В серии 6000 (сплавы системы Al-Mg-Si) распространенные марки, такие как 6061, 6063 и 6082, используются для конструкционных целей, тогда как алюминиевый сплав 6951 специально разработан для пайки.
Благодаря оптимизированному соотношению Mg–Si и микродобавкам, он сочетает в себе отличную формуемость, коррозионную стойкость и термическую стабильность при температурах пайки, что делает его предпочтительным сплавом основы (core alloy) для плакированных листов и рулонов, используемых в автомобильных радиаторах, конденсаторах, испарителях и в аэрокосмических сотовых конструкциях.
- Превосходные характеристики пайки: Обеспечивает надежное качество соединений в радиаторах, конденсаторах и других системах теплообменников.
- Отличная формуемость и стабильность: Поддерживает глубокую вытяжку и прецизионную формовку, также идеально подходит для производства легких сотовых заполнителей.
- Целевое применение: Широко используется в качестве основного сплава в плакированных листах и лентах для пайки, а также в аэрокосмических сотовых панелях и автомобильных системах терморегулирования.
Технические характеристики и общая информация об алюминии 6951
Марка: 6951; ENAW-AlMgSi0.3Cu; ENAW-6951 (согласно ГОСТ наиболее близким аналогом по назначению является АД31 или специализированные сплавы системы Al-Mg-Si для теплообменников).
Спецификация: EN 573-3 / DIN EN 573-3:2022-09 / BS EN 573-3:2019 / NBN EN 573-3:2019; Посмотреть полные [Технические параметры]
Доступные формы продукции: Посмотреть [Склад и допуски]
- 6951 Композитный лист / рулон для пайки
- 6951 Лист, рулон, лента и фольга для ребер (ламелей) теплообменников
- 6951 Сплав основы для плакированных материалов под пайку
- 6951 Материал для сотового заполнителя
6951 Композитный лист и рулон для пайки
Сплав основы: алюминий 6951
Плакировка (припой): 4343, 4045, 4047 (опционально слой 7072)
Типичное применение: радиаторы, конденсаторы, испарители, теплообменники HVAC
Подробнее о рулонах для пайки →
Связаться с нами
-
6951 + 4343/4045 Слой припоя
Основа 6951, плакированная припоем 4343 или 4045 — самая распространенная конфигурация для автомобильных радиаторов и конденсаторов.
-
6951 + 3003 (АМц) + 4343
Слой 3003 (аналог ГОСТ АМц) улучшает коррозионную стойкость и формуемость при наличии плакировки припоем 4343. Часто применяется в теплообменниках для влажной среды.
-
6951 + 7072 + 4343/4045
Жертвенный коррозионностойкий слой 7072 (аналог ГОСТ Протекторные сплавы) между основой 6951 и припоем 4343/4045, обеспечивающий превосходную защиту во влажных и агрессивных средах.
-
6951 + 4004 Слой припоя
Плакировка припоем 4004 с более низкой температурой плавления, используемая для высокотемпературных и специальных теплообменников.
-
6951 Многослойный композит
Многослойная плакированная структура, сочетающая слои припоя, коррозионной защиты и усиления, часто применяется в аэрокосмических и высокопроизводительных тепловых системах.
-
6951 Композитные трубы (под заказ)
Легкие и долговечные трубчатые материалы для пайки, сочетающие основу 6951 с плакировкой припоем, доступны по запросу для специализированных конструкций теплообменников.
6951 Лента и фольга для ребер теплообменников
Форма: резаная лента (штрипс) и тонкая фольга для паяных ребер
Типичная толщина: 0.08 / 0.10 / 0.15 / 0.32 мм (под заказ)
Применение: ребра радиаторов, конденсаторов, испарителей в автопроме и HVAC
Подробнее о фольге для пайки →
Связаться с нами
6951 Сплав основы для плакированных материалов
Сплав основы: 6951 (базовый материал для пайки)
Типичная структура: 3-слойные или 5-слойные плакированные конфигурации
Применение: автомобильные радиаторы, конденсаторы, испарители, интеркулеры
Связаться с нами
6951 Сотовый заполнитель
Форма: тонкая фольга для производства сотового заполнителя
Характеристики: малый вес, хорошая коррозионная стойкость, стабильное соединение при пайке
Применение: аэрокосмические панели, полы, перегородки, элементы интерьера
Связаться с нами
6951 Алюминий — Технические параметры (Химический состав / Механические свойства / Теплофизические свойства)
Алюминий 6951 относится к сплавам серии 6000 (система Al-Mg-Si). Его улучшенная версия содержит 97.2% алюминия, основными легирующими элементами являются магний, кремний и железо с добавками меди, марганца и цинка. Этот сплав обладает повышенной прочностью для улучшения сопротивления провисанию и является термоупрочняемым (металл становится прочнее после термической обработки).
