Как профессиональный производитель алюминиевых сотовых заполнителей, Chalco поставляет заполнители коммерческого класса (3003 (АД31), 3005 (АМц1), 3104 (АМц), 3105 (АМц)) и авиакосмического класса (5052 (АМг2.5), 5056 (АМг6)) для промышленных, архитектурных, морских и аэрокосмических применений.
Стандарты и технические характеристики алюминиевых сотовых заполнителей
Алюминиевые сотовые заполнители Chalco не только соответствуют строгим стандартам аэрокосмического класса, но и отвечают техническим условиям для коммерческого применения. Будь то высокотехнологичные аэрокосмические конструкции или бюджетные проекты в промышленности и строительстве, мы поставляем продукцию, соответствующую требуемым стандартам, обеспечивая надежное качество и эксплуатационные характеристики.
| Технические характеристики алюминиевых сотовых заполнителей Chalco | ||
| AMS-C-7438 | AMS 4348 | AMS 4349 |
| AMS 4175 | MIL-C-7438 | RoHS / REACH |
Введение в алюминиевый сотовый заполнитель
| Материал | Алюминиевая фольга |
| Сплав | 3003 (АД31), 3005 (АМц1), 3104 (АМц), 3105 (АМц), 5052 (АМг2.5), 5056 (АМг6). Нажмите, чтобы просмотреть различные типы сплавов алюминиевых сот. |
| Коррозионностойкая обработка поверхности | Хроматное покрытие и фосфатное анодирование. Просмотреть детали обработки поверхности |
| Тип размера ячейки | Микропористый алюминиевый сотовый заполнитель, Стандартный алюминиевый сотовый заполнитель |
| Формы поставки | Растянутые или нерастянутые, Цельные блоки или нарезанные листы, Перфорированные или неперфорированные, С антикоррозийной обработкой или без нее, Индивидуальные изделия. Нажмите, чтобы просмотреть другие формы алюминиевых сотовых заполнителей. |
| Стандарт | AMS C7438 |
| Допуск по длине | +6″, -0″ |
| Допуск по ширине | +6″, -0″ |
| Допуск по толщине | ±0.005″ (для толщины < 4″), ±0.062″ (для толщины > 4″) |
| Допуск по плотности | ±10% |
| Допуск на размер ячейки | ±10% |
| Доступная форма | Микропористые, растянутые, нарезанные полосы, блоки, скошенные отверстия |
Примечание: Специальные размеры, габариты, допуски, обработка на станках с ЧПУ и высечка по размерам доступны по запросу.
Типы алюминиевых сплавов сотовых заполнителей Chalco
Алюминиевые сотовые заполнители Chalco доступны как в коммерческих сплавах, так и в сплавах аэрокосмического класса, что предоставляет вам надежные варианты как для бюджетных промышленных проектов, так и для высокопроизводительных аэрокосмических применений.
Алюминиевый сотовый заполнитель из коммерческих сплавов (серия 3000)
Разработанные для строительства, отделки, транспорта и общего промышленного использования, эти сплавы отличаются хорошей коррозионной стойкостью, отличной формуемостью и конкурентоспособной стоимостью.
-
Сотовый заполнитель из алюминия 3003 (АД31)
Размер ячейки: 0.86–25 мм
Толщина заполнителя: 1.5–200 мм (под заказ)
Размер в растянутом виде: до 8000≤1700 мм
Форма: Неперфорированная / Перфорированная
-
Сотовый заполнитель из алюминия 3005 (АМц1)
Размер ячейки: 1-25 мм
Толщина заполнителя: 3–120 мм (под заказ)
Размер в растянутом виде: до 8000≤1700 мм
Форма: Неперфорированная / Перфорированная
-
Сотовый заполнитель из алюминия 3103 / 3104 (АМц)
Размер ячейки: 1–25 мм (под заказ)
Толщина заполнителя: 3–120 мм (под заказ)
Размер в растянутом виде: до 8000≤1700 мм
Форма: Неперфорированная / Перфорированная
Алюминиевый сотовый заполнитель 3003 (АД31): Самый широко используемый коммерческий сплав, обладающий отличной коррозионной стойкостью и технологичностью; идеально подходит для навесных стен, внутренней отделки и транспортных средств.
Алюминиевый сотовый заполнитель 3005 (АМц1): Более высокая прочность, чем у 3003, подходит для строительных и транспортных проектов, требующих повышенных механических свойств.
Алюминиевый сотовый заполнитель 3103 (АМц): Сочетает хорошую коррозионную стойкость с формуемостью, часто используется в декоративных и промышленных панелях.
Алюминиевый сотовый заполнитель 3104 (АМц): Обеспечивает отличные характеристики сварки и формовки, подходит для сотовых конструкций, требующих гибки или штамповки.
Сотовый заполнитель из сплавов аэрокосмического класса (серия 5000)
Используется в аэрокосмической, железнодорожной, морской и оборонной промышленности, где критически важны высокая прочность, коррозионная стойкость и надежность. Полностью соответствует международным стандартам, таким как AMS 4348/4349.
