Алюминиевый прецизионно-шлифованный пруток 6101 T6 (аналог по ГОСТ: АД31Е)

Почему стоит выбрать прецизионно-шлифованный пруток 6101?

В состоянии закалки T6 шлифованный пруток 6101 (аналог по ГОСТ: АД31Е или 1915) сохраняет высокую прочность, обеспечивая электропроводность ≥59.5% IACS, что делает его идеальным для электрических разъемов и высоковольтных клемм.

Оптимизирован для токарных станков швейцарского типа (с подвижной передней бабкой): строгий контроль прямолинейности и круглости, двойная фаска на концах и отрицательный допуск по диаметру −0.02 мм обеспечивают плавную автоматическую подачу; длинные прутки сохраняют стабильность при 8 000 об/мин.

Кольцо крупнозернистости <0.5 мм эффективно предотвращает появление дефектов типа «белые пятна» или «снежинки», улучшая стабильность при последующем анодировании или финишной отделке поверхности.

Комплексная оптимизация шлифованного прутка 6101 и процесса обработки улучшает дробление стружки, способствуя формированию короткой стружки, что снижает риск образования «птичьих гнезд», сокращает время простоя, продлевает срок службы инструмента и увеличивает выход годных деталей.

Технические характеристики и точность

Размеры и геометрические допуски

Допуск по диаметру: по умолчанию −0.02 мм (доступно изготовление под заказ ±0.02 мм)

Прямолинейность: ≤0.2 мм/м

Круглость: ≤0.005 мм

Концы: двойная фаска; плавная автоматическая подача без заеданий

Проверка скорости: отсутствие видимой вибрации и следов инструмента при скорости шпинделя 8 000 об/мин

Состояние поставки: стандарт T6; доступны варианты с со снятыми внутренними напряжениями (например, T651 / T6511) для уменьшения деформации при обработке

Поверхность и контроль крупнозернистости

Кольцо крупнозернистости: <0.5 мм, что обеспечивает однородный вид при анодировании и минимальное количество дефектов

Длина поставки: стандартная 3 м / 6 м; поддерживается резка в размер и индивидуальная упаковка каждой единицы

Химический состав — GB/T 3190-2020 (соответствует ГОСТ 4784 для АД31)

Механические свойства — GB/T 3191-2019

Процесс механической обработки

Особенности обработки

Прецизионно-шлифованный наружный диаметр с допуском −0.02 мм (опционально ±0.02 мм); прямолинейность ≤0.2 мм/м, круглость ≤0.005.

Двойная фаска на концах для станков швейцарского типа / с направляющими втулками; плавная подача, меньше заклиниваний, сниженный износ втулок.

Стабильная резка длинномерных прутков при 8 000 об/мин, обеспечивающая чистую поверхность и низкий уровень вибрации.

Предварительная обработка «в размер»: наружный диаметр может быть предварительно обточен под рабочий размер вашего оборудования перед отгрузкой, чтобы сократить время на пробные проходы и настройку.

Кольцо крупнозернистости <0.5 мм для более стабильного анодирования, меньше дефектов «белые пятна/снежинки».

Улучшенное дробление стружки: короткая стружка, меньше запутывания и простоев, долгий срок службы инструмента и высокий выход годных деталей.

Опциональное состояние T651 (закалка со снятием напряжений растяжением) для стабильности размеров при вторичной обработке.

Инструмент и технология

Твердосплавный или PCD (алмазный) инструмент с большим положительным передним углом, полированными стружечными канавками и специализированными стружколомами для алюминия.

СОЖ: водорастворимая 6–10% или MQL (минимальное количество смазки); используйте масло для резки с EP-присадками для нарезания или накатки резьбы.

Проверяйте соосность и предварительный натяг направляющей втулки; используйте люнет или заднюю бабку для длинных и тонких деталей.

Чистовая обработка с малой глубиной резания и подачей; фрезерование полированными трехзаходными фрезами по алюминию на высоких скоростях с малым радиальным контактом.

Качество и выход продукции

Предварительный отбор проб по наружному диаметру, прямолинейности и круглости; соблюдение стабильного отрицательного допуска наружного диаметра внутри одной партии.

Полное удаление заусенцев и снятие фасок за один установ для снижения погрешности перезажима.

Контроль первой детали на 100% плюс межоперационный контроль ключевых размеров (диаметр, резьба, соосность и т.д.).

Для деталей под анодирование выбирайте партии с кольцом крупнозернистости <0.5 мм и соблюдайте стабильность циклов предварительной обработки.

Общие проблемы и пути их решения

Длинная стружка / «птичьи гнезда»: увеличьте подачу, используйте специальный стружколом для Al, оптимизируйте подачу СОЖ.

Дрожание / мелкая рябь: сократите вылет инструмента, проверьте соосность/натяг втулки, проверьте зажим и прямолинейность заготовки.

