Почему стоит выбрать шлифовальные стержни из алюминия 5052?
Шлифовальные прутки из алюминия марки 5052 отличаются меньшим конструкционным весом и превосходной коррозионной стойкостью. Материал сохраняет стабильность в солевом тумане, при высокой влажности и в различных химических средах, что делает его идеальным для топливных баков, смазочных и топливопроводов, а также емкостей для жидкостей. Хорошая формуемость и свариваемость также упрощают вторичную обработку и сборку.
Точная шлифовка гарантирует, что диаметр, прямолинейность и округлость соответствуют требованиям машиностроения. Штоки плавно вращаются при скорости вращения шпинделя до 8000 об/мин, что снижает вибрацию и следы от инструмента.
В процессе токарной обработки материал обеспечивает улучшенное измельчение стружки, что помогает минимизировать проблемы засорения и запутывания стружки, одновременно повышая производительность. Благодаря контролю крупнозернистой структуры с точностью до 0, 5 мм, исключаются такие дефекты, как белые пятна и узоры в виде снежинок, что гарантирует стабильное качество деталей и анодированных компонентов.
Допуски и геометрическая точность
Допуск по диаметру: ±0, 02 мм
Прямолинейность: ≤0, 2 мм/м
Округлость: ≤0, 005
Кольцо из крупнозернистой стали: ≤0, 5 мм, эффективно предотвращающее появление белых пятен и дефектов в виде снежинок.
Двусторонняя фаска: плавная подача без заклинивания.
Химический состав (GB/T 3190-2020)
| Элемент | Содержание (%) |
| Си | ≤0, 25 |
| Фе | ≤0, 40 |
| Cu | ≤0, 10 |
| Мн | ≤0, 10 |
| Мг | 2.2–2.8 |
| Кр | 0, 15–0, 35 |
| Цинк | ≤0, 10 |
| Ти | – |
| Другие | Одиночный ≤0, 05, общий ≤0, 15 |
| Аль | Баланс |
Механические свойства (GB/T 3191-2019)
| Свойство | H112 |
| Предел прочности на растяжение Rm (МПа) | ≥170 |
| Предел текучести Rp0.2 (МПа) | ≥70 |
| Удлинение А (%) | ≥15 |
| Твердость (HB) | ≥47 |
Шлифовальные прутки 5052, 3003 и 6061
| Сравнительный элемент | Шлифовальный пруток 5052 | Шлифовальный пруток 3003 | Шлифовальный пруток 6061 |
| Сила и стабильность | Средний уровень, можно улучшить холодной обработкой. | Низкий до среднего | Средний или высокий уровень, может быть улучшен термической обработкой. |
| Формуемость и свариваемость | Отличная формуемость и свариваемость. | Отличная формуемость | Хорошая свариваемость |
| Обрабатываемость | В среднем, этот показатель можно улучшить за счет оптимизации процесса. | Средний | Лучше |
| Коррозионная стойкость и внешний вид | Отлично подходит для деталей с анодированным покрытием. | Хороший | Хороший |
Производительность обработки
Токарная обработка направляющих втулок на станках с ЧПУ
Благодаря допуску по диаметру ±0, 02 мм, прямолинейности ≤0, 2 мм/м и округлости ≤0, 005, стержни обеспечивают стабильную работу при высоких скоростях вращения шпинделя (8000 об/мин), снижая вибрацию и износ инструмента. Это гарантирует точность размеров и высокую производительность.
Автоматическая подача и снятие фаски
Конструкция с двойной фаской позволяет стержням более плавно входить в направляющие втулки и системы подачи, предотвращая заклинивание. Это минимизирует время простоя и повышает эффективность автоматизации.
Измельчение стружки и срок службы инструмента
Благодаря контролю размера крупнозернистого кольца до ≤0, 5 мм улучшается измельчение стружки и предотвращается образование сплошной стружки. Это продлевает срок службы инструмента, уменьшает количество отходов и снижает общую стоимость обработки.
Сварка и формовка
Высокая пластичность и превосходная свариваемость обеспечивают высокую прочность прутков при глубокой вытяжке, гибке и сварке без растрескивания. Это делает их пригодными для использования в контейнерах, трубопроводах и сварных конструкциях, обеспечивая долговременную надежность.
Совместимость обработки поверхности
Стержни могут быть отполированы или анодированы, что обеспечивает равномерный цвет без полос, связанных с зернистостью. Это гарантирует как функциональное, так и эстетическое качество, идеально подходящее для медицинских, электронных и декоративных применений.
