8079 Алюминиевая фольга с цветным покрытием — это высокоэффективная алюминиевая фольга со специальной обработкой покрытия, которая обладает отличной атмосферостойкостью, коррозионной стойкостью и теплоизоляционными свойствами. Она широко используется в теплоизоляции зданий, гидроизоляции крыш и внутренней теплоизоляции, предоставляя клиентам долговечные и эффективные решения.
Являясь одним из крупнейших производителей алюминия в Китае, мы поставляем алюминиевую ленту с цветным лаковым покрытием для производства кровельных материалов. Поверхность нашей алюминиевой фольги не имеет пятен, следов, трещин, отверстий, перфораций, линий без лака и разрывов, продукция экспортируется в Германию, Польшу, Великобританию, Алжир, Бразилию и т.д.
Популярные продукты из алюминиевой фольги с покрытием 8079 (ГОСТ 8079)
Алюминиевая фольга с цветным ПЭ покрытием
Толщина покрытия: 15-25 микрон
Алюминиевая фольга с цветным ПЭ покрытием покрывается слоем полиэстера (ПЭ) на поверхности фольги, который затем запекается при высоких температурах для образования прочной защитной пленки. Это покрытие обладает отличной гибкостью и декоративными свойствами, богатой цветовой гаммой и высоким блеском.
Особенности
- Отличная стойкость к УФ-излучению: эффективно сопротивляется ультрафиолетовому излучению и предотвращает выцветание покрытия.
- Богатый выбор цветов: широкий ассортимент цветов для соответствия различным декоративным стилям.
- Отличная технологичность: хорошая пластичность и гибкость, подходит для различных процессов гибки, штамповки и формовки.
- Экономичность: по сравнению с покрытиями ПВДФ (PVDF), ПЭ покрытия предлагают более доступное и экономически эффективное решение.
Алюминиевая фольга с цветным покрытием ПВДФ (PVDF)
Типы покрытий: Традиционное покрытие ПВДФ, Нано-покрытие ПВДФ
Толщина двухслойного покрытия: 25-28 микрон
Толщина трехслойного покрытия: 35-45 микрон
Связаться с нами
Традиционное покрытие ПВДФ (PVDF)
В традиционном покрытии ПВДФ в качестве основного компонента используется поливинилиденфторидная (ПВДФ) смола, которая запекается при высоких температурах для образования жесткой пленки покрытия. Это покрытие обеспечивает исключительную атмосферостойкость и устойчивость к УФ-излучению, гарантируя отсутствие выцветания в течение длительного периода эксплуатации.
- Выдающаяся атмосферостойкость: сохраняет стабильные характеристики в суровых условиях, срок службы более 20 лет.
- Сильная коррозионная стойкость: устойчивость к повреждениям от кислотных дождей, солевого тумана и различных загрязняющих веществ в воздухе.
- Эффект самоочищения: поверхность менее склонна к притягиванию грязи, а дождевая вода легко смывает ее.
