Полный ассортимент флюсов для пайки

Флюс для пайки является незаменимым вспомогательным материалом в процессе пайки. Он удаляет оксидную пленку с поверхности основного металла, снижает поверхностное натяжение припоя и способствует равномерному распределению расплавленного припоя в зазоре соединения, в конечном итоге формируя прочный, плотный шов без пористости. Будь то ручная пайка на посту с газопламенным флюсом или автоматизированная линия порошкового напыления в печи непрерывного действия, правильный выбор флюса имеет решающее значение для обеспечения качества сварного шва.

В зависимости от используемого металла и температурного диапазона основные типы флюсов включают:

Используя свои сильные возможности в разработке рецептур и быстрой доставке, серия флюсов для пайки Chalco предоставляет клиентам комплексные решения для пайки:

• Разнообразные формы: порошок, паста, суспензия, проволока с флюсовым сердечником и предварительно пропитанные кольца припоя и т. д., подходящие как для автоматизированных производственных линий, так и для ручных операций.
• Широкая совместимость: охватывает алюминий (серии 1ххх–8ххх), медь/латунь, нержавеющую сталь, титан и цементированный карбид, отвечая потребностям сварки различных металлов.
• Высокая эффективность и стабильность: точный диапазон температур активации, низкий уровень остатков после пайки, отсутствие необходимости в очистке, высокая коррозионная стойкость и значительное снижение количества доработок.
• Быстрая доставка: образцы обычных моделей отправляются в течение 48 часов, а заказы малых партий отгружаются в течение 5 дней.

Обзор форм продукции и использования флюсов Chalco

Различные формы флюса определяют эффективность его нанесения, равномерность покрытия и время цикла производственной линии. Chalco обычно предлагает три формы поставки для гибкого переключения:

Порошкообразный флюс (Brazing Flux Powder)

Описание: Используется для автоматического напыления порошка, окунания или центробежного покрытия; легко контролировать дозировку и обеспечивает равномерное покрытие, идеально подходит для производства в печах непрерывного действия.

Примеры применимых систем: Алюминий (FB5 KAIF, FB501S-C); Медь (FB201S-01)

Флюс-паста / Суспензия (Brazing Flux Paste)

Описание: Может наноситься кистью, валиком или трафаретной печатью без распыления порошка; идеально подходит для локальной активации и тонкой трафаретной печати.

Примеры применимых систем: Алюминий (FS312S, XR-0726FLUX, CF-1S); Серебро (SX-W, SX-B); Медь (FB101P)

Флюсовые и офлюсованные прутки (Flux Coated Brazing Rod)

Описание: Прутки с предварительным флюсовым покрытием или флюсовым сердечником позволяют быстро выполнять ручную газопламенную пайку и ремонт на месте; включают присадочный металл в качестве композитных расходных материалов.

Типичные области применения: Алюминий (ремонтная пайка в полевых условиях) и медь/латунь (офлюсованные кольца для пайки)

Флюс для пайки алюминия

Алюминий и алюминиевые сплавы быстро образуют плотную оксидную пленку при пайке при температуре примерно 550 ± 25 °C. Без высокоактивного флюса присадочный металл для пайки (типа 4045/4343/4004 (АК12, АМц по ГОСТ)) не может быть адекватно смочен, что легко приводит к неполной пайке, шлаковым включениям или пористости. Серия алюминиевых флюсов Chalco использует отработанную формулу фторалюминатов и галогенидов, обеспечивающую мгновенное удаление пленки, равномерное смачивание и чрезвычайно низкий уровень остатков в очень узком температурном диапазоне. Он широко используется в автомобильных радиаторах, конденсаторах кондиционеров, охладителях наддувочного воздуха и охлаждающих пластинах для хранения энергии.

• Прецизионная активация: узкое окно активации, высокий процент выхода годных изделий из одной печи.
• Некоррозийный остаток: не требуется очистка после пайки, стойкость к солевому туману ≥ 1000 ч.
• Полный спектр форм: порошок, суспензия, паста, проволока с флюсовым сердечником и предварительно пропитанные сварочные кольца, подходящие как для автоматизированных производственных линий, так и для ремонтной сварки на месте.

Алюминиевые флюсы Chalco также совместимы с системой флюсов типа NOCOLOK, а некоторые модели совместимы с AMS 3411.

Рекомендуемые пары: Для газопламенной пайки алюминиевых сплавов можно использовать пасту XR-0726FLUX или порошок FB201S-01 (550–630 °C).

Нажмите, чтобы просмотреть «Руководство по выбору флюса и процессу пайки алюминиевых сплавов» для получения полных технических параметров или свяжитесь с нами напрямую для получения бесплатных образцов и индивидуальных решений.

Флюс для пайки на основе серебра

Chalco предлагает полный ассортимент серебряных флюсов для пайки, охватывающих как белые универсальные (White Brazing Flux), так и черные высокотемпературные (Black Flux for Silver Brazing) типы, а также серебряную пасту для пайки, чтобы полностью удовлетворить потребности промышленной и прецизионной сварки.

