Алюминиевый обмоточный провод

Алюминиевая обмоточная проволока — это легкий проводник с высокой проводимостью, используемый в двигателях, трансформаторах, системах HVAC и звуковых катушках. По сравнению с медью, она значительно снижает вес и стоимость, обеспечивая при этом стабильную изоляцию и длительный срок службы.

Chalco, используя свои возможности производственной цепочки полного цикла, предлагает обмоточную проволоку, соответствующую стандартам NEMA MW 1000, IEC 60317 и IEC 60851, сертифицированную по ISO 9001, CQM, SGS и UL (E234565). Наши решения помогают клиентам достичь более высокой энергоэффективности и долгосрочной надежности.

Просмотр по категориям

Что такое алюминиевая обмоточная проволока?

Алюминиевая обмоточная проволока — это изолированный проводник, используемый для намотки электромагнитных катушек. Она играет ключевую роль в преобразовании энергии и передаче сигналов в таких устройствах, как двигатели, трансформаторы, звуковые катушки и системы HVAC. По типу изоляции алюминиевая обмоточная проволока делится на три основные категории:

• Алюминиевый эмалированный провод

  Этот тип покрыт изоляционным лаком, таким как полиэфир, полиуретан или полиимид. Он отличается тонким слоем изоляции, высокой механической прочностью и широко используется в двигателях, трансформаторах и звуковых катушках.

• Алюминиевый провод с бумажной изоляцией

  Обмотанный высокопрочной электротехнической бумагой, такой как NOMEX или бумага DuPont, этот тип обеспечивает высокую диэлектрическую прочность, что делает его идеальным для масляных трансформаторов и высоковольтных устройств. Обладает отличной пропитываемостью и термостойкостью.

• Алюминиевый провод со стекловолокнистой изоляцией

  Усиленный обмоткой из стекловолокна и термической обработкой, он обеспечивает превосходную термостойкость, радиационную стойкость и устойчивость к механическим нагрузкам. Обычно используется в мощных двигателях и электрогенераторном оборудовании.

В промышленности эмалированный провод является лишь одним из подтипов обмоточной проволоки, в то время как провода с бумажной и стекловолокнистой изоляцией также относятся к этой же категории.

Стоит также отметить более широкий термин — обмоточный провод — который относится к любому проводнику (изолированному или голому), используемому для намотки электромагнитных катушек. Если вы ищете более комплексные решения для проводников, мы рекомендуем посетить нашу страницу продукции Обмоточный провод.

Chalco предлагает все типы обмоточной проволоки, включая круглые и прямоугольные/плоские проводники, охватывающие температурные классы от 130 до 220. Вся продукция поддерживает кастомизацию и соответствует международным стандартам, таким как NEMA MW 1000 и IEC 60317, обеспечивая высокую надежность для различных электромагнитных систем.

Получить расчет

Круглая против плоской: руководство по выбору алюминиевой обмоточной проволоки

Алюминиевая обмоточная проволока Chalco доступна в двух основных формах: круглая и плоская, каждая из которых обладает уникальными преимуществами для соответствия различным конструкциям оборудования и системным требованиям. Плоская проволока, благодаря превосходному использованию пространства, все чаще применяется в высокоэффективных двигателях и трансформаторных системах.

Круглая алюминиевая обмоточная проволока

Диаметр: 0.4 - 4.0 мм

Особенности: Гибкая и легкая в намотке; подходит для автоматизированного производства; экономична

Применение: Двигатели общего назначения, небольшие трансформаторы, реле, звуковые катушки и т.д.

Плоская алюминиевая обмоточная проволока

Размеры: Ширина 2.0 - 25 мм, Толщина 0.8 - 6.0 мм

Особенности: Высокий коэффициент заполнения паза, отличное рассеивание тепла, низкие потери мощности

Применение: Двигатели электромобилей нового поколения, сухие трансформаторы, мощные индукторы и многое другое

Преимущества плоской проволоки и коэффициента заполнения паза

По сравнению с обычной круглой проволокой, плоская алюминиевая обмоточная проволока обеспечивает гораздо более высокий коэффициент заполнения (использование объема проводника), достигая 90–95%. Это дает следующие преимущества:

• Более высокая нагрузочная способность по току в том же пространстве паза
• Уменьшение пустот в обмотке и улучшение теплоотвода
• Более компактная конструкция системы с повышенной эффективностью

Плоская проволока Chalco изготавливается с использованием технологии волочения и прецизионной прокатки, что обеспечивает высокую точность размеров и предлагает различные варианты радиуса кромки (R0.8 / R1.0 / R1.5 и т.д.). Мы поддерживаем подбор пресс-форм и разработку индивидуальной оснастки, чтобы помочь клиентам оптимизировать характеристики устройств.

Образец

Полное руководство по классам изоляции алюминиевой обмоточной проволоки (Класс 130–220)

Изоляционный слой обмоточной проволоки не только определяет ее максимальную рабочую температуру (температурный класс), но и напрямую влияет на срок службы, безопасность изоляции и эксплуатационную эффективность оборудования, такого как двигатели и трансформаторы.