Параметры производительности алюминиевой фольги с цветным покрытием ПВДФ
| Описание | Стандарт испытаний | Результат ПВДФ |
| Толщина покрытия | Краска ПВДФ ≥25 мкм | от 26 мкм до 28 мкм |
| Гибкость покрытия (T-изгиб) | Краска ПВДФ ≤2T | 2T |
| Цветовое различие | ΔE≤2.0 (по цветовому образцу) | ΔE < 2.0 |
| Твердость по карандашу | ≥HB | ≥HB |
| Химическая стойкость | Тест 5% HCl или 5% NaOH в течение 24 часов; ASTM D1308 | Без изменений |
| Адгезия покрытия | ≥1 степень для теста решетчатого надреза 10±10 мм² | 1 степень |
| Стойкость к растворителям | Без изменений после 200 циклов (МЭК) | Без изменений |
| Стойкость к кипящей воде | Отсутствие отслоения покрытия после 2 часов кипячения | Без отслоений |
| Прочность на отслаивание | Среднее ≥7 Н/мм при отслаивании под углом 180 градусов для панели с алюм. слоем 0.5 мм | 7 Н/мм |
| Испытание на удар для краски | Удар 50 кг·см — отсутствие трещин краски на панели | Без трещин |
| Сопротивление истиранию (л/мил) | ASTM D968 | 44 |
| Температурная стойкость | Температура от -40°C до +80°C без изменения допуска цвета, отслоения краски, средняя скорость падения прочности на отслаивание ≤10% | Только изменение блеска. Без отслоения краски |
| Коэффициент линейного теплового расширения | Разница температур 100°C | 2.4 мм/м |
| Стойкость к моющим средствам (3%) | ASTM D2248 | Без изменений |
| Влагостойкость (3000ч, 100%RH, 100°F) | ASTM D2247 | Без изменений |
| Стойкость к солевому туману (3000ч, 5% соли) | ASTM B117 | Без изменений |
| Стойкость к загрязнению | Облучение 4000ч при 800 Вт/м² во влажных условиях, отклонение блеска менее степени 2, цветовое различие ≤4.0 | Без изменений |
Нано-покрытие ПВДФ (PVDF)
Нано-покрытие ПВДФ основано на традиционном покрытии ПВДФ с дополнительным слоем прозрачных нано-материалов для создания высокоэффективного самоочищающегося покрытия. Нано-покрытие улучшает характеристики продукта и продлевает срок его службы.
- Великолепная способность к самоочищению: наноструктура делает поверхность более гладкой, что затрудняет прилипание пыли и загрязняющих веществ, облегчая очистку.
- Повышенная атмосферостойкость: усиленная устойчивость к УФ-излучению и старению, идеально подходит для экстремальных климатических условий.
- Антибактериальные и противоплесневые свойства: эффективно подавляет рост бактерий и плесени, сохраняя поверхность чистой и гигиеничной.
Параметры производительности алюминиевой фольги с цветным покрытием NANO-PVDF
| Описание | Стандарт испытаний | Результат NANO-PVDF |
| Толщина покрытия | Краска NANO PVDF ≥34 мкм | от 35 мкм до 37 мкм |
| Гибкость покрытия (T-изгиб) | Краска NANO PVDF ≤2T | 2T |
| Цветовое различие | ΔE≤2.0 (по цветовому образцу) | ΔE < 2.0 |
| Твердость по карандашу | ISO 15184:1998 Раздел 10 | 5H |
| Химическая стойкость | Тест 5% HCl или 5% NaOH в течение 240 часов | Без изменений |
| Адгезия покрытия | ISO 2409:2007 Раздел 6 | Края разрезов полностью гладкие, ни один из квадратов решетки не отслоился. |
| Стойкость к растворителям | Без изменений после 200 циклов (МЭК) | Без изменений |
| Стойкость к кипящей воде | EN438-2:2005 Раздел 12 | Рейтинг 5, без видимых изменений. Среднее изменение массы: 0.08%; Среднее изменение толщины: 1.36% |
| Прочность на отслаивание | BS EN319:1993 | 2.4 Н/мм² |
| Испытание на удар для краски | ISO6272-1:2002 Раздел 8 | Покрытие не трескается и не отслаивается после падения шара весом 2 кг с высоты 1.5 м |
| Сопротивление истиранию (л/мил) | ISO7784-2:1997 Раздел 8 | Абразивный резиновый круг: Taber H-22; количество циклов: 100; средняя потеря массы: 91 мг |