Области применения
Топливные баки и трубопроводы
Шлифовальные прутки из алюминия марки 5052 широко используются в топливных баках автомобилей, мотоциклов и судов, а также в бензиновых и смазочных трубопроводах. Они обеспечивают превосходную коррозионную стойкость к топливу и смазочным материалам, а сварные соединения остаются плотными и герметичными.
Контейнеры для жидкостей
Алюминий марки 5052, используемый в оборудовании для хранения напитков, резервуарах для химических растворов и морских хладагентных камерах, обладает высокой пластичностью и устойчивостью к кислотам и щелочам. Это продлевает срок службы контейнеров, сохраняя при этом чистую и легко обрабатываемую поверхность, что снижает затраты на дополнительные антикоррозионные процессы и производственные издержки.
Детали, изготовленные методом глубокой вытяжки и тонкостенные детали.
Сплав 5052 подходит для корпусов приборов, крышек осветительных приборов и небольших конструкционных деталей аэрокосмической отрасли. Он устойчив к растрескиванию при глубокой вытяжке, а качество его поверхности позволяет проводить полировку и анодирование, обеспечивая как прочность конструкции, так и привлекательный внешний вид.
Сварные конструкции
В конструкциях с малыми нагрузками, рамах оборудования и корпусах сплав 5052 обладает превосходной свариваемостью и трещиностойкостью. Это обеспечивает высокую прочность сварных швов и меньшее количество дефектов, повышая долговременную надежность конструкции.
Внешний вид и декоративные элементы
Поверхности сплава 5052 можно полировать или анодировать, получая равномерный цвет и не имея дефектов, связанных с крупнозернистой структурой. Он широко используется для электронных панелей, корпусов медицинских приборов и декоративных профилей, где требуются как малый вес, так и превосходный внешний вид.
Производство и контроль качества
Спектрографический анализ исходного сырья для обеспечения точности состава.
Бесцентровое шлифование для точного диаметра, округлости и прямолинейности.
Двусторонняя фаска для обеспечения плавной подачи
Контроль кольцевой структуры крупнозернистой структуры ≤0, 5 мм
100% проверка качества перед отгрузкой, с предоставлением протоколов испытаний.
Защитная упаковка: вата + влагозащитная пленка + деревянные ящики/бумажные тубусы
Каждый стержень имеет маркировку для обеспечения отслеживаемости.
Сертификаты и стандарты
Стандарт химического состава: GB/T 3190-2020 (эквивалентно EN AW-5052 / UNS A95052)
Стандарт механических свойств: GB/T 3191-2019
Стандарт размеров и допусков: ISO 2768-mK или согласно чертежам заказчика.
Сертификация системы управления качеством: ISO 9001, AS9100, IATF 16949
Сертификаты на материалы: отчет EN 10204 3.1 предоставляется вместе с отгрузкой, возможна дополнительная инспекция сторонними организациями (SGS, TÜV).
Заявления о соответствии: RoHS, REACH, паспорт безопасности материала предоставляются по запросу.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Можно ли получить бесплатные образцы?
А: Да, образцы распространенных диаметров доступны для пробной обработки.
В: Подходит ли шлифовальный пруток из алюминия марки 5052 для анодирования?
А: Да. Благодаря крупнозернистой структуре с контролируемым размером зерен ≤0, 5 мм, анодированные поверхности сохраняют равномерный цвет, что идеально подходит для корпусов электронных устройств и медицинских приборов.
В: Как выбрать между алюминиевыми прутками 5052 и 6061?
A: Выберите 6061, если приоритетны прочность и обрабатываемость. Выберите 5052, если требуются коррозионная стойкость, свариваемость и формуемость.
В: Какой сплав чаще всего используется для автомобильных топливных баков?
Шлифовальные прутки из алюминия марки A:5052 широко применяются благодаря своей устойчивости к коррозии под воздействием топлива, надежной свариваемости и высокой пластичности.
В: Какие виды сертификатов на материалы могут быть предоставлены?
К каждой партии товара прилагается сертификат A:EN 10204 3.1, а также, по желанию, отчеты о проверке сторонними организациями (SGS, TüV).
Связаться с нами
Для получения образцов шлифовальных прутков из алюминия марки 5052 или мгновенного расчета стоимости, пожалуйста, отправьте необходимые размеры, состояние металла, длину и параметры снятия фаски на адрес sale@chalcoaluminum.com.
Наша команда ответит в течение 2 часов, предоставив решения и сроки выполнения.