Алюминиевый сплав 6063 — это термообработанный, упрочненный алюминиевый сплав, основными легирующими элементами которого являются магний и кремний. Он обладает отличной прессуемостью, хорошей коррозионной стойкостью и красивой отделкой поверхности. Благодаря умеренной прочности он идеально подходит для анодирования и является одним из предпочтительных материалов для архитектурных и промышленных алюминиевых профилей.
Эквивалентные названия алюминия 6063
| UNS | ASTM | DIN | EN | JIS | GB/T | BS | ISO |
| A96063 | AA6063 | AlMgSi0.5 / 3.3206 (АД31) | EN AW-6063 | A6063 | 6063 (АД31) | HE9 | AlMg0.7Si |
Свойства алюминиевого сплава 6063
Прочность
Коррозионная стойкость
Свариваемость и пайка
Обрабатываемость давлением
Механическая обрабатываемость
Прочность алюминиевого сплава 6063 считается средней, она немного ниже, чем у более высокопрочных сплавов, таких как 6061 (АД33). Хотя он не подходит для тяжелых конструкций, его прочности достаточно для общестроительных профилей и средних или легких промышленных применений. Он обеспечивает базовую структурную поддержку, сохраняя при этом хорошую формуемость.
6063 обладает отличной коррозионной стойкостью, особенно после анодирования, при котором образуется плотный защитный слой, эффективно сопротивляющийся окислению и атмосферной коррозии. Он особенно подходит для наружного использования, например, для дверей, окон, навесных стен и перил, которые длительное время подвергаются воздействию окружающей среды.
Алюминиевый сплав 6063 подходит для различных распространенных методов сварки, что делает его простым в обработке. Для сварки обычно используются присадочные проволоки из сплавов 5183 или 4043 (Св-АК5). Если важнее электропроводность, рекомендуется 4043; если требуются более прочные сварные швы, можно использовать сварочную проволоку 5346 (Св-АМг5). Однако из-за его более низкой проводимости может потребоваться увеличение размера сварного шва для компенсации.
6063 обладает отличной прессуемостью и может быть переработан в различные сложные профили, что делает его идеальным для индивидуальных потребностей в промышленной и строительной сферах. Он также обладает хорошими способностями к гибке, формовке и штамповке, что делает его подходящим для различных производственных процессов.
Хотя его можно обрабатывать точением, сверлением и другими методами, механическая обрабатываемость 6063 не так хороша, как у некоторых сплавов с более высокой твердостью, таких как 6061 (АД33) или 2024 (Д16). При механической обработке необходимо выбирать соответствующие инструменты и параметры резки для достижения лучшего качества поверхности.
Применение алюминиевого сплава 6063
Алюминий 6063 — самый популярный экструзионный сплав, широко используемый в строительстве. Поэтому его часто называют архитектурным алюминием.
Это сплав средней прочности, используемый в таких приложениях, как перила, оконные рамы, дверные рамы, крыши, заборы, рамы для вывесок, торговое оборудование, ирригационные трубы, строительные изделия, электрооборудование, суда, трубопроводы, оборудование для отдыха, резервуары, рамы грузовиков и прицепы.
Химический состав алюминия 6063
| Элемент | Состав |
| Алюминий (Al) | 97.5 – 99.35% |
| Магний (Mg) | 0.45 – 0.90% |
| Кремний (Si) | 0.20 – 0.60% |
| Железо (Fe) | 0 – 0.35% |
| Хром (Cr) | 0 – 0.10% |
| Медь (Cu) | 0 – 0.10% |
| Марганец (Mn) | 0 – 0.10% |
| Титан (Ti) | 0 – 0.10% |
| Цинк (Zn) | 0 – 0.10% |
| Прочие (каждый) | ≤ 0.05% |
| Прочие (всего) | ≤ 0.15% |
Алюминиевый сплав 6063 в основном состоит из алюминия, магния и кремния. Высокое содержание алюминия (более 97.5%) обеспечивает легкость материала и хорошие технологические свойства. Сочетание магния и кремния повышает прочность и коррозионную стойкость, обеспечивая отличную прессуемость и эффект анодирования.