| Температурная стойкость | EN438-2:2005 Раздел 19 | Рейтинг 4, только изменение блеска |
| Коэффициент линейного теплового расширения | ISO11359-2:1999 Раздел 7 | 1.3 ± 10-4 K |
| Стойкость к моющим средствам (3%) | ASTM D2248 | Без изменений |
| Влагостойкость (3000ч, 100%RH, 100°F) | ASTM D2247 | Без изменений |
| Стойкость к солевому туману (3000ч, 5% соли) | ASTM B117 | Без изменений |
| Стойкость к загрязнению | EN438-2:2005 Раздел 26 | Рейтинг 5, без видимых изменений |
Представление алюминиевой фольги с покрытием 8079 (ГОСТ 8079)
Сплав: 8079 (самый близкий российский аналог по ГОСТ — АМА1)
Состояние материала: O, H22, H24
Толщина: 0.04 мм - 0.15 мм (обычно 0.05 мм, 0.06 мм, 0.07 мм, 0.08 мм, 0.1 мм, 0.11 мм, 0.12 мм, 0.15 мм)
Ширина: 200 мм - 1400 мм (обычно 150 мм, 914 мм или по индивидуальному заказу)
Лакировка: одна сторона или обе стороны
Цвет: терракотовый, белый, черный, синий, зеленый (цвета могут быть настроены в соответствии с требованиями клиента)
Толщина покрытия: ≤26 мкм (настраивается в соответствии с потребностями клиента)
Внутренний диаметр: 76.2 мм, 152 мм
Наружный диаметр: <580 мм
Стандарты: ASTM B209, EN 546-2, EN 485-2, EN 573-3
Фотографии продукции из алюминиевой фольги с цветным покрытием 8079
Производство
Готовая продукция
Сравнение цветов
Измерение ширины
Измерение толщины
Измерение сердечника
Применение алюминиевой фольги с покрытием 8079 в теплоизоляции зданий
Проекты по гидроизоляции кровли
Алюминиевая фольга с цветным покрытием 8079 в сочетании с битумом создает гидроизоляционные мембраны, идеально подходящие для гидроизоляции крыш и зенитных фонарей. Она обеспечивает отличную гидроизоляцию и превосходную атмосферостойкость, что делает ее незаменимой для проектов зенитных фонарей.
Связаться с нами
Специфическое применение гидроизоляции кровли
- Кровельная гидроизоляция: алюминиевая фольга с цветным покрытием может быть ламинирована битумными материалами для создания гидроизоляционных мембран, подходящих для нового строительства и ремонта крыш, особенно плоских и скатных.
- Гидроизоляция подвалов: помимо кровельных работ, битумные гидроизоляционные мембраны с алюминиевой фольгой также используются в подземных сооружениях, таких как подвалы и метро, обеспечивая защиту от влаги и воды.
- Гидроизоляция зенитных фонарей: сочетание алюминиевой фольги с цветным покрытием и гидроизоляционных мембран повышает водонепроницаемость и защиту от УФ-излучения, предлагая дополнительную защиту для зенитных фонарей.
- Мосты и тоннели: в специальных проектах битумные гидроизоляционные мембраны с алюминиевой фольгой также используются в мостах, тоннелях и других конструкциях, особенно в условиях высокой влажности и высокого давления воды.
Преимущества
- Превосходная гидроизоляция: композитный материал из битума и алюминиевой фольги обеспечивает отличную водонепроницаемость, предотвращая проникновение влаги вокруг крыш и зенитных фонарей.
- Сильная атмосферостойкость: поверхностное покрытие алюминиевой фольги противостоит УФ-лучам, кислотным дождям и суровой погоде, сохраняя стабильность и коррозионную стойкость с течением времени.
- Теплоотражающая способность: отличные отражающие свойства алюминиевой фольги помогают снизить поглощение тепла крышей, снижая температуру внутри помещений и экономя энергию.
- Высокая прочность на разрыв: структура материала повышает прочность на разрыв, сопротивляясь температурным колебаниям и внешним воздействиям, что позволяет избежать растрескивания гидроизоляционного слоя.
- Простая установка: гибкий материал, который легко укладывать и резать, идеально подходит для сложных кровельных конструкций, сокращая время и стоимость строительства.
