сжатие и сдвиг во всех направлениях и подходит для большинства конструкционных ламинатов и энергопоглощающих элементов.
-
5052 (разрезанная гексагональная сотовая структура R2) сотовое ядро
Стандартный шестигранник вырезается горизонтально для улучшения механических свойств в определенном направлении. Он часто используется в конструкционных деталях, требующих оптимизации при одноосном воздействии силы.
-
5052 усиленная конструкция со смещенным разрезом, сотовый сердечник 2R2S
В основе конструкции R2 лежит шахматное расположение слоев, что дополнительно повышает ее сопротивление сжатию и ударам, делая ее пригодной для сценариев с высоким поглощением энергии или концентрированной силой.
-
5052 многоосевая шахматная сотовая структура R2S сотовый сердечник
Конструкция с осевым расположением элементов, чередующихся друг с другом, значительно улучшает характеристики сдвига в разных направлениях и подходит для использования в сложных условиях нагружения или для поддержки блочных конструктивных элементов.
-
Микроячеистое сотовое ядро
Длина стороны сотовой структуры составляет менее 1, 6 мм, она обладает высокой плотностью, высокой жесткостью и превосходными энергопоглощающими свойствами.
Преимущества: Повышает вибростойкость и стабильность сложных конструктивных элементов, подходит для высоконагруженных сэндвич-деталей в узких пространствах.
-
Изогнутый/предварительно сформированный сердечник
Форму можно предварительно согнуть, чтобы она соответствовала трехмерной изогнутой подложке.
Преимущества: Снижение монтажных нагрузок, повышение эффективности сборки, подходит для горячепрессованных композитных и криволинейных конструкционных деталей.
-
Блок-форма ядра
Толщина сотовой структуры ≥ 150 мм, подходит для многослойных композитных конструкций или цельнолитых изделий.
Преимущества: Обеспечивает хорошее поглощение энергии и поддержку в средней части конструкции, подходит для условий, устойчивых к давлению и ударам.
-
Перфорированный сотовый сердечник
Поверхность гофрированного листа перфорирована, образуя вентилируемую и проницаемую под давлением структуру.
Преимущества: Оптимизация теплоотвода и акустической среды, подходит для внутренних слоев аэрокосмических и электронных конструкций.
Для удовлетворения требований к различным конструктивным размерам, механическим свойствам и технологиям формования, материалы для сотовых сердечников 5052 позволяют создавать изделия разнообразной формы и с различными типами структур сотовых сердечников, адаптируясь к различным сложным условиям применения и требованиям к эксплуатационным характеристикам.
Чтобы ознакомиться с характеристиками и рекомендациями по выбору различных сотовых конструкций, перейдите по ссылке [ Руководство по выбору сотовой сердцевины ].
Мгновенная оценка стоимостиАнализ эксплуатационных преимуществ сотовых материалов сердечника из сплава 5052.
Алюминиевый сотовый сердечник 5052, являющийся предпочтительным материалом для высоконадежных конструкций, демонстрирует хорошие показатели по многим ключевым параметрам, таким как прочность, коррозионная стойкость и стабильность размеров. Он значительно превосходит традиционные сплавы, такие как 3003 и 5056, и широко используется в авиации, железнодорожном транспорте, беспилотных летательных аппаратах и в качестве промежуточного слоя в композитных конструкциях.
Высокая удельная прочность, оптимальный выбор для снижения веса конструкции: изготовлен из твердой фольги H18, обладает более высокой прочностью на сжатие и сдвиг и подходит для условий многократных нагрузок, таких как пол кабины пилота и отсеки авионики, с учетом как легкости, так и прочности.
Превосходная коррозионная стойкость, адаптация к суровым условиям окружающей среды: алюминиево-магниевые сплавы обладают высокой стойкостью к окислению и устойчивы к атмосферной коррозии в морской и промышленной среде. Они превосходят сплавы серии 3003 и подходят для условий повышенной влажности, высокой концентрации соли, а также для циклов высоких и низких температур.
Высокая адаптивность к различным технологическим процессам и совместимость с различными типами панелей: сотовая структура стабильна и хорошо сочетается с алюминиевыми панелями, CFRP/GFRP и другими композитными панелями, а также поддерживает горячее прессование, анодирование и склеивание.
