Шлифовальные стержни 6061 T6

Почему выбирают алюминиевые шлифовальные стержни 6061?

Разработано для швейцарских ЧПУ-токарных станков

Стержни выполнены с безцентровым шлифом с допуском диаметра ±0, 02 мм, прямолинейностью ≤0, 2 мм/м) и округлостью ≤0, 005 мм. Оба конца имеют двойные фаски для обеспечения плавной автоматической подачи без заклиниваний. Для ограничений оборудования мы также можем предварительно повернуть внешний диаметр, чтобы соответствовать размеру направляющей втулки, что позволяет загружать стержни напрямую для обработки.

Улучшенная обломка стружки, более высокий выход

Оптимизированная микроструктура облегчает формирование коротких щеп, предотвращая запутывание длинных стружков. Это снижает простой, минимизирует износ инструментов и повышает выход при первом проходе.

Лучшая консистенция анодирования

Крупнозернистое кольцо строго контролируется до менее 0, 5 мм, эффективно избегая белых пятен, полос и узоров снежинок, обеспечивая однородный цвет и стабильное качество поверхности после анодирования.

Размеры запасов

Нажмите здесь, чтобы просмотреть полный список размеров запасов

Химический состав (GB/T 3190-2020)

Механические свойства (GB/T 3191-2019)

Процесс обработки

Используйте острые инструменты из карбида с положительным греблям и конструкцией стружников, чтобы быстро формировать короткие щепы при резке, избегая длинного запутывания стружки и улучшая поверхностное покрытие.

Применяйте подходящие режущие жидкости для уменьшения накопления кромки и нагрева резки, продлевая срок службы инструмента и снижая частоту замены инструмента.

Для швейцарских ЧПУ-токарных станков выбирайте наши заранее вывернутые шлифовальные стержни внешнего диаметра, чтобы они подогнали направляющие втулки, что позволило избежать лишних регулировок и сократить время установки.

Сохраняйте однородную отделку поверхности перед анодированием, чтобы эффективно минимизировать цветовые вариации и полосы, обеспечивая равномерный внешний вид.

Во время набивания и набивания необходимо обеспечить правильное охлаждение и чистку для лучшей прочности резьбы и точности отверстительных стенок, что снижает переработку.

Выполняйте удаление зауножений и фасок в одном зажатии, чтобы минимизировать вторичные ошибки при установке и сохранить стабильность размеров.

При высоких скоростях шпинделя (до 8000 об/мин) строгий контроль прямолинейности и округлости эффективно подавляет вибрацию и следы от инструмента, улучшая использование машины.

Области применения

Аэрокосмическая и транспортная промышленность

Алюминиевые шлифовальные стержни 6061 используются для конструкций фюзеляжа, опорных кронштейнов и лёгких соединителей. Средняя прочность и отличная обрабатываемость обеспечивают структурную целостность при снижении веса. Анодированные поверхности остаются однородными, продлевая срок службы и повышая безопасность.

Индустрия автоматизации и прецизионного оборудования

Направляющие валы, фиксирующие штифты и муфты изготовлены с шлифовальными стержнями 6061. Допуск ±0, 02 мм и прямолинейность ≤0, 2 мм/м гарантируют устойчивость даже при высокоскоростном повороте, обеспечивая плавную автоматическую подачу, повышенную эффективность и высокий выход.

Промышленность связи и электронного оборудования

Крепления крепления, теплоотводные разъёмы и корпусные рамы используют стержни 6061. Отличная теплопроводность и сварочность обеспечивают эффективную теплопередачу и надёжность конструкции, соответствуя требованиям легкости и высокой надёжности, при этом снижая риск термического отказа.

Индустрия форм и сантехники

Стойки для джига, блоки для расположения и зажимные компоненты производятся с использованием стержней 6061. Темпер T651 с снятием напряжений сохраняет стабильность размеров после интенсивной обработки, снижая деформацию и переработку, повышая прочность крепления, точность сборки и производственную стабильность.

Энергетика и промышленное оборудование

Опорные валы, уплотнительные компоненты и подшипники оснащены стержнями 6061. Хорошая коррозионная устойчивость и средняя прочность гарантируют долгосрочную надёжность в сложных условиях, а опциональные неразрушительные испытания (NDT) снижают простои и риски обслуживания.

Технические характеристики и стандарты

Размерные допуски

Допуск диаметра: ±0, 02 мм

Прямолинейность: ≤0, 2 мм/м

Округлость: ≤0, 005 мм

Концы: с двойным фашетом для плавной автоматической подачи

Опционально: предварительно перевершённые втулки для согласования направляющих втулок

Поверхность: без центра для готовой к обработке отделки

Условия снабжения

T4 / T6 / T651 (сняты с нагрузками), обеспечивающие стабильность при обработке и подходящие для карбидной оснастки в точных деталях.

Стандарты

ASTM B221

AMS-QQ-A-200/8

GB/T 3191

Производство и обеспечение качества

Шлифовка и выравнивание

Многоходная безцентровая шлифовка в сочетании с контролируемым выпрямлением обеспечивает прямотину ≤0, 2 мм/м. Даже при вращении на высокой скорости 8000 об/мин шатуны работают стабильно без вибраций.

Снятие напряжения и контроль микроструктуры

Снятие напряжений T651 эффективно снижает остаточные напряжения, предотвращая искажения после обработки. Крупнозернистое кольцо строго ограничено ≤0, 5 мм, что обеспечивает равномерный анодирующий вид.

Инспекция и отчёты

Каждая партия проходит проверку размеров на диаметр, округлость и прямолинейность. Спектрохимический анализ, измерение резьбы и опциональный NDT. Сертификаты материалов EN 10204 3.1 и записи о проверке размеров доступны по запросу.

Упаковка, MOQ и доставка

Стержни защищены жемчужным хлопком, влагостойкой пленкой, амортизационными подушками и фумигированными деревянными ящиками, подходящими для морской или воздушной транспортировки.

Поддерживается небольшой MOQ, образцы готовятся в течение 48 часов. Регулярные заказы отправляются в течение 3–7 дней.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: В чём разница между T6 и T651?

Ответ: Оба имеют схожую прочность, но T651 добавляет процесс снятия напряжений поверх T6, уменьшая деформацию после интенсивной обработки. Он идеально подходит для точных компонентов.

Вопрос 2: Можно ли обеспечить удилища с двойным фасом?

Ответ: Да. Все наши шлифовальные стержни имеют двойные фаски, и мы также можем предварительно повернуть внешний диаметр, чтобы соответствовать направляющим втулкам.

Вопрос 3: Вы следуете китайским или международным стандартам?

Ответ: Химический состав соответствует GB/T 3190-2020, а механические свойства — GB/T 3191-2019. Мы также поставляем оборудование по стандартам ASTM B221 и AMS.

Вопрос 4: Приведёт ли анодирование к появлению белых пятен?

Ответ: При строго контролируемых крупнозернистых кольцах ниже 0, 5 мм риск белых пятен и полос значительно снижается. При правильном контроле процесса анодирования внешний вид поверхности остаётся стабильным.