Рекомендации по устройству кровельной гидроизоляции
1. Подготовка основания: перед установкой убедитесь, что основание крыши чистое, сухое и ровное, без пыли, масла или мусора, чтобы обеспечить надлежащее сцепление и долгосрочную стабильность гидроизоляционной мембраны.
2. Температура монтажа: температура окружающей среды во время монтажа должна быть выше 5°C. В холодных условиях следует принять соответствующие меры по теплоизоляции для обеспечения эффективной установки мембраны.
3. Ширина нахлеста: при укладке мембраны обеспечьте нахлест в соответствии с проектными требованиями, обычно около 10 см, для обеспечения герметичности и предотвращения утечек.
4. Регулярные проверки: хотя битумные гидроизоляционные мембраны с алюминиевой фольгой имеют длительный срок службы, необходимы регулярные проверки и техническое обслуживание для выявления потенциальных проблем, таких как разрывы, старение или скопление воды.
Система утепления кровли
Крыши являются ключевыми зонами потери и притока тепла. Алюминиевая фольга с цветным покрытием 8079 улучшает изоляцию благодаря отличному термическому сопротивлению, что делает ее идеальной для утепления крыш.
Связаться с нами
Преимущества
Долговечная изоляция: предотвращает нагрев крыши, обеспечивая комфортную температуру в помещении, особенно летом, и сокращая использование кондиционеров.
Гидроизоляция: при использовании с другими кровельными материалами она усиливает гидроизоляцию, предотвращая проникновение влаги и повреждение крыши.
Структуры утепления наружных стен
Установка композитной изоляции из алюминиевой фольги на наружные стены обеспечивает отличную теплоизоляцию, снижая потери энергии. Алюминиевая фольга с цветным покрытием 8079 идеально подходит для утепления стен благодаря своим превосходным теплотехническим характеристикам и атмосферостойкости.
Связаться с нами
Преимущества
Высокая атмосферостойкость: покрытие ПВДФ обладает исключительной устойчивостью к УФ-излучению и коррозии, подходит для различных климатических условий, сохраняя стабильность цвета и характеристик.
Повышение энергоэффективности зданий: отражая тепло и поддерживая температуру в помещении, она снижает нагрузку на системы кондиционирования и отопления, что приводит к снижению энергопотребления и выбросов углекислого газа.
Внутренняя тепло- и звукоизоляция
В помещениях алюминиевая фольга с цветным покрытием 8079 не только обеспечивает отличную теплоизоляцию, но и дает преимущества в звукоизоляции, что делает ее идеальной для пространств со специфическими требованиями к температуре и шуму.
Связаться с нами
Специфическое применение
Тепло- и звукоизоляционные панели: комбинируйте алюминиевую фольгу с цветным покрытием со звукопоглощающими материалами (такими как каменная вата или стекловолокно) для создания изоляционных панелей для стен или потолков.
Реновация внутренних пространств: в условиях, требующих лучшего контроля температуры (залы заседаний, аудио-видео студии, лаборатории), используйте алюминиевую фольгу для улучшения тепловых и акустических свойств.
Преимущества
Повышение комфорта проживания: снижает проникновение тепла и шума извне, повышая внутренний комфорт.
Эффективная экономия энергии: обеспечивая тепло- и звукоизоляцию, она снижает энергопотребление на кондиционирование и отопление.
Огнезащита и теплоизоляция кухни
Кухни, особенно в жилых и коммерческих помещениях, являются зонами с высокой температурой и риском возгорания, требующими строгой огнезащиты. Алюминиевая фольга с цветным покрытием 8079 служит огнестойким и теплоизоляционным защитным материалом на кухнях, повышая безопасность.
Связаться с нами
Преимущества
Огнестойкая теплоизоляция: алюминиевая фольга обладает отличной устойчивостью к высоким температурам, эффективно блокируя тепло и предотвращая пожары.