Стабильные размеры, подходят для высокоточных конструкций: малое коробление, высокая степень расширения, подходят для направляющих, корпусов оборудования, симметричных конструкционных пластин и т. д., требующих высокой точности сборки.
Высокая стабильность партий, подходит для крупномасштабного применения: собственная система Chalco на основе алюминиевой фольги обеспечивает контроль качества партий и поддерживает крупномасштабное производство авиационных сэндвич-деталей, а также стандартизированную интеграцию компонентов.
Возможности обработки и поставки материала для сотового сердечника Chalco 5052
Для удовлетворения высоких требований к точности, однородности и адаптивности сотовой конструкции из алюминиевого сплава 5052, предъявляемых в аэрокосмической отрасли и производстве высокотехнологичного оборудования, компания Chalco создала комплексную систему обработки и поставки сотового материала из алюминиевого сплава 5052, охватывающую весь процесс от сырья из алюминиевой фольги → формования сот → постобработки → точной поставки . Это позволяет реализовать индивидуальный проект конструкции, обеспечить стабильное серийное производство и быструю доставку по всему миру.
Возможности обработки данных
Расширение: Поддерживает стандартное расширение, перерасширение и направленное расширение для обеспечения плоской, однородной и недеформированной сердцевины.
Точная резка: резка на заданную длину и ширину в соответствии с размерами чертежа, подходит для облицовки панелей и молдингов больших площадей.
Предварительное формование: Координация с пресс-формой для выполнения гибки криволинейных поверхностей и обработки локальных деформаций, подходит для сложных секций салона или композитных деталей с изогнутыми поверхностями.
Пробивка/перфорация отверстий: обработка специальных конструкций, таких как сотовые вентиляционные отверстия и отводные отверстия, для обеспечения терморегулирования и регулирования давления воздуха в конструкциях.
Многослойный композит с толстым сердечником: несколько слоев ламинированы в толстый сердечник, подходит для буферных/несущих конструкций.
Пакет для обработки поверхности
Анодирование: повышает коррозионную стойкость, улучшает адгезию с клеями и соответствует требованиям авиационной промышленности.
Химическая очистка и герметизация: адаптируются к системе склеивания, повышают стабильность адгезии на границе раздела и улучшают структурную целостность композитной плиты.
Поддержка нанесения покрытия: При необходимости может быть выполнена предварительная обработка поверхности для нанесения покрытия, подходящая для неавиационных областей, таких как архитектура/транспорт/интерьер.
Производственные мощности и поддержка
Статус доставки:
- Нерасширенное состояние → удобно для клиентов, позволяя им самостоятельно расширять свой бизнес и сокращать объем перевозок.
- В разложенном состоянии → поставляется готовым к установке, подходит для пакетного ламинирования композитных сэндвич-панелей.
- Состояние раскроя модуля → Подходит для горячего прессования и ламинирования с панелью
Упаковка: Прочная защитная картонная коробка промышленного назначения + перегородка из пеноматериала для позиционирования + вакуумная пленка с защитой от окисления, дополнительно усилена деревянным ящиком для экспорта.
Контроль сроков поставки: стандартные спецификации могут быть выполнены в кратчайшие сроки — в течение 7-10 рабочих дней, а сроки поставки сложных конструкций могут быть оценены и подтверждены.
Сертификация и документация: могут быть приложены результаты испытаний на плотность, протокол испытаний длины/толщины стороны, протокол анодирования, информация об отслеживаемости партии.
Компания Chalco предлагает комплексные услуги по изготовлению сотовых конструкций, от сырья до формовки и сборки, в соответствии с производственным ритмом сложных аэрокосмических конструкций. Мы также предлагаем сопутствующие товары для комплексных решений по созданию сэндвич-конструкций. Отправьте свои чертежи или требования для получения технической поддержки и ценовых предложений.
Мгновенная оценка стоимости
Области сотрудничества в области применения сотового материала для сердцевины Chalco 5052
Сотовый алюминиевый сплав 5052 стал незаменимым материалом для сердцевины сэндвич-конструкций в различных аэрокосмических устройствах благодаря своей высокой удельной прочности, коррозионной стойкости и превосходной стабильности размеров. Типичные области его применения включают многомодульные конструкции, такие как основные/вторичные конструкции самолетов, кабины авионики, внутренние опорные конструкции систем и наземное вспомогательное оборудование, что помогает снизить вес всего самолета, повысить надежность и расширить гибкость проектирования конструкции.