-
Сотовый заполнитель из алюминия 5052 (АМг2.5)
Размер ячейки: 0.86–25.4 мм (1/8", 5/32", 3/16", 1/4", 3/8")
Толщина заполнителя: 1.5–200 мм (под заказ)
Размер в растянутом виде: до 8000≤1700 мм
Стандарт: AMS 4175, AMS 4348, AMS-C-7438, MIL-C-7438
-
Сотовый заполнитель из алюминия 5056 (АМг6)
Размер ячейки: 1–25.4 мм (1/8", 3/16", 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1")
Толщина заполнителя: 1.5–200 мм (под заказ)
Размер в растянутом виде: до 8000≤1700 мм
Стандарт: AMS 4349, AMS-C-7438, MIL-C-7438
Алюминиевый сотовый заполнитель 5052 (АМг2.5): Превосходная коррозионная стойкость со сбалансированной прочностью и пластичностью; широко используется в морских, железнодорожных и коммерческих многослойных конструкциях.
Алюминиевый сотовый заполнитель 5056 (АМг6): Высокопрочный аэрокосмический сплав с отличной долговечностью и коррозионной стойкостью; идеально подходит для аэрокосмических панелей, оборонного оборудования и других ответственных применений.
Различные конфигурации алюминиевых сотовых заполнителей
Помимо стандартной шестигранной ячейки, Chalco предлагает специально разработанные компоновки алюминиевого сотового заполнителя для регулировки жесткости, прочности на сдвиг, ударопрочности и веса. Выберите конфигурацию, которая лучше всего соответствует вашей схеме нагружения, потребностям в формовке и бюджету — доступно как для аэрокосмических, так и для коммерческих программ.
-
Алюминиевый сотовый заполнитель STD — Стандартный шестиугольный
Самый распространенный тип заполнителя, обладающий малым весом, прочностью, стабильностью и универсальностью для аэрокосмической, транспортной и строительной отраслей.
-
Усиленный алюминиевый сотовый заполнитель
Усиленные соты включают в себя лист подложки, расположенный вдоль узлов в направлении ленты для повышения механических свойств.
-
Алюминиевый сотовый заполнитель R2S — Шахматный / Перекрестный
R2S включает шахматную и перекрестную компоновку, улучшая многонаправленную передачу нагрузки и ударопрочность для рамп, дверей и панелей с переменной нагрузкой.
-
Алюминиевый сотовый заполнитель 2R2S — Усиленный шахматный
Усиленный шахматный рисунок для повышения характеристик сжатия и сдвига; адаптирован для требовательного аэрокосмического/оборонного использования с умеренным компромиссом по весу и стоимости.
-
Алюминиевый сотовый заполнитель — Перерастянутый (OX)
Перерастянут вдоль одной оси для образования прямоугольных ячеек, что облегчает гибку/формовку; увеличивает сдвиг в направлении W при уменьшении сдвига в направлении L — идеально подходит для изогнутых панелей.
-
Алюминиевый сотовый заполнитель — Flex-Core (Формуемый)
Flex-Core обладает исключительной гибкостью, легко принимая сложные криволинейные формы без потери устойчивости. По сравнению со стандартными шестигранными заполнителями той же плотности, он обеспечивает более высокую прочность на сдвиг, оставаясь легким.
-
Алюминиевый сотовый заполнитель — Double-Flex (Крупноячеистый)
Double-Flex — это гибкий сотовый заполнитель с крупными ячейками, сочетающий отличную формуемость с высокими удельными свойствами при сжатии. Его способность к формовке сопоставима со стандартным Flex-Core, что делает его идеальным для применений, требующих одновременно прочности и адаптивности.
-
Алюминиевый сотовый заполнитель — Квадратная ячейка (Конфигурация)
Алюминиевый сотовый заполнитель с квадратными ячейками обеспечивает сбалансированные характеристики в плоскости и отличную плоскостность поверхности. Регулярная сетка упрощает выравнивание и склеивание, что делает его хорошим выбором для архитектурных панелей, дверей чистых помещений, приспособлений и других прецизионных многослойных структур.
Специализированные типы алюминиевых сотовых заполнителей Chalco
Chalco предлагает широкий ассортимент алюминиевых сотовых заполнителей: от стандартных шестигранных и усиленных типов до гибких, перерастянутых, гофрированных, перфорированных и обработанных на ЧПУ конфигураций, отвечающих разнообразным структурным и эксплуатационным требованиям.
-
Изогнутый гибкий алюминиевый сотовый заполнитель
Изогнутый гибкий алюминиевый сотовый заполнитель обеспечивает лучшую формуемость сложных криволинейных поверхностей, чем стандартные шестигранные структуры. Он уменьшает кривизну обратного изгиба и улучшает соответствие поверхности. Типичные области применения включают передние кромки крыльев, закрылки, капоты двигателей, обтекатели и двери.