Как выбрать алюминиевую обмоточную проволоку по температурному классу?

Температурный класс обмоточной проволоки имеет решающее значение для обеспечения долгосрочной стабильности и производительности оборудования. Chalco предлагает полный спектр алюминиевых эмалированных проводов от класса 120 до класса 220, удовлетворяя различные потребности промышленности — от двигателей общего назначения до передовой электроники электромобилей.

• Класс 120/130/155: Подходит для двигателей малой и средней мощности, бытовой техники, вентиляторов и электроинструментов — идеально для умеренных условий эксплуатации
• Класс 180/200/220: Разработан для систем привода электромобилей, высокоскоростных двигателей, инверторов и высокочастотных катушек — идеально для условий высокого нагрева и нагрузок

Понимание различных систем изоляции

Chalco предоставляет все основные типы изоляционных материалов и структур, включая:

• Ацеталевая эмалированная проволока
• Полиэфирная эмалированная проволока (ПЭТ-155)
• Полиэфиримидная эмалированная проволока (ПЭТ-180)
• Композитная проволока полиэфир + полиамид-имид

Не уверены, какая система изоляции подходит для вашего применения?

Наша инженерная команда готова помочь с советом по выбору, тестированием образцов и технической поддержкой, адаптированной к вашим потребностям в дизайне и надежности.

Образец

Области применения: Типичное использование алюминиевой обмоточной проволоки

Алюминиевая обмоточная проволока Chalco отличается легким весом, отличной электропроводностью и ценовыми преимуществами, что делает ее идеальным решением для обмоток двигателей, трансформаторов, катушек, бытовой техники и электронных устройств. Ниже приведены основные секторы применения и рекомендуемые конфигурации продуктов:

Двигатели и электроинструменты

Электродвигатели и электроинструменты работают в условиях частых пусков, высоких нагрузок и повышенных температур. Эти условия требуют обмоточных проводов с высокой термостойкостью, устойчивостью к механическим нагрузкам и надежной изоляцией. Для обеспечения компактной намотки и эффективного теплоотвода часто предпочитают алюминиевую прямоугольную (плоскую) проволоку или круглую проволоку с многослойной изоляцией, обычно с рейтингом от класса 155 до класса 200.

Рекомендуемые конфигурации продуктов

Системы привода электромобилей (EV Motors)

Тяговые двигатели электромобилей работают при высоком напряжении, тепловой нагрузке и компактных конструктивных ограничениях, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к термостойкости, уровню изоляции, механической прочности и коэффициенту заполнения паза обмоточной проволоки. По этой причине прямоугольная алюминиевая обмоточная проволока с температурным классом 200/220 стала основным решением, обеспечивающим высокую плотность мощности, улучшенное охлаждение и длительный срок службы.

Рекомендуемые конфигурации продуктов

Компрессоры переменного тока и двигатели вентиляторов

Системы кондиционирования воздуха работают в условиях высокой температуры, влажности и частых циклов пуска-остановки, особенно в компрессорах и двигателях вентиляторов. Это предъявляет жесткие требования к обмоточной проволоке в отношении термостойкости, надежности изоляции и влагостойкости. Обычно используются полиэфиримидные или двухслойные композитные системы изоляции, часто в паре с алюмомедными (CCA) проводниками для баланса проводимости и стоимости.

Рекомендуемые конфигурации продуктов

Трансформаторы и реакторы

Обмоточные провода, используемые в трансформаторах и реакторах, должны выдерживать длительные высокие температуры, магнитное насыщение, механические вибрации и длительные рабочие циклы, что требует отличной термической стабильности и изоляционных характеристик. Для крупногабаритного оборудования предпочтительны плоские провода или провода с бумажной изоляцией класса 180–220 для продления срока службы изоляции и повышения конструктивной надежности.

Рекомендуемые конфигурации продуктов

Катушки и устройства связи

Модули беспроводной связи, датчики и миниатюрные катушки требуют чрезвычайно точных размеров проводников, равномерных изоляционных слоев и отличных электромагнитных характеристик. Обычно используется проволока ультратонкого диаметра (≤0.5 мм) с высокочастотными стабильными системами изоляции для обеспечения целостности сигнала и устойчивости к электромагнитным помехам. Общие типы изоляции включают полиэфир, ацеталь и полиимид.

Рекомендуемые конфигурации продуктов

Свяжитесь с нами для получения индивидуальных решений по обмоточной проволоке, адаптированных для ваших моторных систем!

Изготовление на заказ

Интегрированное производство и обеспечение качества обмоточной проволоки Chalco

В Chalco мы понимаем, что обмоточная проволока играет двойную роль — проводимости и изоляции в двигателях, трансформаторах и катушках, требуя исключительной точности размеров, термической выносливости и устойчивости к воздействию окружающей среды. Опираясь на наши полностью интегрированные собственные производственные линии и строгие стандарты процессов, мы обеспечиваем стабильные и надежные поставки продукции.

