Алюминиевая резьбовая шпилька

Ищете крепеж, который одновременно легкий и выдерживает высокие нагрузки?

Алюминиевые резьбовые шпильки Chalco прецизионно обрабатываются из высококачественных алюминиевых заготовок с помощью токарной обработки на станках с ЧПУ или процесса накатки резьбы. Они предлагают уникальное сочетание легкого веса, коррозионной стойкости и отличной обрабатываемости, что делает их идеальными для использования в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, строительном декоре и промышленной автоматизации.

По сравнению со стальными резьбовыми шпильками, алюминиевые шпильки Chalco обеспечивают ту же прочность при значительном снижении веса. Они также обладают превосходной коррозионной стойкостью в морской и химической среде.

Являясь основным производителем алюминия, Chalco предлагает интегрированные возможности экструзии и нарезания резьбы, предоставляя метрические/дюймовые, многосплавные и индивидуальные решения.

Узнайте, почему вам стоит выбрать алюминиевые резьбовые шпильки Chalco.

Быстрая навигация

Технические характеристики алюминиевых резьбовых шпилек

Chalco эксплуатирует линии по производству метрических и дюймовых резьбовых шпилек, способных выполнять прецизионную обработку метрической резьбы в диапазоне от M6 до M24 и дюймовой резьбы в диапазоне от #4-40 до ¾″-10, полностью удовлетворяя потребности мирового рынка.

Метрические резьбовые шпильки

• 

  Измеряются в миллиметрах, больше соответствуют международным стандартам.

  Общие размеры: M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24 и т.д.

  Типичный шаг резьбы: 0.5 мм, 1.0 мм, 1.25 мм, 1.75 мм, 2.0 мм, 2.5 мм, 3.0 мм и т.д.

  Стандартные системы: DIN 975, ISO 68-1, ISO 261, ISO 965.

Таблица размеров метрических резьбовых шпилек

Дюймовые резьбовые шпильки

• 

  Измеряются в дюймах и "нитках на дюйм (TPI)", в диапазоне от малых размеров (#0-80) до больших размеров (1½″-6UN), соответствующих различным профилям резьбы и TPI.

  Общие размеры: #4 - 40, #6 - 32, #8 - 32, #10 - 24, #10 - 32

  Типы резьбы: UNC (крупная резьба), UNF (мелкая резьба), UNEF (особо мелкая резьба)

  Стандартные системы: ASME B1.1, ANSI/ASME B18

Таблица размеров дюймовых резьбовых шпилек

Стандарты и сертификация алюминиевых резьбовых шпилек

• Стандарты алюминиевых материалов: ASTM B211, B221, EN 755/754, стандарты AA (соотв. ГОСТ 4784-2019)
• Стандарты резьбы: ASME B1.1, ANSI/ASME B18, DIN 975, ISO 68-1, ISO 261, ISO 965
• Системы качества: ISO 9001, AS9100, NADCAP (термическая обработка, неразрушающий контроль)

Chalco предлагает высокоточные алюминиевые резьбовые шпильки по индивидуальному заказу по всем вышеупомянутым спецификациям, используя наши передовые возможности нарезания метрической и дюймовой резьбы для удовлетворения разнообразных потребностей глобальных клиентов в крепеже.

Категории продукции алюминиевых резьбовых шпилек Chalco

Алюминиевая резьбовая шпилька

Длинный стержень с резьбой по всей длине без головок винтов, обычно длиной более 12 дюймов (1 фут), который можно разрезать на размеры от 12 дюймов до 6 футов (около 1.5 м – 1.8 м).

Применение: Структурная опора, встроенные компоненты, системы натяжения и соединения крупного оборудования.

Алюминиевая шпилька

Короткий стержень с полной или частичной резьбой, без головки винта, длиной ≤12 дюймов. Длина резьбы может быть настроена для полной резьбы, частичной резьбы или установки на основе глубины.

Применение: Крепление корпусов, фланцевые соединения, быстрая сборка/разборка оборудования и позиционирование прецизионных компонентов.

Общие типы резьбы

Алюминиевая шпилька с полной резьбой

Полностью резьбовые стержни, которые обеспечивают гибкость установки и возможность фиксации гаек в любой точке, идеально подходят для непрерывной регулировки и многоточечного крепления.