Дрейф размеров: используйте материал в состоянии T651; добавьте паузу для охлаждения между черновым и чистовым проходами.

Дефекты анодирования / вариация цвета: выбирайте партии с минимальным кольцом крупнозернистости; стандартизируйте циклы предварительной обработки и окрашивания; улучшите качество финишной поверхности.

Доставка и сотрудничество

Резка в размер, предварительная обточка наружного диаметра, двойная фаска на концах и индивидуальная защитная упаковка.

Предоставление сертификата EN 10204 3.1, а также отчетов по химическому составу, механическим свойствам, размерам и внешнему виду (опционально отчеты IACS и оценка крупнозернистости).

Присылайте чертежи; 48-часовой анализ технологичности и предложения по оптимизации затрат.

Области применения

Транспорт на новых источниках энергии (EV)

Высоковольтные клеммы разъемов, клеммы шин и заземляющие штыри вытачиваются из шлифованного прутка 6101 для баланса проводимости и прочности сборки. Отрицательный допуск диаметра, прямолинейность и круглость стабилизируют посадку и контактное сопротивление; двойная фаска поддерживает плавную подачу через втулку; T651 снижает деформацию при обработке; кольцо крупнозернистости <0.5 мм улучшает однородность анодированного покрытия.

Зарядные станции постоянного тока (DC Fast Chargers)

Клеммы высоковольтных разъемов и ответственные детали штекеров должны быть устойчивы к коррозии на открытом воздухе и минимизировать нагрев контактов. Длинные прутки остаются стабильными при 8 000 об/мин с лучшим качеством поверхности и повторяемостью; улучшенное дробление стружки сокращает время простоев.

Стандарты и аналоги

• Американская алюминиевая ассоциация (AA): 6101
• UNS: A96101
• ISO: R209 E-AlMgSi
• Китай: GB 6101 (аналог ГОСТ: АД31Е)
• Франция: NF A-GS/L
• Великобритания: BS 6101A(91E)
• Германия: DIN EN AW-6101 (соотв. DIN EN AW 6010/5/3/2037)
• Япония: JIS A6101

Возможности поставок

Доступные состояния (закалка): в основном T6; контроль внутренних напряжений путем растяжения (например, T6511), либо подбор баланса проводимости и прочности в состояниях T61/T63/T64 по запросу.

Резка и допуски: резка в заданную длину с использованием стратегии отрицательного допуска по умолчанию −0.02 мм; предоставление данных инспекции прямолинейности и круглости.

Сертификаты и испытания: сертификат EN 10204 3.1 MTC, отчеты по химии и механике; опционально оценка электропроводности по IACS и оценка качества поверхности/зернистости.

Упаковка: пенопластовая обертка + влагозащитный барьер + защита углов/от ударов + фумигированный деревянный ящик для морских и авиаперевозок.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: В чем преимущество шлифованного прутка перед стандартным прессованным (экструдированным)?

О: Более строгие допуски по размерам и геометрии; благодаря двойной фаске на концах и стратегии отрицательного допуска наружного диаметра подача происходит более плавно, вибрация ниже, а выход годной продукции выше.

В: Можете ли вы поставить пруток с симметричным допуском ±0.02 мм?

О: Да. По умолчанию используется допуск −0.02 мм для удобства работы с втулками и сборки, но допуск ±0.02 мм доступен по запросу.

В: Как уменьшить деформацию при обработке?

О: Выбирайте материал со снятыми напряжениями (T651) и проводите проверку прямолинейности и остаточных напряжений при входном контроле; используйте предварительную обточку и учитывайте необходимость термического старения, если это требуется.

В: Можно ли заказать наружный диаметр, сразу готовый под мою направляющую втулку?

О: Да. Мы можем предварительно обточить наружный диаметр под рабочий размер вашего станка, сохраняя стратегию допуска −0.02 мм для надежного зажима.

В: Как вы обеспечиваете стабильность при 8 000 об/мин?

О: За счет строгого контроля прямолинейности и круглости, наличия двойных фасок, а также однородной микроструктуры и снятия напряжений для стабильности на высоких скоростях.

В: Как контролировать изменение цвета при анодировании?

О: Поддерживайте размер кольца крупнозернистости <0.5 мм и стандартизируйте циклы предварительной обработки и окрашивания для достижения стабильного внешнего вида.

В: Доступно ли состояние со снятыми напряжениями (stress-relieved)?

О: Да, состояние T651 доступно для высокоточной обработки деталей, чувствительных к деформациям.

Запросить расчет стоимости

Chalco Aluminum круглый год поддерживает складские запасы прецизионно-шлифованного прутка 6101 с возможностью индивидуальной обработки и быстрой доставки. Пришлите чертежи или требования к размерам для получения расчета цены в тот же день и технической поддержки.

Связаться с нами: sale@chalcoaluminum.com