Производитель алюминиевых заготовок

Алюминиевые заготовки (биллеты) — это полуфабрикаты из алюминия, изготовленные с использованием современных процессов непрерывного литья или литья с прямым охлаждением. Как правило, они имеют круглое сечение и удлиненную форму. Эти заготовки служат важным сырьем для последующих процессов, таких как экструзия, ковка и механическая обработка, и могут быть переработаны в алюминиевые профили, трубы, прутки и другие изделия .

Алюминиевые заготовки Chalco производятся в строгом соответствии со стандартами ASTM/EN (ближайшие российские аналоги ГОСТ 4784, ГОСТ 21488), что обеспечивает однородную металлографическую структуру и превосходные механические свойства. Кроме того, мы предлагаем широкий выбор сплавов и индивидуальную настройку диаметра и длины для удовлетворения ваших потребностей в высокотехнологичном производстве .

Быстрая навигация

Технические характеристики и размеры алюминиевых заготовок

Chalco предлагает высококачественные индивидуальные алюминиевые заготовки, произведенные с использованием технологии непрерывного литья и полного контроля качества, что гарантирует стабильность размеров, состава и механических свойств. Наша продукция строго соответствует стандартам AA, ASTM и AMS, что делает ее идеальным выбором для таких высокотехнологичных отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная и строительная .

Диапазон размеров

• Стандартные диаметры: 7 дюймов (177.8 мм), 8 дюймов (203.2 мм), 9 дюймов (228.6 мм), 11 дюймов (279.4 мм), 16 дюймов (406.4 мм) и 20 дюймов (508 мм)
• Стандартная длина: от 191 до 228 дюймов (примерно 4800–5800 мм)
• Индивидуальная резка и обработка: Доступны для соответствия специальным технологическим требованиям и оборудованию

Стандартные спецификации

• Продукция строго соответствует стандартам AA, ASTM и AMS
• Возможно изготовление сплавов с индивидуальным химическим составом по требованию заказчика, что гарантирует стабильную и надежную работу

Контроль качества и процесс

• Произведено на современном литейном оборудовании, сертифицированном по ISO 9001:2008
• Полная гомогенизация и обточка до конечного диаметра обеспечивают однородную внутреннюю структуру
• Оснащение ультразвуковым контролем, металлографическим анализом и испытаниями механических свойств гарантирует отсутствие внутренних дефектов

Выбирайте круглые алюминиевые заготовки Chalco из-за их высокой производительности, возможности кастомизации и строгого контроля качества. Свяжитесь с нами прямо сейчас для получения индивидуального предложения и профессиональной консультации .

Варианты сплавов алюминиевых заготовок

Выбор правильного сплава имеет решающее значение при покупке заготовок, так как это напрямую влияет на механические свойства, коррозионную стойкость и пригодность к дальнейшей обработке. Chalco предлагает различные сплавы, включая серии 2000, 4000 и 7000, охватывающие широкий спектр областей применения — от высокопрочных аэрокосмических до коррозионностойких строительных конструкций .

Выбирайте экструзионные заготовки Chalco не только ради качества, но и ради технической поддержки и гибкости. Свяжитесь с нами для подбора сплава и получения цены .

Особенности алюминиевых заготовок

Гомогенизационная обработка и оптимизированная пластическая деформация

Благодаря гомогенизации легирующие элементы внутри заготовок распределяются равномерно, что значительно снижает микросегрегацию. Это преимущество оптимизирует пластическую деформацию при последующей экструзии, ковке и мехобработке, улучшая механические свойства изделия .

Гарантия строгой проверки

Каждая круглая заготовка проходит ультразвуковой контроль, проверку твердости, металлографический анализ и контроль химического состава, что исключает наличие внутренних трещин и дефектов и соответствует стандартам точной обработки.

Высокая однородность и стабильность

Использование передовой технологии непрерывного литья гарантирует строгое соблюдение допусков размеров и стабильность внутренней структуры для высокоточного формования .

Гибкая кастомизация и оптимизация затрат

Доступны индивидуальные диаметры, длины и состояния материала по запросу. Это оптимизирует использование сырья и эффективно снижает затраты на последующую обработку .

Применение алюминиевых заготовок

Как высококачественное сырье, алюминиевые заготовки после литья и гомогенизации обеспечивают отличную стабильность обработки. Они являются идеальным материалом для экструзии, ковки и токарной обработки .

Технологии последующей обработки

• Экструзия алюминиевого профиля

  Заготовки могут быть переработаны в двери, окна, промышленные профили, радиаторы и крепления для солнечных батарей. Гомогенизация обеспечивает гладкость поверхности и точность размеров .

• Ковка

  Через ковку производятся критические детали: компоненты самолетов, автомобильные колеса и валы. Высокая прочность и усталостная стойкость обеспечивают надежность при тяжелых нагрузках .

• ЧПУ токарная обработка

  Заготовки подходят для высокоточного точения пазов, резьб и конусных деталей. Однородность материала гарантирует высокую точность и стабильность размеров деталей .