Двухсторонняя резьбовая шпилька

Резьба на обоих концах с гладким центром. Обычно используется в станках, насосах и двигателях для легкой разборки и позиционирования.

Односторонняя резьбовая шпилька

Резьба только на одном конце, другой конец остается гладким или со специальной головкой, идеально подходит для крюков, подвесных стержней и крепления вставного типа.

Шпилька с крупной резьбой

Больший шаг (например, серия UNC), обеспечивающий быструю установку и высокую виброустойчивость, обычно используется в строительстве, мебели и тяжелых соединениях.

Шпилька с мелкой резьбой

Меньший шаг (например, UNF/UNEF или метрическая мелкая резьба), обеспечивающий высокую точность регулировки и сильные антивибрационные свойства, подходит для прецизионных инструментов и высокоточных сборок.

Шпилька с внутренней резьбой

Стержни с внутренней резьбой на одном или обоих концах, совместимые с наружными резьбовыми шпильками для удлинения или быстрого соединения.

Chalco также предлагает индивидуальные фасонные резьбовые шпильки, поддерживающие накатку, прорезание пазов, конусность, фланцевые головки, нестандартные поперечные сечения и различную нестандартную обработку резьбы для удовлетворения особых условий и индивидуальных потребностей.

Выбирая резьбовые шпильки Chalco, вы получаете выгоду от прямых поставок от производителя, комплексной гарантии качества и гибких услуг по индивидуальному заказу. Обратитесь к нам за эксклюзивными решениями и конкурентоспособными ценами.

Выбор сплава: Углубленное руководство по алюминиевым резьбовым шпилькам

Состав сплава алюминиевой резьбовой шпильки напрямую влияет на ее предел прочности при растяжении, коррозионную стойкость, обрабатываемость и стоимость. Chalco предлагает ряд основных сплавов, адаптированных для различных сценариев применения. Ниже мы анализируем эти сплавы по трем ключевым аспектам: механические свойства, обрабатываемость и типичные применения, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.

Выбирайте алюминиевые резьбовые шпильки Chalco для получения сплавов напрямую от производителя, гибкой настройки и полной гарантии качества, что поможет вашему проекту найти лучший баланс между производительностью и стоимостью.

Промышленное применение алюминиевых резьбовых шпилек

Аэрокосмическая отрасль

Аэрокосмические резьбовые шпильки Chalco из алюминия 7075 (соотв. В95 по ГОСТ) обладают пределом прочности при растяжении 560 МПа и выдающимся сопротивлением усталости. Они идеально подходят для критически важных креплений в конструкциях фюзеляжа самолетов, лонжеронах крыльев и шасси, обеспечивая стабильность и надежность при экстремальных нагрузках и вибрациях.

Автомобилестроение

Наши автомобильные резьбовые шпильки из алюминия 6061 (соотв. АД33 по ГОСТ) сочетают легкость с прочностью, обеспечивая предел прочности при растяжении 310 МПа и предел текучести 275 МПа. Они обычно используются в кронштейнах блоков двигателей, рамах транспортных средств и креплениях ступиц колес, поддерживая общее снижение веса автомобиля и повышение эффективности использования топлива.

Морская инженерия

Морские резьбовые шпильки Chalco из алюминия 5052 (соотв. АМг2 по ГОСТ) отличаются превосходной коррозионной стойкостью, пределом прочности при растяжении 200 МПа и пределом текучести 150 МПа. Они широко применяются на палубах судов, морских платформах и опорах доков, обеспечивая долгосрочную долговечность в условиях соляного тумана.

Строительство и инфраструктура

Строительные резьбовые шпильки из алюминия 6063 (соотв. АД31 по ГОСТ) известны своим пределом прочности при растяжении 210 МПа и отличной отделкой поверхности. Они используются в анкерах навесных стен, оконных и дверных рамах, а также декоративных кронштейнах, сочетая структурную безопасность с эстетической привлекательностью.

Промышленная автоматизация

Наши резьбовые шпильки промышленного класса (доступны из сплавов 6061 или 7075) исключительно хорошо работают в роботизированных манипуляторах, трансмиссионных системах и компонентах станков. Высокоточная накатка резьбы обеспечивает точную посадку и повышает эксплуатационную стабильность оборудования.