-
Сферический гибкий алюминиевый сотовый заполнитель
Сферический гибкий алюминиевый сотовый заполнитель предназначен для параболических, сферических и цилиндрических конструкций, отвечая требованиям экстремальной кривизны. Он широко применяется в обтекателях радаров, воздуховодах, передних кромках крыльев и стабилизаторах, особенно там, где требуется многонаправленное формование.
-
Гофрированный алюминиевый сотовый заполнитель
Волнообразная конфигурация ячеек обеспечивает легкость конструкции с улучшенной направленной прочностью, характеристиками сжатия и изгиба. Используется для поглощения энергии, противоударных конструкций, а также для контроля акустики и вибрации.
-
Перфорированный алюминиевый сотовый заполнитель
Микроперфорация позволяет воздуху и летучим веществам выходить во время склеивания или вакуумного формования, улучшая смачивание клеем и предотвращая расслоение. Также способствует дренажу влаги и выравниванию давления в аэрокосмических, морских и архитектурных сэндвич-панелях.
-
Наклонный алюминиевый сотовый заполнитель
Разработанный с наклонными ячейками под углом 30°, 45° или 60°, наклонный алюминиевый сотовый заполнитель широко используется для экранирования, отклонения воздушного потока и в специализированных инженерных приложениях.
-
Микроячеистый алюминиевый сотовый заполнитель
Отличается размером ячеек ≤6 мм при высокой плотности и точности, обеспечивая отличную жесткость и качество поверхности для специализированных применений.
-
Алюминиевый сотовый заполнитель с ЧПУ-обработкой
Прецизионная обработка на станках с ЧПУ позволяет создавать контурные, карманные или закрытые по краям заполнители с жесткими допусками и повторяемостью. Идеально подходит для сложных аэрокосмических обтекателей, радаров, оснастки и легких конструкций, требующих индивидуальной геометрии и контролируемой ориентации ячеек. Нажмите, чтобы просмотреть услуги Chalco по механической обработке алюминиевых сотовых заполнителей
Типы алюминиевых сотовых заполнителей по размеру ячейки
Chalco может предоставить два типа алюминиевых сотовых заполнителей с различными апертурами в соответствии с различными требованиями применения, чтобы удовлетворить разнообразный выбор клиентов в отношении производительности и структуры. Этими двумя типами апертур являются микропористый алюминиевый сотовый заполнитель и алюминиевый сотовый заполнитель со стандартной ячейкой, каждый из которых имеет свои особенности.
Алюминиевый сотовый заполнитель с микроячейкой
Микропористые алюминиевые сотовые заполнители (размер ячейки <6 мм) отличаются малым весом, высокой прочностью и обеспечивают отличный контроль воздушного потока, что делает их широко используемыми в системах освещения, оборудовании для очистки воздуха, фильтрах вентиляторов, фотооборудовании и станинах для лазерной обработки.
| Алюминиевый сплав | 3003 (АД31), 3005 (АМц1), 3104 (АМц), 3105 (АМц), 5052 (АМг2.5), 5056 (АМг6) | ||||||
| Размер ячейки |
|
|
|
|
|
|
|
| 1/30" | 1/25" | 1/15" | 1/10" | 1/8" | 1/6" | 1/5" | |
| 0.87 мм | 1.04 мм | 1.73 мм | 2.6 мм | 3.17 мм | 3.47 мм | 5.2 мм | |
| Толщина фольги | 0.025 мм, 0.03 мм, 0.04 мм | 0.04 мм, 0.05 мм, 0.06 мм, 0.07 мм, 0.08 мм, 0.1 мм | |||||
| Макс. размер | 300≤300 мм - 1000≤1000 мм | 1200≤1200 мм | 1500≤1500 мм | 2000≤1600 мм | 2000≤1700 мм | ||
Алюминиевый сотовый заполнитель со стандартным размером ячейки
Алюминиевые сотовые заполнители со стандартным размером ячейки (размер ячейки ≥6 мм) отличаются малым весом, высокой прочностью и универсальностью. Они широко используются в аэрокосмической и оборонной промышленности, архитектурных сооружениях, мебели, яхтах и в качестве наполнителя сэндвич-панелей.
| Алюминиевый сплав | 3003 (АД31), 3005 (АМц1), 3104 (АМц), 3105 (АМц), 5052 (АМг2.5), 5056 (АМг6) | |||||
| Размер ячейки |
|
|
|
|
|
|
| 1/4" | 1/3" | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | |
| 6.35 мм | 8.47 мм | 9.35 мм | 12.7 мм | 19.0 мм | 25.4 мм | |
| Толщина фольги | 0.04 мм, 0.05 мм, 0.06 мм, 0.07 мм, 0.08 мм, 0.1 мм | |||||
| Макс. размер | 8000≤1700 мм | |||||
Обработка поверхности алюминиевых сотовых заполнителей
Chalco предлагает ряд передовых процессов обработки поверхности, предназначенных для повышения прочности сцепления, коррозионной стойкости и долговечности алюминиевых сотовых заполнителей. Будь то аэрокосмическое, морское или промышленное применение, наши обработки обеспечивают стабильную работу в самых сложных условиях.