Интерьер кабины пилотов и салона самолета
Области применения: межслойные материалы для пола, потолочные модули, декоративные панели для боковых стенок, обшивка багажных отделений и т. д.
Функциональные преимущества: снижение веса и уровня шума, стабильная прочность конструкции; горячее прессование с использованием алюминиевой пластины/стекловолокнистого композитного материала для формирования сотовых сэндвич-панелей, удобство сборки партиями.
Отсек для авионики и модуль поддержки системы
Области применения: задняя панель прибора, основание модуля управления, вентиляционная и теплопроводящая сэндвич-панель.
Функциональные преимущества: хорошая стабильность размеров и адгезионные свойства, адаптация к многочисленным конструктивным требованиям тепло-, воздухопроводности и сейсмостойкости, обеспечение надежной работы авионики.
Конструкции спутников и внутренние опоры космических аппаратов
Области применения: сердечник грузовой платформы, панели стенок опоры приборов, промежуточный слой для заполнения буфера.
Функциональная ценность: Конструкция с толстым сердечником позволяет улучшить способность к поглощению энергии за счет буферизации и механическую поддержку модуля средней секции, что делает его пригодным для длительной эксплуатации в условиях перепадов высоких и низких температур, а также в условиях невесомости.
Крышка двигателя и обтекаемая конструкция кузова
Области применения: обтекатель воздухозаборника, теплоизоляционная облицовка двигателя, промежуточный слой обтекаемой конструкции передней части двигателя.
Функциональные преимущества: Обеспечивает поддержку предварительно изогнутых сотовых материалов для соответствия сложным криволинейным поверхностям, сохраняет гладкий структурный вид, устойчив к высокочастотному термическому расширению и сжатию, а также подходит для различных композитных поверхностных материалов.
Легкие конструкционные детали для БПЛА/авиации общего назначения
Области применения: сэндвич-конструкция крыла, внутренний буфер основной обшивки, соединительная пластина хвостового оперения.
Функциональные преимущества: малый вес и высокая жесткость, удобство для разработки композитных конструкций нестандартной формы, поддержка быстрого прототипирования и создания образцов.
Железнодорожный транспорт и высокотехнологичное промышленное оборудование
Применение: межслойное покрытие для железнодорожных путей, звукоизоляционные плиты, конструкционный материал для перегородок промышленного оборудования.
Функциональная ценность: Обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и структурную стабильность композитных материалов, подходит для высокоэффективных систем внутренней отделки, требующих снижения веса конструкции и огнеизоляции.
Подробное описание технических параметров нового сотового материала Chalco 5052.