Коррозионная стойкость: кухонные помещения подвержены воздействию жира и влажности, которые могут вызвать коррозию. Поверхностное покрытие алюминиевой фольги обеспечивает устойчивость к влаге и коррозии.
Преимущества алюминиевой фольги с покрытием 8079
Выдающаяся термостойкость и коррозионная стойкость
Алюминиевая фольга 8079 (ГОСТ 8079), обладающая низкой прочностью на разрыв и отличной пластичностью, идеально подходит для применения в условиях высокой температуры и коррозии. Покрытие улучшает атмосферостойкость и устойчивость к УФ-излучению, что делает его идеальным для изоляции крыш и фасадов зданий.
Отличные показатели теплоизоляции и сохранения тепла
Алюминиевая фольга с цветным покрытием 8079 выделяется своими показателями теплоизоляции и сохранения тепла. Независимо от того, используется ли она для фасадов зданий, крыш или изоляционных систем, ее эффективный эффект разделения тепла может снизить потери энергии. Это особенно актуально для строительных проектов в регионах с экстремальными температурами.
Индивидуальные варианты покрытия
Алюминиевая фольга с покрытием 8079 может быть изготовлена с различными покрытиями, включая ПЭ (полиэстер) и ПВДФ (фторкарбон). ПЭ покрытия обеспечивают защиту от УФ-излучения и эстетическую привлекательность, идеально подходят для внутренней отделки. ПВДФ покрытия обеспечивают более сильную устойчивость к УФ-излучению и загрязнениям, что делает их идеальными для наружных стен.
Влаго- и коррозионная стойкость
Благодаря защитному покрытию алюминиевая фольга с цветным покрытием 8079 демонстрирует отличную влагостойкость и коррозионную стойкость. Она не только предотвращает проникновение влаги, но и эффективно сопротивляется воздействию кислотных, щелочных и соленых веществ в воздухе.
Почему стоит выбрать Chalco: гарантия качества, технологий и сервиса
1. Современное производственное оборудование и технологии
CHALCO использует импортное оборудование из Германии и передовые международные технологии, чтобы гарантировать соответствие продукции европейским стандартам. Наши производственные линии охватывают все этапы от слитков до проката с максимальной шириной до 1800 мм и минимальной толщиной 0.006 мм.
2. Строгий контроль качества и сертификация
CHALCO сертифицирована по стандартам ISO 9001 и ISO 14001, что гарантирует соответствие качества продукции и защиты окружающей среды международным нормам. Наша продукция также сертифицирована ROHS, REACH, FDA и соответствует требованиям к экспортной упаковке.
3. Мощный производственный потенциал
Компания эксплуатирует четыре линии по нанесению покрытия с годовой мощностью 50 000 тонн. Мы также обладаем самой современной в Китае линией напыления алюминиевых композитных панелей с годовой производительностью 1 млн квадратных метров. Вспомогательное оборудование повышает эффективность производства.
4. Индивидуальные услуги и решения
CHALCO предлагает алюминиевые изделия по индивидуальному заказу, охватывающие различные покрытия, размеры и упаковку для удовлетворения потребностей различных отраслей. Кроме того, весь производственный процесс является прослеживаемым.
5. Технологические инновации и НИОКР
CHALCO постоянно инвестирует в исследования и разработки технологий для оптимизации качества и производительности продукции. Мы предлагаем ведущие на рынке решения в области алюминиевой фольги.
6. Защита окружающей среды и устойчивое развитие
Компания строго соблюдает экологические стандарты, получив сертификат ISO 14001, продвигает экологически чистое производство и переработку ресурсов.
Вы ищете поставщика алюминия?
Если вам нужен профессиональный поставщик алюминия, предлагающий высококачественный и экономически эффективный алюминий, мы будем вашим лучшим выбором.