Коррозионностойкое покрытие CR III
Покрытие CR III — это проверенная система защиты, состоящая из конверсионного слоя на основе хромата и металлоорганического полимера. Процесс применяется к алюминиевой фольге перед тем, как она будет сформирована в соты, создавая стабильную химическую связь с подложкой. Это обеспечивает долговечную адгезию, предотвращая расслоение и сохраняя как коррозионную стойкость, так и механические характеристики в течение долгого времени. Коррозионностойкое покрытие CR III специфицируется вооруженными силами США уже почти 50 лет.
- Выдающаяся коррозионная стойкость в суровых условиях
- Химическая связь обеспечивает долговечную адгезию
- Соответствует строгим военным и аэрокосмическим стандартам
Фосфорнокислое анодированное покрытие CR-PAA™
Процесс CR-PAA™ включает анодирование алюминиевой фольги в электролите фосфорной кислоты, в результате чего на поверхности сот образуется пористая оксидная пленка. Этот пористый слой служит отличным "якорем", позволяя клеям или грунтовкам проникать внутрь и обеспечивать более эффективное сцепление. В то же время сама оксидная пленка обеспечивает дополнительную защиту алюминия от коррозии.
- Оксидный слой прочно интегрирован с подложкой для длительного срока службы
- Значительно повышает прочность соединения для сэндвич-панелей
- Превосходная коррозионная стойкость в условиях соляного тумана и морской среды
- Стабильная работа при высокой температуре и влажности
Chalco предлагает решения по обработке поверхности как CR III, так и CR-PAA™. Первое обеспечивает долгосрочную коррозионную стойкость за счет химического конверсионного покрытия, а второе улучшает сцепление и долговечность с помощью анодированной оксидной пленки, обеспечивая оптимальные характеристики алюминиевых сотовых заполнителей для различных применений.
Услуги Chalco по механической обработке алюминиевых сотовых заполнителей
Chalco сочетает передовые инженерные разработки и программирование ЧПУ для предоставления высокоточных решений по механической обработке алюминиевых сотовых заполнителей. Обладая обширным опытом, мы можем обрабатывать алюминиевые соты, придавая им сложные контуры и специальные формы, отвечающие строгим требованиям аэрокосмической, морской, оборонной и промышленной отраслей.
Возможности прецизионной обработки
- 3/5/6-осевая обработка с ЧПУ — Достижение сложных геометрических форм с жесткими допусками
- Формование и контурная обработка — Идеально подходит для аэродинамических и конструкционных поверхностей
- Прорезание пазов, сверление и перфорация — Для акустических, вентиляционных или облегченных конструкций
- Резка и нарезка на листы — Поставка нерастянутых блоков, листов, фасонных заполнителей и финишная обработка кромок
- Подготовка поверхности под склеивание — Обеспечение оптимизированной адгезии за счет придания шероховатости поверхности и грунтования
Типичные области применения
- Обтекатели направляющих закрылков, спойлеры
- Гондолы двигателей, конструкции реверса тяги и бифуркации
- Компоненты внешнего/внутреннего капота, цилиндрические конструкции
- Детали заполнителя для створок реверса и других легких многослойных узлов
Ознакомьтесь с типичными аэрокосмическими конструкциями, построенными с использованием алюминиевых сотовых заполнителей Chalco — обтекателями направляющих закрылков, гондолами, компонентами реверса тяги, спойлерами, цилиндрами и многим другим.
Обтекатель направляющих закрылков самолета
Гондола двигателя
Внутренняя фиксированная структура реверса тяги
Внешняя створка реверса
Бифуркация реверса тяги
Цилиндрическая секция
Обтекатель направляющей закрылка
Спойлер
Деталь заполнителя створок реверса
Формы поставки алюминиевых сотовых заполнителей Chalco
Chalco предлагает широкий спектр форм поставки алюминиевых сотовых заполнителей, включая растянутые или нерастянутые, цельные блоки или нарезанные листы, перфорированные или неперфорированные, с антикоррозийной обработкой или без нее, а также изделия по индивидуальному заказу для удовлетворения конкретных инженерных потребностей.
Растянутый алюминиевый сотовый заполнитель
Готовые к использованию растянутые алюминиевые сотовые листы для легких панелей высокой жесткости.
Нарезанный листами алюминиевый сотовый заполнитель
Листы, нарезанные из блоков; легко растягиваются до целевой толщины и размера.
Цельный блок алюминиевого сотового заполнителя
Компактные нерастянутые блоки для экономичной доставки и гибкой последующей обработки.
Наклонный алюминиевый сотовый заполнитель
Наклонные ячейки (30°/45°/60°) для экранирования, отклонения потока и специальных конструкций.