Другие элементы, такие как железо, медь, марганец, хром, титан и цинк, присутствуют в следовых количествах, дополнительно улучшая структуру и возможности обработки сплава. Содержание примесей строго контролируется, что делает алюминий 6063 высокопригодным для архитектурных и промышленных применений, требующих высокого качества поверхности.
Каковы состояния закалки (темпер) алюминиевого сплава 6063?
- O: Отожженное состояние, без термообработки, материал самый мягкий с лучшей пластичностью и формуемостью, самой низкой прочностью, подходит для обработки, где требуется высокая пластичность.
- T1: Алюминиевый профиль подвергается естественному охлаждению и старению после экструзии, обладает определенной, но относительно низкой прочностью, подходит для структурных деталей с низкими требованиями к прочности.
- T4: После термообработки на твердый раствор материал подвергается естественному старению, обеспечивая хорошую обрабатываемость и среднюю прочность, подходит для применений, требующих дальнейшей обработки или сварки.
- T5: После экструзии материал подвергается искусственному старению, что повышает прочность и твердость, обычно используется для строительных профилей и общих конструкционных деталей.
- T6: После термообработки на твердый раствор и искусственного старения материал достигает наивысшего уровня прочности для 6063, подходит для промышленных и инженерных применений, требующих высокой структурной прочности.
- T52: После экструзии материал подвергается специальному искусственному старению для повышения стойкости к коррозии под напряжением, обычно используется для сложных форм или компонентов с неравномерным напряжением.
- T53: Подобно T52, этот режим старения средней прочности делает упор на коррозионную стойкость и структурную стабильность, подходит для малонагруженных инженерных конструкций.
- T54: Контролируемое охлаждение и индивидуальное старение обеспечивают размерную стабильность и средние механические свойства, подходит для деталей с требованиями к точности.
- T55: Быстрое охлаждение с последующим кратковременным искусственным старением, прочность немного выше, чем у T5, при сохранении хорошей обрабатываемости, подходит для нужд высокоэффективного производства.
- T832: Специальная обработка для повышения стойкости к коррозии под напряжением, подходит для структурных применений с высокими требованиями к надежности и сроку службы.
Механические свойства алюминия 6063
| Состояние (Темпер) | Диапазон толщины | Предел прочности при растяжении (МПа / psi) | Предел текучести (МПа / psi) | Относительное удлинение (%) |
| 6063-O | Все толщины | ≤ 130 МПа (19, 000 psi) | ≥ 49 МПа (7, 200 psi) | 18% |
| 6063-T1 | ≤ 12.7 мм (0.5 дюйма) | ≥ 120 МПа (17, 000 psi) | ≥ 62 МПа (9, 000 psi) | 12% |
| 13 – 25 мм (0.5 – 1 дюйм) | ≥ 110 МПа (16, 000 psi) | ≥ 55 МПа (8, 000 psi) | 12% | |
| 6063-T5 | ≤ 13 мм (0.5 дюйма) | ≥ 140 МПа (20, 000 psi) | ≥ 97 МПа (14, 000 psi) | 8% |
| 13 – 25 мм (0.5 – 1 дюйм) | ≥ 130 МПа (19, 000 psi) | ≥ 90 МПа (13, 000 psi) | 8% | |
| 6063-T6 | ≤ 3.15 мм (0.124 дюйма) | ≥ 190 МПа (28, 000 psi) | ≥ 160 МПа (23, 000 psi) | ≥ 8% |
Почему алюминиевый сплав 6063 подходит для анодирования?
6063 относится к серии сплавов Al-Mg-Si с умеренным содержанием кремния (Si) и магния (Mg), что предотвращает образование грубых, пятнистых или тусклых поверхностей, которые могут давать некоторые высококремнистые сплавы. Это позволяет 6063 формировать однородную и деликатную оксидную пленку после анодирования.
Благодаря содержанию алюминия выше 97.5% и очень низкому уровню примесей, таких как железо и медь, 6063 избегает изменения цвета или нестабильности оксидной пленки из-за реакций примесей во время анодирования, обеспечивая лучшее формирование пленки и более стабильный цвет.