| Механические характеристики (типичные значения – единицы измерения США) | |||||||||
| Стабилизированный компрессионный | Раздавить | Срез | Срез | ||||||
| Сила | Сила | Сила | Модуль | ||||||
| фунты/фут³ – дюймы – дюймы | пси | пси | пси | кси | |||||
| Л | В | Л | В | ||||||
| 75°F | 350°F | 75°F | 75°F | 350°F | 75°F | 350°F | 75°F | ||
| 3.1 – 1/8 – .0007 | 305 | 200 | 145 | 215 | 145 | 132 | 90 | 32 | 16 |
| 4, 5 – 1/8 – 0, 0010 | 580 | 380 | 270 | 345 | 240 | 225 | 150 | 51 | 25 |
| 6.1 – 1/8 – .0015 | 1030 | 660 | 450 | 565 | 400 | 345 | 220 | 77 | 37 |
| 8.1 – 1/8 – .0020 | 1575 | 1075 | 760 | 810 | 575 | 540 | 310 | 112 | 50 |
| 10.0 – 1/8 – .0025 | 1875 | 1300 | 1070 | 1075 | 810 | 610 | 415 | 140 | 60 |
| 12.0 – 1/8 – .0030 | 2920 | 1550 | 1400 | 1955* | 1300* | 950* | 440 | 160 | 75 |
| 2.6 – 5/32 – .0007 | 245 | 150 | 105 | 170 | 110 | 102 | 80 | 24 | 12 |
| 3.8 – 5/32 – .0010 | 415 | 280 | 210 | 275 | 200 | 168 | 140 | 41 | 20 |
| 2.0 – 3/16 – .0007 | 180 | 100 | 70 | 122 | 80 | 71 | 65 | 17 | 9 |
| 3.1 – 3/16 – .0010 | 340 | 200 | 145 | 215 | 145 | 128 | 90 | 32 | 16 |
| 4.4 – 3/16 – .0015 | 555 | 375 | 270 | 335 | 235 | 220 | 145 | 50 | 24 |
| 5.7 – 3/16 – .0020 | 870 | 600 | 410 | 465 | 380 | 305 | 200 | 70 | 34 |
| 6.9 – 3/16 – .0025 | 1185 | 780 | 570 | 600 | 500 | 380 | 275 | 91 | 42 |
| 8.1 – 3/16 – .0030 | 1735 | 1075 | 760 | 735 | 575 | 490 | 310 | 112 | 50 |
| 2.3 – 1/4 – .0010 | 215 | 125 | 85 | 145 | 90 | 88 | 70 | 21 | 11 |
| 3.4 – 1/4 – .0015 | 375 | 235 | 160 | 235 | 160 | 145 | 100 | 35 | 18 |
| 4.3 – 1/4 – .0020 | 545 | 365 | 250 | 325 | 235 | 205 | 140 | 48 | 24 |
| 5.2 – 1/4 – .0025 | 770 | 500 | 330 | 415 | 330 | 270 | 160 | 62 | 31 |
| 6.0 – 1/4 – .0030 | 1110 | 650 | 430 | 535 | 390 | 350 | 210 | 75 | 36 |
| 7.9 – 1/4 – .0040 | 1505 | 1025 | 720 | 710 | 550 | 450 | 300 | 108 | 49 |
| 1.6 – 3/8 – .0010 | 98 | 70 | 50 | 88 | 60 | 51 | 35 | 13 | 6 |
| 2.3 – 3/8 – .0015 | 205 | 125 | 85 | 145 | 90 | 88 | 70 | 21 | 11 |
| 3.0 – 3/8 – .0020 | 315 | 190 | 135 | 205 | 140 | 128 | 85 | 30 | 15 |
| 3.7 – 3/8 – .0025 | 415 | 265 | 200 | 255 | 190 | 165 | 105 | 40 | 20 |
| 4.2 – 3/8 – .0030 | 565 | 340 | 240 | 315 | 230 | 205 | 130 | 47 | 23 |
| 5.4 – 3/8 – .0040 | 810 | 540 | 360 | 435 | 355 | 285 | 180 | 66 | 32 |
| 6, 5 – 3/8 – 0, 0050 | 1015 | 750 | 510 | 555 | 440 | 360 | 265 | 83 | 40 |
| 4.0 – 1/2 – .0040 | 400 | 320 | 220 | 290 | 220 | 170 | 120 | 44 | 22 |
| Механические характеристики (типичные значения – единицы СИ/метрические единицы) | |||||||||
| Стабилизированный компрессионный | Раздавить | Срез | Срез | ||||||
| Сила | Сила | Сила | Модуль | ||||||
| фунты/фут³ – дюймы – дюймы | МПа | МПа | МПа | МПа | |||||
| Л | В | Л | В | ||||||
