Алюминиевая фольга 5052 с цветным покрытием для изготовления стабилизаторов.

Цветная алюминиевая фольга 5052 используется в качестве материала для ребер, обладает хорошей коррозионной стойкостью и формуемостью и широко применяется в теплообменниках и системах кондиционирования воздуха.

алюминиевая фольга для материала стабилизатора

Технические характеристики алюминиевой фольги 5052 с цветным покрытием для изготовления ребер стабилизатора.

Сплав без покрытия: EN 573-3, марка AW-5052 (AlMg2, 5)
Технические характеристики: EN 683-1
Сертификат качества: DIN EN 10204

Информация о покрытии алюминиевой фольги 5052 с цветным покрытием для материала ребер.

Сторона катушки	Внутри	Снаружи
Химическое соединение	Полиэстер или на заказ	Полиэстер или на заказ
Цвет	Черный или на заказ	Черный или на заказ
Количество слоев	Двойной	Двойной
Свойства лакированной поверхности	Гидрофобный	Гидрофобный
Масса покрытия, с каждой стороны, в два слоя.	11–15 г/см³	11–15 г/см³
Толщина покрытия, в одном месте, в два слоя	10-14 мкм	10-14 мкм

Механические свойства алюминиевой фольги 5052 с цветным покрытием, используемой в качестве материала для ребер.

Предел прочности	175 МПа - 225 МПа
Предел текучести	>65 МПа
Удлинение	>20%
Эрихсен без смазки	>6, 5 мм

Стандарт EN 683-2 применяется ко всем механическим свойствам, прямо не указанным в данных спецификациях.

Характеристики алюминиевой фольги 5052 с цветным покрытием для изготовления стабилизаторов.

Коррозионная стойкость: алюминий марки 5052 обладает хорошей коррозионной стойкостью, которая повышается благодаря черному полиэфирному покрытию, защищающему от влаги, кислых газов и солевого тумана.

Теплоотвод: алюминиевые ребра 5052 обеспечивают превосходную теплопроводность и эффективность в системах охлаждения. Черное покрытие также улучшает теплоотвод.

Эстетический внешний вид: черное полиэстерное покрытие придает изделию элегантный и современный вид, подходящий для бытовой техники и транспортных средств.

Применение алюминиевой фольги 5052 с цветным покрытием для изготовления стабилизаторов.

Системы кондиционирования воздуха: используются в теплообменниках центральных и бытовых кондиционеров для повышения эффективности теплопередачи и предотвращения коррозии.

Конденсаторы и испарители: используются в холодильном и морозильном оборудовании для обеспечения стабильной работы в условиях высокой влажности и агрессивных сред.

Радиаторы для силовой электроники: используются в инверторах, преобразователях и мощных светодиодных светильниках для поддержания низких рабочих температур.

Системы охлаждения автомобилей: используются в охладителях двигателя и маслоохладителях для улучшения рассеивания тепла в условиях высоких температур.

Бытовая техника: например, испарители или конденсаторы в холодильниках и морозильных камерах, обеспечивающие эффективную и стабильную работу.

Приложение

Допуски на размеры алюминиевой фольги 5052 с цветным покрытием для материала ребер.

Толщина (номинальный размер) Допуск (в любой точке) Ширина (номинальный размер) Допуск 0, 2 мм ±0, 02 мм 345 мм ±0, 3 мм 0, 2 мм ±0, 02 мм 427 мм ±0, 3 мм 0, 2 мм ±0, 02 мм 455 мм ±0, 3 мм

Стандарт EN 683-3, текущая версия, применяется ко всем отклонениям размеров (допускам), прямо не указанным в данных спецификациях.

Упаковка

Идентификатор сердечника катушки	150 мм
Наружный диаметр катушки	≤1, 000 мм
Вес катушки	≤840 кг
Поддон (европоддон)	1200 x 800 мм
высота упаковки	≤1200 мм
вес упаковки	≤1, 100 кг

Катушки, размещенные на поддоне: E2W (от проушины к стене)
Картонная прослойка между поддоном и рулонами
Катушки обмотаны нейлоном и закреплены полиэстеровым кольцом, защита находится под обвязкой.
Катушки, обмотанные стрейч-пленкой и защищенные от дождя полиэтиленовой пленкой.
Для упаковки/защиты не следует использовать пенополистирол (стиропор), а только экологически чистые альтернативы (например, картон).
На одном поддоне находятся рулоны материала, полученного только из одной конкретной партии отжига.

Упаковка

Пункты проверки

Сторона катушки	Внутри	Снаружи
Адгезия	Erichsen + отрыв с помощью клейкой ленты – без расслоения (в соответствии с EN 13523)	Erichsen + отрыв с помощью клейкой ленты – без расслоения (в соответствии с EN 13523)
Устойчивость к МЭК (оценка полимеризации)	>20 двойных циклов истирания (в соответствии с EN 13523)	>20 двойных циклов истирания (в соответствии с EN 13523)
Коррозионная стойкость	1500 ч в солевом тумане, ASTM B117 5% NaCl при 35 °C, pH 6, 5-7, 2. Образец без креста и с защищенными краями.	1500 ч в солевом тумане, ASTM B117 5% NaCl при 35 °C, pH 6, 5-7, 2. Образец без креста и с защищенными краями.
Устойчивость к УФ-излучению	1500 ч UVA340 0, 89 Вт/м2 EN 13523-10; цикл 8 ч света при 60° + 4 ч конденсации при 50° – сохранение блеска при 60° < 30%.	1500 ч UVA340 0, 89 Вт/м2 EN 13523-10; цикл 8 ч света при 60° + 4 ч конденсации при 50° – сохранение блеска при 60° < 30%.