Алюминиевый сотовый заполнитель с микроапертурой
Алюминиевые соты с мелкими ячейками (≤3 мм) для высокой точности и качества поверхности.
Вентиляционные алюминиевые соты
Алюминиевые соты, используемые для контроля воздушного потока, вентиляции и акустических путей.
Световая решетка из алюминиевых сот
Антибликовые алюминиевые сотовые решетки для освещения и оптического контроля.
Индивидуальный алюминиевый сотовый заполнитель
Алюминиевые соты на заказ: перфорированные, изогнутые, нарезанные по размеру и фасонные детали.
Алюминиевая сотовая панель
Сэндвич-панели с использованием алюминиевого сотового заполнителя для сверхлегких и высокожестких конструкций.
Процесс производства алюминиевого сотового заполнителя
Производство алюминиевого сотового заполнителя — это точный и контролируемый процесс, обеспечивающий высокую прочность, стабильность и долговечность.
- Подготовка фольги – Высококачественная алюминиевая фольга нарезается, обезжиривается, травится и подвергается обработке поверхности для склеивания.
- Нанесение клея – Промышленные клеи наносятся точными узорами для определения размера и прочности ячеек.
- Укладка и прессование – Слои фольги укладываются в стопку и прессуются в монолитные блоки с равномерным соединением.
- Растяжение – Склеенный блок растягивается в шестигранную сотовую структуру.
- Резка и формовка – Резка с помощью ЧПУ, гидроабразивная или лазерная резка обеспечивает точные размеры и возможность формообразования.
- Обработка поверхности – Финальное анодирование, нанесение покрытия или ламинирование повышает долговечность и эксплуатационные характеристики.
Руководство по покупке алюминиевого сотового заполнителя
Подтвердите основные характеристики
- Плотность: Определяет баланс между весом и несущей способностью. Низкая плотность — легче, высокая плотность — прочнее.
- Размер ячейки: Распространенные варианты: 1/8″, 3/16″, 1/4″. Меньшие ячейки обеспечивают более высокую прочность и жесткость.
- Толщина: Выбирайте в соответствии с вашим применением; доступны как цельные блоки, так и нарезанные листы.
Выберите структурные опции
- Перфорированные или неперфорированные: Перфорированные заполнители обеспечивают вентиляцию и поток смолы, неперфорированные — сохраняют более высокую прочность.
- Растянутые или нерастянутые: Растянутые заполнители готовы к склеиванию, нерастянутые — компактны для транспортировки или вторичной обработки.
- Коррозионностойкое покрытие: Рекомендуется для влажной среды или среды с соляным туманом для продления срока службы.
Укажите размеры и потребности в обработке
Пожалуйста, укажите Длину ≤ Ширину ≤ Толщину при заказе. Если вам требуется дополнительная обработка, такая как резка, снятие фаски, сверление или склеивание с облицовочными листами, включите эту информацию для получения индивидуального решения.
Типичные области применения
- Легкие сэндвич-панели: двери, перегородки, мебель
- Поглощение энергии: защита при столкновениях, амортизирующие конструкции
- Вентиляция и фильтрация: очистители, фильтры вентиляторов
- Промышленность и аэрокосмическая отрасль: станины для лазерной резки, конструкции кабин самолетов
Советы по заказу
Подготовьте вышеуказанные параметры и детали применения при запросе ценового предложения. Наша инженерная группа порекомендует наиболее подходящее решение с использованием сотового заполнителя для вашего проекта.
Механические свойства алюминиевого сотового заполнителя
Механические свойства сотового заполнителя из алюминия 3003 (АМц)
Примечания:- Указанные значения являются типичными показателями, полученными при испытаниях при 75°F / 23°C.
- Прочность на сжатие без обшивки: Способность сотового заполнителя выдерживать сжатие без приклеенных внешних листов.
- Прочность на смятие: Стабильная нагрузка, поддерживаемая после превышения предела прочности, отражающая способность к поглощению энергии.
- Прочность на сдвиг: Нагрузочная способность сотового заполнителя в направлении L (продольная ось) и направлении W (поперечная ось).
- Модуль сдвига: Указывает на жесткость; чем выше значение, тем выше сопротивление деформации.
| Плотность (фунт/фут³) Размер ячейки (дюйм) | Прочность на сжатие без обшивки (psi / МПа) | Прочность на смятие (psi / МПа) | Прочность на сдвиг (L) (psi / МПа) | Прочность на сдвиг (W) (psi / МПа) | Модуль сдвига (L) (psi / МПа) | Модуль сдвига (W) (psi / МПа) |
| 5.2 – 1/4 | 640 / 4.41 | 250 / 1.73 | 380 / 2.62 | 220 / 1.52 | 70 / 483 | 40 / 276 |
| 3.6 – 3/8 | 350 / 2.41 | 130 / 0.90 | 240 / 1.65 | 140 / 0.97 | 46 / 317 | 23 / 159 |
| 2.6 – 1/2 | 195 / 1.34 | 75 / 0.52 | 150 / 1.03 | 85 / 0.59 | 28 / 193 | 15 / 104 |
| 1.8 – 3/4 | 125 / 0.86 | 50 / 0.34 | 110 / 0.76 | 70 / 0.48 | 20 / 138 | 10 / 69 |
| 1.3 – 1.0 | 85 / 0.59 | 30 / 0.21 | 70 / 0.48 | 50 / 0.34 | 14 / 97 | 7 / 48 |
Механические свойства сотового заполнителя из алюминия 5052 (АМг2.5)
Примечания:- Значения: Приведенные данные являются типичными значениями в американских единицах измерения (psi, ksi).