Процесс производства резьбовых шпилек

Экструзия алюминиевого стержня

1. Экструзионное формование: Гомогенизированные алюминиевые заготовки предварительно нагреваются и выдавливаются через матрицы в экструзионном прессе для производства заготовок простых стержней.

2. Размерная и структурная оптимизация: Процесс экструзии позволяет точно контролировать допуск диаметра (±0.1 мм), в то время как пластическая деформация измельчает структуру зерна, закладывая стабильную основу для последующей обработки резьбы.

3. Общие сплавы: 6061, 6063, 7075 и т. д. могут быть выбраны в соответствии с требуемой прочностью резьбы или обрабатываемостью.

Обработка резьбы

Крупная vs. мелкая резьба

• Крупная резьба (UNC/DIN 975): Больший шаг, более быстрая сборка, лучшая виброустойчивость.
• Мелкая резьба (UNF/DIN 976 или метрическая мелкая резьба): Меньший шаг, более высокая точность регулировки, подходит для высокоточных применений или применений против ослабления.

Допуск резьбы и классы

• Наружная резьба: Обычно класс 2A (соотв. 6g по ГОСТ)
• Внутренняя резьба: Обычно класс 2B (соотв. 6H по ГОСТ)
• Высокоточные применения: Класс 3A/3B
• Свободная посадка или быстрая сборка: Класс 1A/1B

Специальные резьбы

• UNRF/UNRC: Закругленная впадина для повышения усталостной прочности
• UNJ: Больший радиус впадины, обычно используется в аэрокосмической отрасли
• Метрический специальный шаг: например, M10±1.25, M12±1.0 и т.д.

Контроль качества

• Габаритный контроль: Резьбовые калибры (пробки/кольца) проверяют наружный диаметр, шаг и профиль
• Ультразвуковой контроль (УЗК): Обеспечивает отсутствие внутренних трещин, пор или дефектов литья
• Металлографический анализ: Наблюдает за однородностью зерна и сегрегацией
• Механические испытания: Включают испытания на растяжение, твердость и крутящий момент для проверки прочности и долговечности резьбы
• Химический состав: Спектральный анализ обеспечивает точность формулы сплава

Благодаря интегрированным возможностям экструзии и нарезания резьбы Chalco, а также строгой системе контроля всего процесса, мы предлагаем высокоточные и высоконадежные решения для алюминиевых резьбовых шпилек.

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы настроить ваши спецификации и получить поддержку в обработке!

Почему стоит выбрать алюминиевые резьбовые шпильки Chalco?

Прямые поставки от производителя: Chalco владеет собственными линиями по выплавке и экструзии алюминия, исключая посредников и обеспечивая интегрированную поставку сырья и резьбовых шпилек. Это гарантирует стабильные поставки и более конкурентоспособные оптовые цены, что поможет вам значительно снизить затраты на крепеж.

Гарантированное качество алюминия: Используя передовые процессы непрерывного литья и гомогенизации, наряду с онлайн-мониторингом температуры и обработкой скальпированием, Chalco обеспечивает стабильное и надежное качество заготовок и листов.

Полный ассортимент сплавов: Поддерживает несколько алюминиевых сплавов, таких как 6061, 6063, 7075 и специальные заказные сплавы, отвечая разнообразным потребностям от облегченных конструкций до высокопрочных требований.

Индивидуальная настройка "под ключ": Метрическая/дюймовая резьба, диаметр, длина, состояние термической обработки и отделка поверхности (анодирование, покрытие) могут быть адаптированы — вы получаете именно то, что видите.

Строгие испытания и международные сертификации: Включают полный ультразвуковой контроль, металлографический анализ, проверку твердости и химического состава. Продукция сертифицирована по стандартам ISO 9001, AS9100, NADCAP и другим международным стандартам.

Экспертная техническая поддержка и послепродажное обслуживание: Наша опытная инженерная команда предоставляет рекомендации по выбору материалов, подбору допусков резьбы и быстрому послепродажному реагированию, обеспечивая бесперебойную работу вашего проекта.