| Химический состав (%), 6951 (Состояние O) | |||||||||
| Значение | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Прочие (каждый) | Прочие (всего) | Al |
| Мин. | 0.20 | н/д | 0.15 | н/д | 0.40 | н/д | н/д | н/д | Остальное |
| Макс. | 0.50 | 0.80 | 0.40 | 0.10 | 0.80 | 0.20 | — | — | Остальное |
| Механические свойства алюминия 6951 | 6951-O (Отожженный) | 6951-T6 (Закаленный и искусственно состаренный) | ||
| Метрическая ед. | Английская ед. | Метрическая ед. | Английская ед. | |
| Твердость по Бринеллю | 28 | 28 | 82 | 82 |
| Предел прочности при растяжении (Ultimate) | 110 МПа | 16000 psi | 270 МПа | 39200 psi |
| Предел текучести | 40.0 МПа | 5800 psi | 230 МПа | 33, 400 psi |
| Относительное удлинение при разрыве | 30% | 30% | 13% | 13% |
| Модуль упругости | 69.0 ГПа | 10000 ksi | 69.0 ГПа | 10000 ksi |
| Коэффициент Пуассона | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.33 |
| Модуль сдвига | 26.0 ГПа | 3770 ksi | 26.0 ГПа | 3770 ksi |
| Предел прочности на сдвиг | 75.0 МПа | 10900 psi | 180 МПа | 26100 psi |
| Теплофизические свойства алюминия 6951 | 6951-O | 6951-T6 | 6951-O | 6951-T6 |
| Метрическая ед. | Английская ед. | Метрическая ед. | Английская ед. | |
| КЛТР (Линейный коэфф. тепл. расширения) | 23.4-25 мкм/м-°C | 13.0-13.9 мкдюйм/дюйм-°F | 23.4-25 мкм/м-°C | 13.0-13.9 мкдюйм/дюйм-°F |
| Удельная теплоемкость | 0.890 Дж/г-°C | 0.213 BTU/фунт-°F | 0.890 Дж/г-°C | 0.213 BTU/фунт-°F |
| Теплопроводность | 213 Вт/мК | 1480 BTU-дюйм/ч-фут²-°F | 197 Вт/мК | 1370 BTU-дюйм/ч-фут²-°F |
| Температура плавления | 616 - 654 °C | 1140 - 1210 °F | 616 - 654 °C | 1140 - 1210 °F |
| Солидус | 616 °C | 1140°F | 616 °C | 1140°F |
| Ликвидус | 654 °C | 1210°F | 654 °C | 1210°F |
Области применения алюминиевой продукции Chalco 6951
- Автомобильные радиаторы: Используется в качестве сплава основы в плакированных листах для пайки (основа 6951 + плакировка 4343/4045), обеспечивая эффективную теплопередачу и надежное качество соединений. Подробнее об автомобильных паяных листах →
- Конденсаторы и испарители: Поставляется в виде ленты и фольги для ребер, обеспечивая отличную формуемость и теплопроводность для компактных конструкций. Изучить автомобильную фольгу для пайки →
- Охладители наддувочного воздуха (интеркулеры) и масляные радиаторы: Применяется в многослойных плакированных структурах (например, 4343/7072/6951) для повышенной коррозионной стойкости во влажных или агрессивных средах.
- HVAC и промышленные теплообменники: Надежная работа в системах кондиционирования воздуха, холодильном оборудовании и промышленном охлаждении.
- Аэрокосмические сотовые панели: Фольга 6951 используется как материал сотового заполнителя в крыльях самолетов, полах, перегородках и панелях интерьера, ценится за малый вес и высокое соотношение прочности к весу.
Для получения подробной информации о складских размерах, требованиях к поставке и размерных допусках, пожалуйста, обратитесь к разделу [Поставка и склад].
Поставка, склад и точность изготовления
Chalco поставляет материалы для ребер, ленту и фольгу из алюминия 6951 со стабильным наличием на складе и строгим соблюдением размерной точности. Ниже приведены типичные складские примеры; другие размеры могут быть разрезаны или прокатаны под заказ.