- Условия испытаний: Измерения проводились при 75°F / 23°C, а для некоторых позиций — при 350°F / 177°C.
- Отказ от ответственности: Данные свойства приведены только для ознакомления при выборе и не являются гарантированными.
| Плотность (фунт/фут³) – Размер ячейки (дюйм) | Толщина фольги (дюйм) | Стабилизированная прочность на сжатие (psi) | Прочность на смятие (psi) | Прочность на сдвиг L (psi) | Прочность на сдвиг W (psi) | Модуль сдвига L (ksi) | Модуль сдвига W (ksi) |
| 2.6 – 5/32 | 0.0007 | 245 | 150 | 170 | 102 | 24 | 12 |
| 3.8 – 5/32 | 0.001 | 415 | 280 | 275 | 168 | 41 | 20 |
| 5.2 – 3/16 | 0.0007 | 180 | 100 | 122 | 71 | 17 | 9 |
| 6.0 – 3/16 | 0.001 | 340 | 200 | 215 | 128 | 32 | 16 |
| 7.4 – 3/16 | 0.0015 | 555 | 375 | 335 | 215 | 50 | 24 |
| 5.7 – 3/16 | 0.002 | 870 | 600 | 465 | 280 | 77 | 37 |
| 6.9 – 3/16 | 0.0025 | 1185 | 780 | 600 | 380 | 91 | 42 |
| 8.1 – 3/16 | 0.003 | 1735 | 1075 | 735 | 490 | 112 | 50 |
| 2.3 – 1/4 | 0.001 | 215 | 125 | 145 | 88 | 25 | 12 |
| 3.4 – 1/4 | 0.0015 | 375 | 235 | 235 | 145 | 38 | 18 |
| 4.3 – 1/4 | 0.002 | 545 | 365 | 325 | 205 | 48 | 24 |
| 5.2 – 1/4 | 0.0025 | 770 | 500 | 415 | 270 | 65 | 32 |
| 6.0 – 1/4 | 0.003 | 1110 | 650 | 535 | 330 | 75 | 36 |
| 7.9 – 1/4 | 0.004 | 1550 | 1025 | 710 | 450 | 95 | 45 |
| 1.6 – 3/8 | 0.001 | 98 | 70 | 88 | 51 | 15 | 6 |
| 2.3 – 3/8 | 0.0015 | 205 | 125 | 145 | 88 | 21 | 11 |
| 3.8 – 3/8 | 0.002 | 315 | 190 | 235 | 145 | 40 | 20 |
| 3.7 – 3/8 | 0.0025 | 415 | 265 | 295 | 175 | 55 | 26 |
| 4.8 – 3/8 | 0.003 | 565 | 340 | 390 | 235 | 70 | 32 |
| 5.4 – 3/8 | 0.004 | 810 | 540 | 515 | 310 | 85 | 40 |
| 6.5 – 3/8 | 0.005 | 1015 | 750 | 640 | 360 | 95 | 43 |
| 4.0 – 1/2 | 0.004 | 400 | 250 | 290 | 170 | 44 | 22 |
Механические свойства сотового заполнителя из алюминия 5056 (АМг6)
Примечания:- Единицы измерения: Прочность на сжатие и прочность на сдвиг указаны в psi, а модуль сдвига — в ksi.
- Значения: Данные представляют собой типичные показатели, полученные при испытаниях при 75°F / 23°C.
- Отказ от ответственности: Значения приведены только для справки и не являются гарантированными.