Полностью интегрированное производство · Сквозной контроль процессов

От литья алюминиевых слитков → непрерывной прокатки → волочения проволоки → отжига → эмалирования → запекания → инспекции → намотки на катушки — каждый этап выполняется на мощностях Chalco, что исключает неопределенности и колебания качества при аутсорсинге.

• Несколько автоматизированных линий эмалирования, поддерживающих различные типы изоляции, включая PEW, EIW, PI и AIW.
• Прецизионные процессы отжига и нанесения покрытия обеспечивают равномерный слой эмали с отличной диэлектрической прочностью и стойкостью к растворителям.
• Доступна кастомизация небольших партий; гибкое переключение спецификаций; изготовление прототипов всего за 7 дней.

Строгий контроль качества · Международные сертификаты

Chalco создала комплексную систему контроля качества на протяжении всего процесса, гарантируя, что вся обмоточная проволока соответствует международным стандартам по размеру, характеристикам и внешнему виду.

• Испытания включают допуск размеров, сопротивление проводника, толщину эмали, напряжение пробоя, адгезию, тепловой удар, стойкость к растворителям и т.д.
• Фильтрация в чистых помещениях, онлайн-оптический контроль и ручной отбор проб обеспечивают чистоту поверхности, исключая царапины, пузырьки или загрязнения.
• Все катушки подвергаются отжигу и наматываются с натяжением для обеспечения плавной размотки и снижения эксплуатационных рисков.
• Каждая катушка маркируется информацией о материале, размере, допуске, номере партии и дате производства для обеспечения прослеживаемости и цифрового архивирования.

Обмоточная проволока Chalco полностью соответствует стандартам IEC 60317, JIS C 3202, GB/T 6109, NEMA MW1000 и другим международным стандартам. Наши предприятия сертифицированы по ISO 9001 и IATF 16949 (автомобильная промышленность), что позволяет использовать продукцию в промышленности, энергетике и транспорте.

Чистая упаковка · Глобальная доставка

Чтобы защитить эмалевое покрытие от загрязнения или повреждения, Chalco использует чистую намотку и индивидуальные упаковочные решения:

• Упаковка включает: полиэтиленовую стрейч-пленку + амортизирующую пену + усиленные картонные коробки или фанерные кейсы.
• Каждая единица имеет четкую маркировку для легкой идентификации и хранения.
• Глобальные варианты доставки включают международную экспресс-доставку или морские контейнерные перевозки. По запросу мы предоставляем COA, COC, MSDS, RoHS и другую сопроводительную документацию для беспрепятственного таможенного оформления.

Часто задаваемые вопросы

1. Как выбрать класс изоляции? Предлагаете ли вы класс 200 или выше?

Да. Chalco предлагает полный спектр классов изоляции, включая класс 130 (полиэфир PEW), класс 155 (EIW), класс 180 (EIW/PAI) и класс 200 (полиимид PI). Мы порекомендуем наиболее подходящую систему на основе вашей рабочей температуры, условий охлаждения и требований к сроку службы оборудования.

2. Какие типы изоляции доступны? Могу ли я запросить индивидуальные комбинации?

Мы поставляем различные системы изоляции, включая полиэфир (PEW), полиэфиримид (EIW), полиимид (PI) и ацеталь (AIW), в однослойных или двухслойных структурах. Специальные покрытия, такие как стойкие к растворителям, влагостойкие или короностойкие, также доступны по запросу.

3. Предлагаете ли вы проводники CCA (алюминий, плакированный медью)?

В основном мы поставляем алюминий (марки EC, аналоги АД0) и проводники из алюмомеди (CCA). Обмоточная проволока CCA обеспечивает хороший баланс между электропроводностью и легким весом, что идеально подходит для трансформаторов и обмоток двигателей, где критична оптимизация соотношения цены и производительности.

4. Соответствует ли обмоточная проволока Chalco международным стандартам? Предоставляете ли вы отчеты об испытаниях?

Да. Все продукты соответствуют IEC 60317, GB/T 6109, NEMA MW1000, JIS C 3202 и другим основным стандартам. При поставке мы можем предоставить полные отчеты об испытаниях, охватывающие размеры, толщину эмали, адгезию, напряжение пробоя, стойкость к тепловому удару и многое другое.

5. Каков минимальный объем заказа (MOQ)? Можно ли быстро получить образцы?

Для стандартных спецификаций MOQ отсутствует. Для индивидуальных спецификаций мы поддерживаем гибкие заказы малых объемов, с минимальным количеством образцов от 10 кг. Благодаря собственному производству проволоки и линиям эмалирования доставка образцов возможна в течение 7 рабочих дней.

6. Какие варианты упаковки и доставки доступны? Поддерживаете ли вы глобальную доставку?

Мы предлагаем стандартную или индивидуальную упаковку на катушках с противоударной, пылезащитной и усиленной защитой для предотвращения повреждения эмали при транспортировке. Мы поддерживаем курьерскую доставку, авиаперевозки и морские перевозки, а также можем предоставить COC, MSDS, RoHS и другие экспортные документы для обеспечения глобального соответствия.