Отраслевое применение

Аэрокосмическая отрасль

Авиационные заготовки используются для силовых структур, лонжеронов крыльев и шасси. Заготовки 7075 (аналог В95) обеспечивают высочайшую прочность. Стабильность структуры делает их идеальными для авиации .

Автомобилестроение

Заготовки используются для производства деталей двигателей, рам и колес. Это снижает вес и повышает эффективность. Отличная обрабатываемость обеспечивает точность при точении и нарезке резьбы.

Строительство и промышленное оборудование

В строительстве заготовки 6061 (аналог АД33 по ГОСТ) используются для фасадов, колонн и декора. Коррозионная стойкость делает их лучшим выбором для инфраструктуры .

Электроника и бытовая техника

Заготовки после обработки используются для корпусов устройств и радиаторов, обладая отличной теплопроводностью. Качество поверхности идеально для потребительской электроники .

Промышленное производство

Незаменимы для пресс-форм, инструментов и автоматики. Однородность гарантирует точность. Заготовки для ЧПУ создают прецизионные валы и резьбовые соединения .

Потребительские товары и другие сектора

Используются в мебели, посуде, спортивном инвентаре и упаковке. Легкость и гибкость обработки делают эти продукты практичными и эстетичными .

Экструзионные заготовки Chalco — это надежное сырье для различных отраслей. Свяжитесь с нами для консультации!

Выбор процесса производства алюминиевых заготовок

В Chalco мы используем ряд передовых процессов производства для обеспечения высочайших стандартов качества и структуры :

• Непрерывное литье

  Расплавленный алюминий подается в водоохлаждаемую форму для быстрого затвердевания. Это обеспечивает мелкозернистую структуру и стабильность размеров, что идеально для авиации и автопрома .

• Литье с прямым охлаждением (DC casting)

  Металл разливается в формы и быстро охлаждается водой. Это экономичный способ получения качественной микроструктуры при высокой скорости производства .

• Полунепрерывное литье

  Сочетает преимущества непрерывного и серийного литья. Обеспечивает лучший контроль размеров заготовок большого диаметра и специальных сплавов для тяжелого машиностроения .

Почему стоит выбрать алюминиевые заготовки Chalco?

Широкая серия сплавов

Предлагаем серии 2000, 4000, 5000, 6000 и 7000 — от авиационных до морских коррозионностойких сплавов .

Разнообразные процессы производства

Наличие линий непрерывного, прямого и полунепрерывного литья позволяет гибко переключаться между прототипированием и крупными сериями .

Гомогенизация для превосходных свойств

Каждая заготовка проходит высокотемпературный отжиг, уменьшающий сегрегацию и оптимизирующий структуру зерен. Это повышает пластичность для ковки и экструзии .

Строгий контроль и всесторонние испытания

Мы используем онлайн-мониторинг температуры, автоматическую обточку, УЗК и контроль твердости. Сертификаты ISO 9001, AS9100 и NADCAP гарантируют качество .

Прямой производитель с гибкой кастомизацией

Мы предлагаем настройку диаметра, длины, состава и термообработки, снижая ваши затраты на обработку .

FAQ

Как выбрать серию сплава исходя из требований к продукту?

• Высокая прочность: серии 2000 (например, 2024, 2219) или 7000 (например, 7075, 7050) — для аэрокосмических структур.
• Коррозионная стойкость и свариваемость: серия 5000 (например, 5083, 5052, аналог АМг5, АМг2 по ГОСТ) для морской среды .
• Универсальность и обработка: серия 6000 (например, 6061, 6063, аналог АД33, АД31 по ГОСТ) для строительства и автопрома .

Как гарантируется внутреннее качество?

Chalco проводит гомогенизацию для устранения сегрегации :

• Ультразвуковой контроль (УЗК): 100% проверка на трещины и поры .
• Металлографический анализ: проверка однородности зерен .
• Химический состав и твердость: соответствие стандартам .

Минимальный заказ (MOQ) и сроки поставки?

MOQ: Для стандартных сплавов обычно 1 тонна. Срок поставки: 1–2 недели для склада, 4–6 недель для индивидуальных заказов .

Как заказать индивидуальный размер и сплав?

Укажите диаметр (от 3 до 24 дюймов) и длину (от 2 до 6 метров). Мы обеспечим точный контроль состава, гомогенизацию и предоставим отчеты об испытаниях .

Совместимость с экструзией, ковкой и мехобработкой?

• Экструзия: Гомогенизированные заготовки исключают трещины и гарантируют гладкость .
• Ковка: Мелкое зерно повышает прочность и вязкость деталей .
• ЧПУ: Однородная твердость обеспечивает точность резьбы и пазов.

Условия хранения и транспортировки?

Хранить в сухом месте для избежания коррозии; укладывать стабильно во избежание деформаций. Для защиты при транспортировке используются влагозащитная пленка, деревянные поддоны или стальные рамы .