| Плотность (фунт/фут³) – Размер ячейки (дюйм) | Толщина фольги (дюйм) | Стабилизированная прочность на сжатие (psi) | Прочность на смятие (psi) | Прочность на сдвиг L (psi) | Прочность на сдвиг W (psi) | Модуль сдвига L (ksi) | Модуль сдвига W (ksi) |
| 2.6 – 5/32 | 0.0007 | 270 | 130 | 205 | 120 | 24 | 12 |
| 3.8 – 5/32 | 0.001 | 510 | 230 | 340 | 200 | 41 | 20 |
| 5.3 – 5/32 | 0.0015 | 875 | 435 | 560 | 370 | 64 | 31 |
| 6.9 – 5/32 | 0.002 | 1350 | 660 | 775 | 440 | 91 | 42 |
| 2.0 – 3/16 | 0.0007 | 205 | 80 | 145 | 87 | 17 | 9 |
| 3.1 – 3/16 | 0.001 | 420 | 180 | 270 | 155 | 32 | 16 |
| 4.4 – 3/16 | 0.0015 | 675 | 310 | 435 | 260 | 50 | 24 |
| 5.7 – 3/16 | 0.002 | 1010 | 430 | 570 | 315 | 70 | 34 |
| 6.9 – 3/16 | 0.0025 | 1250 | 660 | 765 | 450 | 91 | 42 |
| 1.6 – 1/4 | 0.0007 | 115 | 60 | 92 | 62 | 13 | 6 |
| 2.3 – 1/4 | 0.001 | 240 | 120 | 185 | 110 | 25 | 11 |
| 3.4 – 1/4 | 0.0015 | 490 | 190 | 300 | 190 | 35 | 18 |
| 4.3 – 1/4 | 0.002 | 630 | 300 | 410 | 255 | 48 | 24 |
| 5.2 – 1/4 | 0.0025 | 830 | 380 | 560 | 360 | 62 | 30 |
| 6.0 – 1/4 | 0.003 | 1080 | 525 | 640 | 375 | 75 | 36 |
| 7.9 – 1/4 | 0.004 | 1580 | 720 | 850 | 490 | 108 | 49 |
| 2.3 – 3/8 | 0.0015 | 230 | 120 | 175 | 100 | 21 | 11 |
| 3.0 – 3/8 | 0.002 | 350 | 160 | 250 | 150 | 30 | 15 |
| 3.7 – 3/8 | 0.0025 | 480 | 220 | 325 | 190 | 40 | 20 |
| 4.2 – 3/8 | 0.003 | 550 | 290 | 395 | 260 | 47 | 23 |
| 5.4 – 3/8 | 0.004 | 820 | 450 | 565 | 325 | 66 | 32 |
Прочность на сжатие в поперечном направлении и прочность на сдвиг алюминиевого сотового заполнителя
Прочность на сжатие в поперечном направлении и прочность на сдвиг алюминиевого сотового заполнителя являются ключевыми показателями для оценки его несущей способности и структурной стабильности под нагрузкой:
Прочность на сжатие в поперечном направлении измеряет способность заполнителя сопротивляться деформации при сжатии перпендикулярно поверхности панели, показывая, насколько хорошо он может выдерживать внешнее давление без разрушения.
Прочность на сдвиг отражает сопротивление заполнителя деформации при воздействии сил, параллельных поверхности панели, что влияет на его характеристики при изгибе или боковых нагрузках.
Эти свойства критически важны для областей применения, требующих высокой прочности и стабильности, таких как аэрокосмическая отрасль, рельсовый транспорт и архитектурная облицовка.
Плотность (кг/м3)Размер ячейки (мм)Размер ячейки (дюйм)Толщина фольги (мм)Прочность на сжатие в поперечном направлении (МПа)Вертикальная прочность на сдвиг (МПа)Поперечная прочность на сдвиг (МПа)
| Плотность (кг/м3) | Размер ячейки (мм) | Размер ячейки (дюйм) | Толщина фольги (мм) | Прочность на сжатие (МПа) | Вертикальная прочность на сдвиг (МПа) | Поперечная прочность на сдвиг (МПа) |
| 27 | 8.47 | 1/3 | 0.03 | 0.53 | 0.44 | 0.24 |
| 31 | 8.47 | 1/3 | 0.04 | 0.66 | 0.53 | 0.3 |
| 33 | 6.35 | 1/4 | 0.03 | 0.73 | 0.58 | 0.33 |
| 39 | 6.35 | 1/4 | 0.04 | 0.98 | 0.75 | 0.43 |
| 41 | 8.47 | 1/3 | 0.05 | 1.07 | 0.8 | 0.47 |
| 44 | 5.08 | 1/5 | 0.03 | 1.18 | 0.89 | 0.52 |
| 49 | 8.47 | 1/3 | 0.06 | 1.43 | 1.03 | 0.6 |
| 52 | 5.08 | 1/5 | 0.04 | 1.6 | 1.15 | 0.67 |
| 53 | 6.35 | 1/4 | 0.05 | 1.65 | 1.18 | 0.69 |
| 61 | 6.35 | 1/4 | 0.06 | 2.07 | 1.48 | 0.86 |
| 66 | 3.18 | 1/8 | 0.03 | 2.39 | 1.7 | 1 |
| 67 | 8.47 | 1/3 | 0.08 | 2.45 | 1.74 | 1.02 |
| 68 | 5.08 | 1/5 | 0.05 | 2.5 | 1.78 | 1.04 |
| 77 | 3.18 | 1/8 | 0.04 | 3.1 | 2.18 | 1.25 |
| 108 | 4.24 | 1/6 | 0.06 | 4 | 2.8 | 1.6 |
Какие виды испытаний доступны для алюминиевых сотовых заполнителей Chalco?