Сплав 6063 изначально разрабатывался для использования в архитектурных окнах, дверях, навесных стенах и других декоративных приложениях. Таким образом, его формула балансирует прочность с качеством внешнего вида после анодирования, обеспечивая отличные результаты после анодирования, окрашивания, электрофореза, порошкового окрашивания и других видов обработки поверхности.
После анодирования на поверхности алюминия 6063 образуется плотный слой оксида алюминия, обеспечивающий отличную атмосферостойкость и коррозионную стойкость, что делает его идеальным для наружных сред (таких как навесные стены, балконы, оконные и дверные профили).
Примеры анодированных изделий из алюминиевого сплава 6063:
Анодированный алюминиевый лист 6063
Анодированная круглая труба из алюминия 6063
Анодированная квадратная труба из алюминия 6063
Анодированный алюминиевый уголок 6063
Анодированный алюминиевый П-образный профиль 6063
Анодированный алюминиевый Т-образный профиль 6063
Хотите узнать больше об анодировании и о том, как предотвратить дефекты цвета? Перейдите к статьям [Все об анодировании алюминия] и [Дефекты окрашивания при анодировании].
Какие изделия из алюминия 6063 может предоставить Chalco?
Алюминиевый уголок 6063
Алюминиевая прямоугольная труба 6063
Алюминиевый П-образный профиль 6063
Если у вас есть какие-либо требования к продукции из алюминия 6063, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Запросить ценуСпецификации алюминиевой продукции Chalco 6063
Все изделия из алюминиевого сплава Chalco 6063 соответствуют следующим стандартным спецификациям, охватывающим аэрокосмические стандарты, военные стандарты, промышленные и строительные стандарты, а также стандарты для сосудов под давлением.
Аэрокосмические/военные спецификации
| Спецификации | Полное название | Введение |
| AMS 4156 | Aerospace Material Specification 4156 | Американские аэрокосмические спецификации материалов, применимые к пруткам, профилям и трубам из алюминиевого сплава 6063, в основном используются для аэрокосмических структурных компонентов. |
| MIL-P-25995 | Military Specification | Военные спецификации США для труб из алюминиевого сплава 6063 (военный класс), ориентированные в основном на коррозионную стойкость и структурные характеристики. |
| QQ-A-200/9 | Federal Specification | Федеральные стандарты США, специально рассматривающие технические требования к экструзии из алюминиевого сплава 6063, используемой в промышленных и военных целях. |
Промышленные и строительные спецификации
| Спецификации | Полное название | Введение |
| ASTM B221 (ГОСТ 22233) | Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Profiles, and Tubes | Один из наиболее распространенных стандартов для профилей 6063, подходит для экструдированных профилей. |
| ASTM B241 (ГОСТ 18482) | Aluminum and Aluminum-Alloy Seamless Pipe and Seamless Extruded Tube | Бесшовные и экструдированные алюминиевые трубы, подходящие для алюминиевого сплава 6063. |
| ASTM B491 | Aluminum-Alloy Extruded Structural Pipe and Tube | Ориентирован на стандарты для структурных алюминиевых труб, включая 6063. |
| ASTM B483 | Aluminum and Aluminum-Alloy Drawn Tube and Pipe | Стандарты для холоднотянутых труб из алюминиевых сплавов. |
| ASTM B210 (ГОСТ 18475) | Aluminum and Aluminum-Alloy Drawn Seamless Tubes | Стандарты для холоднотянутых бесшовных труб из алюминиевых сплавов, таких как 6063. |
| ASTM B345 | Aluminum-Alloy Forgings (ГОСТ 4784) | Стандарты, применимые к поковкам из алюминиевых сплавов. |
| ASTM B429 | Aluminum-Alloy Extruded Structural Pipe and Tube | Стандарты для экструдированных алюминиевых труб, используемых в конструкционных целях. |
Коды сосудов под давлением и котлов
| ASME SB221 | Аналог ASTM B221 | Версия ASME, применимая к профилям из алюминия 6063 для сосудов под давлением и котлов. |
| ASME SB241 | Аналог ASTM B241 | Применимо к бесшовным алюминиевым трубам, соответствующим требованиям к котлам и сосудам под давлением. |
| ASME SB210 | Аналог ASTM B210 | Стандарты оборудования под давлением, связанные с холоднотянутыми бесшовными алюминиевыми трубами. |
Различия между AL 6061 и AL 6063
Хотя 6061 и 6063 являются распространенными экструдируемыми алюминиевыми сплавами серии 6 (система Al-Mg-Si), они значительно различаются по механическим свойствам, коррозионной стойкости, качеству обработки поверхности и областям применения, что делает их подходящими для различных проектных требований.