| 23°C | 177°C | 23°C | 23°C | 177°C | 23°C | 177°C | 23°C | ||
| 3.1 – 1/8 – .0007 | 2.1 | 1.38 | 1 | 1.48 | 1 | 0, 91 | 0, 62 | 221 | 110 |
| 4, 5 – 1/8 – 0, 0010 | 4 | 2.62 | 1.86 | 2.38 | 1.65 | 1.55 | 1.03 | 352 | 172 |
| 6.1 – 1/8 – .0015 | 7.1 | 4.55 | 3.1 | 3.9 | 2.76 | 2.38 | 1.52 | 531 | 255 |
| 8.1 – 1/8 – .0020 | 10.86 | 7.41 | 5.24 | 5.58 | 3.96 | 3.72 | 2.14 | 772 | 345 |
| 10.0 – 1/8 – .0025 | 12.93 | 8.96 | 7.38 | 7.41 | 5.58 | 4.21 | 2.86 | 965 | 414 |
| 12.0 – 1/8 – .0030 | 20.13 | 10.69 | 9.65 | 13.48* | 8.96* | 6.55* | 3.03* | 1103 | 517 |
| 2.6 – 5/32 – .0007 | 1.69 | 1.03 | 0, 72 | 1.17 | 0, 76 | 0.7 | 0, 55 | 165 | 83 |
| 3.8 – 5/32 – .0010 | 2.86 | 1.93 | 1.45 | 1.9 | 1.38 | 1.16 | 0, 97 | 283 | 138 |
| 2.0 – 3/16 – .0007 | 1.24 | 0, 69 | 0, 48 | 0, 84 | 0, 55 | 0, 49 | 0, 45 | 117 | 62 |
| 3.1 – 3/16 – .0010 | 2.34 | 1.38 | 1 | 1.48 | 1 | 0, 88 | 0, 62 | 221 | 110 |
| 4.4 – 3/16 – .0015 | 3.83 | 2.59 | 1.86 | 2.31 | 1.62 | 1.52 | 1 | 345 | 165 |
| 5.7 – 3/16 – .0020 | 6 | 4.14 | 2.83 | 3.21 | 2.62 | 2.1 | 1.38 | 483 | 234 |
| 6.9 – 3/16 – .0025 | 8.17 | 5.38 | 3.93 | 4.14 | 3.45 | 2.62 | 1.9 | 627 | 290 |
| 8.1 – 3/16 – .0030 | 11.96 | 7.41 | 5.24 | 5.07 | 3.96 | 3.38 | 2.14 | 772 | 345 |
| 2.3 – 1/4 – .0010 | 1.48 | 0, 86 | 0, 59 | 1 | 0, 62 | 0, 61 | 0, 48 | 145 | 76 |
| 3.4 – 1/4 – .0015 | 2.59 | 1.62 | 1.1 | 1.62 | 1.1 | 1 | 0, 69 | 241 | 124 |
| 4.3 – 1/4 – .0020 | 3.76 | 2.52 | 1.72 | 2.24 | 1.62 | 1.41 | 0, 97 | 331 | 165 |
| 5.2 – 1/4 – .0025 | 5.31 | 3.45 | 2.28 | 2.86 | 2.28 | 1.86 | 1.1 | 427 | 214 |
| 6.0 – 1/4 – .0030 | 7.65 | 4.48 | 2.96 | 3.69 | 2.69 | 2.41 | 1.45 | 517 | 248 |
| 7.9 – 1/4 – .0040 | 10.38 | 7.07 | 4.96 | 4.9 | 3.79 | 3.1 | 2.07 | 745 | 338 |
| 1.6 – 3/8 – .0010 | 0, 68 | 0, 48 | 0, 34 | 0, 61 | 0, 41 | 0, 35 | 0, 24 | 90 | 41 |
| 2.3 – 3/8 – .0015 | 1.41 | 0, 86 | 0, 59 | 1 | 0, 62 | 0, 61 | 0, 48 | 145 | 76 |
| 3.0 – 3/8 – .0020 | 2.17 | 1.31 | 0, 93 | 1.41 | 0, 97 | 0, 88 | 0, 59 | 207 | 103 |
| 3.7 – 3/8 – .0025 | 2.86 | 1.83 | 1.38 | 1.76 | 1.31 | 1.14 | 0, 72 | 276 | 138 |
| 4.2 – 3/8 – .0030 | 3.9 | 2.34 | 1.65 | 2.17 | 1.59 | 1.41 | 0.9 | 324 | 159 |
| 5.4 – 3/8 – .0040 | 5.58 | 3.72 | 2.48 | 3 | 2.45 | 1.97 | 1.24 | 455 | 221 |
| 6, 5 – 3/8 – 0, 0050 | 7 | 5.17 | 3.52 | 3.83 | 3.03 | 2.48 | 1.83 | 572 | 276 |
| 4.0 – 1/2 – .0040 | 2.76 | 2.21 | 1.52 | 2 | 1.52 | 1.17 | 0, 83 | 303 | 152 |
Руководство по выбору сотовой сердцевины из сплава 5052 и ответы на часто задаваемые вопросы.
В реальных инженерных проектах выбор сотовой конструкции должен точно соответствовать направлению нагрузки, условиям эксплуатации и методу подбора панелей. Ниже приведены рекомендации по распространенным типам конструкций и ответы на типичные вопросы, которые помогут вам быстро определить подходящее решение.