Алюминиевые сотовые заполнители Chalco проходят строгие испытания, включая испытание в соляном тумане, испытание на прочность при изгибе, прочность на сжатие, прочность на растяжение и морозостойкость, что гарантирует их высокое качество и долговечность. Эти испытания подтверждают коррозионную стойкость заполнителя, механическую прочность и эксплуатационные характеристики в различных условиях окружающей среды.
| Испытание в соляном тумане | Проверка коррозионной стойкости алюминиевого сотового заполнителя. |
| Прочность узла (Node Strength) | Измерение прочности связи между сотовым наполнителем и клеевыми соединениями. |
| Прочность при изгибе | Испытание способности сотовой структуры выдерживать изгибающие нагрузки. |
| Прочность на сжатие в поперечном направлении | Измерение прочности сотового заполнителя под давлением, перпендикулярным панели. |
| Горизонтальная прочность на растяжение | Испытание прочности сотового заполнителя на растяжение вдоль поверхности панели. |
| Прочность на отслаивание (Drum Peel) | Испытание прочности сцепления между панелью и сотовым заполнителем. |
| Прочность на сдвиг | Измерение способности сотового заполнителя выдерживать сдвиговые нагрузки. |
| Морозостойкость | Оценка долговечности сотового заполнителя в циклах замораживания-оттаивания. |
Разнообразные материальные решения: предложение сотовых заполнителей как из алюминия, так и из нержавеющей стали
Как профессиональный поставщик сотовых материалов, мы стремимся предоставлять решения, которые наилучшим образом соответствуют требованиям вашего проекта. Поэтому, в дополнение к нашим широко используемым алюминиевым сотовым заполнителям, мы также предлагаем услуги по изготовлению высококачественных сотовых заполнителей из нержавеющей стали на заказ.
Эти два материала играют незаменимую роль в своих областях преимуществ. Вы можете выбрать их в зависимости от конкретных условий вашего проекта:
- Алюминиевый сотовый заполнитель: Лучший выбор для «Легких конструкций». Благодаря чрезвычайно высокому отношению прочности к весу и отличной плоскостности, это идеальный материал для секторов, чувствительных к весу, таких как аэрокосмическая промышленность, интерьеры рельсового транспорта, архитектурные навесные стены и электронные доски.
-
Сотовый заполнитель из нержавеющей стали: Специалист по «Функциональности и долговечности». Когда среда применения включает электромагнитные помехи, высокие температуры или агрессивные среды, нержавеющая сталь (например, марки 304 (08Х18Н10)/316 (08Х17Н13М2)) демонстрирует уникальные преимущества:
- Экранирование ЭМП и вентиляция: Широко используется в военных укрытиях и вентиляционных волноводных окнах для экранированных помещений.
- Выравнивание потока: Обеспечивает отличные характеристики выравнивания потока в аэродинамических трубах, водных туннелях и лазерном оборудовании.
- Стойкость к агрессивным средам: Значительно превосходит алюминий по характеристикам жаропрочности и коррозионной стойкости.
Независимо от того, требует ли ваш проект предельной легкости алюминия или надежной долговечности нержавеющей стали, мы можем предоставить индивидуальные продукты, соответствующие международным стандартам. Свяжитесь с нашей технической командой для подробного сравнения параметров и получения коммерческого предложения по обоим материалам.
Какие услуги может предложить вам Chalco?
Chalco предлагает сотовые заполнители из различных алюминиевых сплавов, включая 3003 (АМц), 5052 (Амг2.5) и 5056 (Амг6), подходящих для применения в аэрокосмической отрасли, на железнодорожном транспорте, в строительстве и других областях. Мы поддерживаем индивидуальные размеры заполнителя, включая плотность, размер ячейки и толщину фольги, чтобы соответствовать уникальным требованиям наших клиентов по прочности, весу и характеристикам сжатия.
Обладая возможностями точной резки и обработки, Chalco предоставляет такие услуги, как резка по фиксированной длине, перфорация и предварительная сборка, помогая клиентам экономить время и затраты на последующих этапах обработки. Мы также предлагаем варианты обработки поверхности, такие как анодирование и антикоррозийные покрытия, повышающие долговечность материала и продлевающие срок его службы.
Chalco гибко подходит к выполнению как крупномасштабных проектов, так и мелкосерийных заказов для пробного производства, предлагая быстрое прототипирование и инженерную поддержку НИОКР. Наша инженерная группа готова помочь клиентам в выборе материалов, оптимизации конструкции и проверке эксплуатационных параметров, обеспечивая плавный ход проекта благодаря индивидуальной технической поддержке.
Вся продукция проходит строгий контроль качества перед отправкой, также доступны отчеты о сторонних испытаниях. Они соответствуют отраслевым стандартам, таким как ASTM, ISO и GB (ГОСТ). Для клиентов со специфическими требованиями к характеристикам или конструкции, Chalco предоставляет комплексные решения, будь то структурные наполнители, производство сэндвич-панелей или функциональные компоненты.