Часто задаваемые вопросы

Каков минимальный объем заказа (MOQ) и время доставки?

• Стандартные спецификации: MOQ начинается от 200 кг. Распространенные размеры есть в наличии и могут быть отгружены в течение 1 – 2 недель.
• Индивидуальные сплавы/размеры: MOQ обсуждается. Время выполнения заказа обычно составляет 4 – 6 недель в зависимости от состава сплава и производственного графика.

Можете ли вы предоставить индивидуальную длину, диаметр и специальные типы резьбы?

Безусловно! Chalco поддерживает диаметры от 6 до 30 мм (M6 – M24 или ¼″ – 1″), длину от 0.5 до 6 м и различные типы резьбы, такие как крупная, мелкая, UNJ и ACME. Если вам нужна шпилька с полной, частичной резьбой или специальной головкой, мы предложим комплексное решение.

Что выбрать: метрическую или дюймовую резьбу?

Если ваше оборудование или детали следуют стандартам ISO и используют миллиметровые измерения (например, M6, M8), выбирайте метрическую резьбу. Для американского оборудования или деталей на основе дюймов (например, ¼″-20, ½″-13) выбирайте дюймовую резьбу.

Chalco поддерживает оба стандарта на двух производственных линиях, обеспечивая глобальную совместимость и избегая переделок или задержек из-за несовпадающей резьбы.

Могут ли алюминиевые резьбовые шпильки выдерживать высокие нагрузки?

Резьбовые шпильки Chalco из алюминия 7075-T6 (соотв. В95Т по ГОСТ) обеспечивают предел прочности при растяжении до 560 МПа и предел текучести 515 МПа, что подходит для аэрокосмических и высокотехнологичных механических применений.

Резьбовые шпильки из алюминия 6061-T6 (соотв. АД33Т1 по ГОСТ) обеспечивают предел прочности при растяжении 310 МПа и предел текучести 275 МПа, что подходит для общего промышленного и автомобильного структурного использования.

Как предотвратить коррозию в морской или химической среде?

Для применений морского класса мы рекомендуем резьбовые шпильки из сплавов 5052 (соотв. АМг2 по ГОСТ) или 5083 (соотв. АМг4.5 по ГОСТ), с опциональным анодированием, твердым анодированием или полимерными покрытиями. Поверхностная обработка Chalco может значительно улучшить коррозионную стойкость, эффективно предотвращая воздействие соляного тумана и химическую эрозию, а также продлевая срок службы.

Как обеспечивается точность резьбы и совместимость при сборке?

Все резьбовые шпильки Chalco изготавливаются по классам допусков 2A/2B (соотв. 6g/6H по ГОСТ) или 6g/6H, со 100% контролем с использованием резьбовых калибров-пробок и колец.

Угол и глубина резьбы жестко контролируются в пределах ±0.05 мм посредством резки на ЧПУ или накатки резьбы, обеспечивая идеальную посадку со стандартными гайками, гнездами гаек и аксессуарами.

Можно ли сваривать алюминиевые резьбовые шпильки или подвергать их термической обработке?

• Сварка: Резьбовые шпильки из алюминия 6061 подлежат сварке TIG/MIG; рекомендуется предварительный и последующий нагрев зоны сварки. Сплав 7075 склонен к растрескиванию и не рекомендуется для сварки — предпочтительно механическое крепление.
• Термическая обработка: Некоторые сплавы могут подвергаться обработке T651 для снятия напряжений после нарезания резьбы для улучшения стабильности размеров и уменьшения деформации при сборке.

Предоставляете ли вы отчеты о проверке третьей стороной и отчеты о качестве?

Да, Chalco предоставляет отчеты третьих сторон, включая ультразвуковой контроль (УЗК), металлографический анализ, отчеты о твердости, испытаниях на растяжение и анализе химического состава. Они соответствуют строгим требованиям аудита и сертификации аэрокосмической, оборонной и автомобильной промышленности.

Для получения дополнительных технических или закупочных запросов свяжитесь с нами сегодня. Экспертная команда Chalco готова предложить индивидуальные рекомендации и специализированные решения, чтобы ваши алюминиевые резьбовые шпильки работали исключительно в каждом проекте!