Мгновенная оценка стоимостиРекомендации по выбору распространенных типов сотовых материалов для сердцевины сплава 5052.
| Тип структуры | Характеристики производительности | Рекомендуемые сценарии применения |
| STD (Standard Hexagon) | Однородный во всех направлениях, легкий и высокопрочный. | Традиционные сэндвич-конструкции, такие как полы, внутренние панели, корпуса оборудования и т. д. |
| R2 (половина шестиугольника) | Усиление поперечного сдвига, подходит для плоских сил. | Опорная пластина скольжения, модуль авионики, боковая стенка транспортного средства |
| 2R2S (структура со смещенным разрезом) | Высокое энергопоглощение, улучшенная способность к сжатию и многоосевая несущая способность. | Противоударная конструкция, батарейный отсек, буферная зона кабины |
| R2S (многоосевая шахматная конструкция) | Высокая многонаправленная жесткость на сдвиг | Изогнутые композитные детали, переходные элементы конструкции, вставки. |
| R2S[DG] (дислокационная структура различной толщины) | Синергетическая оптимизация легкости и прочности | Оптоэлектронные носители, стенки кабин аэрокосмических самолетов, функциональные композитные ламинаты |
- Если вам важны соотношение прочности и веса, а также технологичность, то предпочтительнее использовать материал STD/R2.
- Если вам необходимы поглощение энергии и ударопрочность, отдайте приоритет 2R2S / R2S.
- Для сложных конструкций или многонаправленных нагрузок рекомендуется использовать R2S / R2S[DG].
- Все конструкции могут быть сконфигурированы с различными размерами отверстий, плотностью и методами перфорации в соответствии с требованиями проекта.
Как заказать сотовый материал 5052? Как разобраться в параметрах заказа сотового материала 5052?
ПАК – 5052 – 3, 1 – 3/16 – Н – Е
PAA – 5052 – Плотность – Размер пикселя – Состояние перфорации – Состояние расширения
Значение каждого параметра следующее:
| Код товара | ПАА | Обозначает линейку продукции с сотовым сердечником (PAA-CORE®) |
| Тип сплава | 5052 | Используйте алюминиевую фольгу 5052-H18. |
| плотность | 3.1 | Единица измерения — pcf (фунты на кубический фут). |
| размер пикселя | 3/16 | Размер ячейки, в дюймах |
| Состояние перфорации | Н или П | N = неперфорированный, P = перфорированный |
| Состояние расширения | Е или У | E = Расширенный, U = Нерасширенный |
В чём преимущества сотового сердечника из сплава 5052 по сравнению со сплавами 3003 и 5056?
Сплав 5052 обладает более высокой прочностью и лучшей коррозионной стойкостью, и особенно подходит для экстремальных условий, таких как высокая влажность, высокое содержание соли и перепады температур. Он широко используется в авиации и железнодорожном транспорте.
Можно ли приобрести товар в небольших количествах? Можно ли заказать товар по индивидуальному заказу?
Да. Компания Chalco может предложить различные способы доставки, такие как нерасширенные, расширенные, предварительно нарезанные блоки, предварительно сформированные блоки и т. д., а также поддерживает изготовление небольших партий на заказ и индивидуальную настройку по чертежам.
С какими панельными материалами его можно использовать в сочетании?
Сотовый сердечник 5052 подходит для алюминиевых пластин, углепластика, стеклопластика, панелей из нержавеющей стали и т. д. Он может быть изготовлен методом склеивания, горячего прессования и т. д. Поверхностное покрытие может быть выбрано из вариантов: без покрытия, анодированное, с покрытием XR1.
Можете ли вы предоставить протоколы испытаний и сертификаты качества?
Мы можем предоставить сертификаты соответствия (COC), сертификаты анализа (COA), данные испытаний партий и отчеты сторонних организаций (например, научно-исследовательских институтов/институтов аэрокосмических материалов) для соответствия требованиям нормативных актов в авиационных и военных проектах.
Поддерживает ли сотовый сердечник перфорацию?
Да. Мы можем предложить перфорированные сотовые материалы с различными характеристиками для функциональных задач, таких как снижение веса, вентиляция и сброс давления. Они также подходят для проектирования энергопоглощающих слоев авиационных композитных панелей.
Компания Chalco может предоставить вам самый полный ассортимент алюминиевой продукции, а также изготовить продукцию по индивидуальному заказу. Точная смета будет предоставлена в течение 24 часов.
Получить ценовое предложение