Процесс производства алюминиевой фольги с цветным покрытием 8079
1. Выбор базового материала алюминиевой фольги
Сначала выбираются высококачественные алюминиевые сплавы (такие как алюминиевая фольга 8079 [ГОСТ 8079]) и прокатываются в тонкие листы для достижения требуемой толщины. Особое внимание на этом этапе уделяется плоскостности, равномерности толщины и качеству поверхности.
2. Предварительная обработка поверхности
Чтобы покрытие хорошо прилегало к алюминиевой фольге, поверхность необходимо предварительно обработать. Основные методы обработки включают:
- Очистка: удаление масел, пыли и других загрязнений с поверхности фольги.
- Химическое травление: использование химических реакций для создания шероховатости поверхности и улучшения адгезии покрытия.
- Фосфатирование: формирование фосфатной пленки на поверхности для дальнейшего усиления адгезии.
3. Нанесение покрытия
Нанесение покрытия является основным этапом производства. Материал покрытия выбирается в соответствии с требованиями применения (ПЭ или ПВДФ). Методы нанесения обычно включают:
- Валковое покрытие: равномерное нанесение по всей поверхности, подходит для массового производства.
- Распыление: использование распылителя для нанесения покрытия, подходит для сложного мастерства и форм.
4. Запекание и отверждение
После нанесения покрытия фольгу запекают в печи при высоких температурах. Происходит химическая реакция, образующая прочную защитную пленку. Температура и время запекания зависят от материала.
- ПЭ покрытие: обычно запекается при температуре около 150°C в течение 10-15 минут.
- ПВДФ покрытие: требует более высоких температур, около 200°C, в течение 20 минут.
5. Охлаждение и резка
После запекания фольга охлаждается естественным путем. Затем она разрезается на узкие полосы в соответствии с требованиями. Мы можем разрезать фольгу на различную ширину и вес рулонов по желанию заказчика.
Руководство по закупке алюминиевой фольги с цветным покрытием 8079
1. Выбор сплава
Распространенные сплавы для изоляции включают 8011 (ГОСТ 8011), 8079 (ГОСТ 8079), 1050 (ГОСТ АД0) и 1200 (ГОСТ АД). Выбор должен основываться на потребностях применения. Например, сплав 8079 подходит для приложений, требующих более высокой прочности и влагостойкости.
2. Типы покрытий
Покрытия делятся на ПЭ и ПВДФ. ПЭ подходит для использования внутри помещений, предлагая хороший декоративный эффект. ПВДФ идеален для наружных работ благодаря устойчивости к УФ-лучам и кислотно-щелочным средам. Выбор правильного покрытия гарантирует долговечность.
3. Ключевые показатели при покупке
- Толщина покрытия: выбирайте соответствующую толщину в зависимости от потребностей. Лицевая сторона обычно требует более толстого покрытия.
- Блеск поверхности: можно выбрать различные уровни блеска. Стандартный блеск составляет 25±1-5.
- Атмосферостойкость и УФ-характеристики: выбирайте материалы, которые не будут выцветать или разрушаться на открытом воздухе.
- Механические свойства: включают предел прочности при растяжении, ударопрочность и устойчивость к царапинам.
- Влаго- и термостойкость: убедитесь, что фольга не отслаивается и не меняет цвет во влажной среде.
4. Экологическая адаптивность
- Температура и влажность: различные покрытия имеют разную адаптивность к условиям среды.
- Воздействие УФ-излучения: для длительного пребывания на солнце требуется покрытие ПВДФ.
- Кислотно-щелочные среды: учитывайте стойкость материала при использовании в химической упаковке.
5. Контроль качества и упаковка
Для обеспечения безопасности при транспортировке алюминиевая фольга 8079 упаковывается по экспортным стандартам. Методы включают упаковку на деревянных поддонах или в рулонах. Упаковочный материал должен быть влагостойким и ударопрочным. Размеры и методы упаковки могут быть изменены по требованию заказчика.