Алюминиевый сплав 6061 (аналог по ГОСТ: АД33) – более прочный конструкционный алюминий
- Высокая прочность: Предел текучести и усталостная прочность сплава 6061-T6 значительно превосходят показатели 6063, что делает его подходящим для применения в конструкциях с высокими нагрузками.
- Пригодность для механической обработки: Обладает хорошей обрабатываемостью, идеально подходит для токарной обработки, сверления и сварки.
- Чуть более низкая коррозионная стойкость: Он менее пригоден для использования на открытом воздухе или во влажной среде по сравнению с 6063.
- Типичные области применения: Промышленные структурные детали, рамы грузовиков, компоненты велосипедов, детали строительной техники и т. д.
Алюминиевый сплав 6063 (аналог по ГОСТ: АД31) – лучший выбор для строительства и декора
- Лучшая обработка поверхности: После анодирования имеет изысканный и гладкий вид, подходит для напыления, электрофореза и декоративной отделки.
- Лучшая атмосферостойкость: Более устойчив к коррозии, что делает его пригодным для длительного использования на открытом воздухе.
- Более низкая прочность: Однако ее достаточно для конструкций с легкой нагрузкой, таких как двери, окна и декоративные элементы.
- Типичные области применения: Оконные рамы, дверные рамы, навесные стены, перила, каркасы рекламных щитов, корпуса электрооборудования, мебель, ирригационные трубы, отделка судов и т. д.
Советы по выбору
Если вам нужен высокопрочный материал с высокой несущей способностью, выбирайте 6061 (АД33).
Если вы больше ориентируетесь на эстетичный внешний вид, устойчивость к окислению и качество обработки поверхности, выбирайте 6063 (АД31).
Какие услуги может предоставить вам Chalco?
Бесплатные образцы: Chalco может предоставить клиентам бесплатные образцы алюминиевых профилей 6063 (АД31) для тестирования, создания прототипов или оценки проекта. Заказы можно размещать после успешного прохождения испытаний, что обеспечивает дополнительную уверенность.
Мгновенное предложениеСкидки на цены: Оптовые пользователи и постоянные клиенты могут пользоваться скидками, что делает их более конкурентоспособными.
Услуги по экструзии алюминиевых профилей: Располагая современными экструзионными производственными линиями, Chalco может производить различные типы строительных профилей из 6063 (АД31), промышленных профилей, профилей для радиаторов и т. д.
Индивидуальный дизайн сечения: Поддержка клиентов в предоставлении чертежей или образцов для разработки индивидуальных сечений и изготовления алюминиевых профилей на заказ для удовлетворения персональных потребностей.
Услуги по обработке поверхности: Доступны различные виды обработки поверхности, включая анодирование, электрофорезное покрытие, порошковую окраску, чистку щеткой и полировку для улучшения внешнего вида продукта и коррозионной стойкости.
Услуги по термообработке: Chalco предлагает различные состояния термообработки, такие как T1, T5, T6 и т. д., для удовлетворения различных требований к прочности и обработке.
Услуги по глубокой переработке: Chalco предоставляет услуги точной обработки, такие как резка алюминия, сверление, нарезание резьбы, штамповка, сварка и сборка, снижая последующие затраты клиентов на обработку.
Поддержка в инспекции и сертификации: Chalco может провести анализ состава, испытания механических свойств, проверку толщины анодного покрытия и сотрудничать со сторонними организациями, такими как SGS, TÜV, для выдачи сертификационных отчетов.