- Внутренний диаметр рулона: 150–200 мм
- Максимальный вес рулона: ≤ 20 кг на рулон
- Намотка: Рулон должен быть намотан на шпулю/оправку
| Типичные складские позиции (примеры) | |||
| Толщина (мм) | Ширина (мм) | Состояние (Темпер) | Примечания |
| 0.08 | 127.3 | O (Мягкое) | Ребро/лента; доступна резка по ширине |
| 0.08 | 187.8 | O (Мягкое) | Ребро/лента |
| 0.10 | 86 | O (Мягкое) | Заготовка для ребер |
| 0.10 | 97 | O (Мягкое) | Заготовка для ребер |
| 0.10 | 117 | O (Мягкое) | Заготовка для ребер |
| 0.10 | 128 | O (Мягкое) | Ребро/лента |
| 0.10 | 129.8 | O (Мягкое) | Ребро/лента |
| 0.10 | 142.6 | O (Мягкое) | Ребро/лента |
| 0.10 | 144.8 | O (Мягкое) | Ребро/лента |
| 0.10 | 159.7 | O (Мягкое) | Ребро/лента |
| 0.10 | 214.6 | O (Мягкое) | Широкое ребро/лента |
| 0.10 | 240.5 | O (Мягкое) | Широкое ребро/лента |
| 0.15 | 101.9 | O (Мягкое) | Усиленное ребро/лента |
| 0.15 | 144.8 | O (Мягкое) | Усиленное ребро/лента |
| 0.20 | 142.6 | O (Мягкое) | Лента |
| 0.20 | 144.8 | O (Мягкое) | Лента |
| 0.30 | 10 | O (Мягкое) | Узкая лента |
Примечание: Вышеуказанные размеры являются частыми примерами производства. Другие значения ширины в диапазоне 10–240.5 мм могут быть изготовлены по запросу.
Точность изготовления — Толщина
| Толщина, мм | Допуск, мм |
| Свыше 0.07 до 0.08 (вкл.) | ±0.007 |
| Свыше 0.08 до 0.10 (вкл.) | +0.005 / −0.01 |
| Свыше 0.10 до 0.12 (вкл.) | ±0.01 |
| Свыше 0.12 до 0.15 (вкл.) | +0.005 / −0.015 |
| Свыше 0.15 до 0.30 (вкл.) | ±0.015 |
Точность изготовления — Ширина
| Ширина, мм | Допуск, мм |
| 10–200 | ±0.15 |
| Свыше 200 до 300 | ±0.20 |
| Свыше 300 до 450 | ±0.30 |
6951 в сравнении с другими сплавами
При выборе материала для ребер или основы листов для пайки, 6951 часто сравнивают с другими алюминиевыми сплавами, такими как 3003, 6061 и 7072. В таблице ниже приведены основные различия:
| Сплав | Основные характеристики | Типичное применение |
| 6951 | Оптимизирован для пайки; хорошая формуемость; высокая устойчивость к провисанию; стабилен при высокотемпературной пайке. | Сплав основы для плакированных листов, заготовка для ребер, аэрокосмическая сотовая фольга. |
| 3003 (АМц) | Марганцовистый сплав; отличная коррозионная стойкость; более мягкий и легкий в формовке; не термоупрочняемый. | Ребра для HVAC, кровельные материалы, сайдинг, банки для напитков. |
| 6061 (АД33) | Высокая прочность; свариваемый; термоупрочняемый; обычно не используется для тонких ребер теплообменников. | Конструкционные элементы, детали автомобилей, аэрокосмические компоненты. |
| 7072 | Используется как плакирующий слой; жертвенная антикоррозийная защита; не применяется как самостоятельный сплав основы. | Защитный слой в многослойных листах для пайки. |
Часто задаваемые вопросы по алюминиевому сплаву 6951
Вопрос: Можно ли использовать 6951 как конструкционный сплав?
Ответ: Нет. 6951 разработан главным образом как сплав основы для пайки. Он не предназначен для высоконагруженных конструкционных деталей, таких как 6061 (АД33) или 2024 (Д16).
Вопрос: В чем разница между заготовками для ребер из 6951 и 3003?
Ответ: 3003 (АМц) обладает более высокой коррозионной стойкостью, но он мягче, в то время как 6951 обеспечивает лучшую устойчивость к провисанию (sag resistance) и стабильность при пайке в автомобильных теплообменниках.
Вопрос: В каком состоянии (темпере) обычно поставляется 6951?
Ответ: Обычно в состоянии O (отожженное/мягкое) для заготовок ребер и плакированных листов, чтобы обеспечить формуемость перед пайкой. Другие состояния доступны по запросу.
Вопрос: Регулируется ли 6951 стандартами EN?
Ответ: Стандарт EN 573-3 по-прежнему включает EN AW-6951 в части химического состава. Однако таблицы EN 683 для материалов ребер (finstock) более не включают 6951, поэтому механические показатели обычно определяются техническими условиями поставщика.
Запросить коммерческое предложение
Chalco поставляет алюминиевый сплав 6951 в виде листов для пайки, рулонов, лент, фольги и сотовых заполнителей. Благодаря стабильному качеству, индивидуальным размерам и строгому соблюдению графиков поставок, мы поддерживаем ваши проекты в автомобильной и аэрокосмической отраслях.
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить технические паспорта, бесплатные образцы или быстрое коммерческое предложение, составленное под ваши нужды.
Chalco может предоставить вам самый обширный ассортимент алюминиевой продукции, а также изготовить изделия по вашим чертежам. Точное предложение будет предоставлено в течение 24 часов.
Получить расчет