• Серебряный флюс для пайки

  Белый флюс: универсальный, 500–800 °C, легко очищаемый остаток; используется для медных труб ОВиК и деталей из нержавеющей стали.

  Черный флюс: высокотемпературный тип, 850–900 °C, для нержавеющей стали, твердых сплавов и сплавов с высоким содержанием никеля.

  Охватывает типичные потребности в белом/черном флюсе с совместимыми температурными диапазонами и формами паст.

• Серебряная паста для пайки

  Серебряная паста для пайки — это предварительно смешанная смесь порошка серебряного сплава и флюса. Может поставляться в шприцах или флаконах для массового использования.

  Она легко наносится, образует плотные и эстетичные паяные соединения и подходит для ювелирных изделий, электроники, небольших деталей из нержавеющей стали или никелевых сплавов, а также для ремонта своими руками.

• Охватывает диапазон рабочих температур 500–925 °C и может использоваться как для низкотемпературного ремонта ювелирных изделий, так и для высокотемпературной сварки нержавеющей стали/твердых сплавов.
• Соответствует стандартам флюсов AWS A5.31 / ISO 9454, серебряная паста для пайки совместима с распространенными стандартами припоев на основе серебра (такими как AWS A5.8 / ISO 17672 (ПСр по ГОСТ)).
• Сварная поверхность чистая и обладает высокой коррозионной стойкостью, что значительно превосходит традиционный буровый флюс для пайки.
• Экологически чистая формула, низкое содержание галогенов, низкое дымовыделение, соответствие требованиям RoHS/REACH.

Хотите узнать больше о полных параметрах и спецификациях упаковки? Пожалуйста, нажмите, чтобы перейти на страницу «Решения для серебряных флюсов и серебряных паст», чтобы получить подробное руководство по выбору и канал подачи заявок на образцы.

Медные присадочные металлы и флюсы

Медь и медные сплавы имеют тенденцию образовывать стабильную оксидную пленку на своей поверхности во время пайки, что требует высокоэффективного флюса для обеспечения смачивания и текучести. Серия медных флюсов для пайки Chalco охватывает все потребности: от низкосеребряной и бессеребряной пайки до высокопрочной пайки медь-медь/медь-латунь.

Особенности:

• Диапазон температур активации составляет 650–1100 °C, что соответствует требованиям газопламенной, индукционной и печной пайки.
• Быстрое смачивание: формула флюса может значительно улучшить текучесть припоя, что делает его пригодным для узкощелевых и высокоскоростных процессов пайки.
• Низкий уровень остатков и отсутствие необходимости в кислотном травлении: поверхность после сварки чистая и может быть сразу направлена на последующую гальванику или сборку.
• Совместимость с несколькими формами: порошок, паста, жидкость и кольца для пайки с покрытием, могут заменить традиционный латунный флюс.
• Он совместим со сценариями пайки бронзы и меди с латунью и подходит для систем Sil-Fos/BCuP (ПМФ по ГОСТ).

Типичные области применения:

• Медные трубы / латунные фитинги для кондиционирования воздуха и холодоснабжения
• Пайка твердосплавного инструмента
• Автомобильные топливопроводы и высоковольтные электрические компоненты
• Индукционная пайка медных шин и медных компонентов большого сечения

Для получения более полных сравнений составов и адаптации процессов посетите страницу «Медный флюс для пайки», чтобы узнать о рекомендациях по применению жидких, мазевых и нанесенных составов, и немедленно запросите бесплатные образцы или быстрое предложение.

Мгновенная котировка

Высокоактивные флюсы для нержавеющей стали и карбида

Нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома, цементированный карбид (WC-Co) и сплавы на основе никеля имеют стабильные оксидные пленки, требующие высокоактивных боросиликатно-фторидных флюсов для достижения быстрого смачивания выше 750 °C. Эта серия отвечает требованиям высокой активности как для флюса для стали, так и для флюса для нержавеющей стали. Серия черных высокотемпературных флюсов Chalco ST специально разработана для вакуумной, индукционной и газопламенной пайки.

Рекомендуемая пара: Присадочные металлы для пайки на основе серебра XR-Ag45Ni / XR-Ag50Sn используются с STB-90 или STB-95 для значительного повышения прочности соединений из нержавеющей стали и карбида.

Мгновенная котировка

Флюсы для титана и экзотических сплавов

Титановые сплавы и специальные сплавы с высоким содержанием никеля склонны к образованию тугоплавких оксидных пленок при высоких температурах; Флюс Chalco серии TF с двойной активной системой (фторборат + фторид лития) может быстро удалять пленку в диапазоне 780–860 °C, подавляя при этом охрупчивание альфа-бета.

Рекомендуемое применение: при использовании припоя Ag-Cu-Mn или Ti-Cu-Ni рекомендуется наносить тонкий слой TF-80 / TF-85 кистью; для вакуумной пайки можно слегка посыпать мелким порошком TF-90.

Мгновенная котировка

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Почему при пайке всегда используется флюс?

До и после плавления припоя основной материал будет непрерывно генерировать оксидную пленку; флюс может мгновенно удалить пленку и снизить поверхностное натяжение в целевой зоне температуры активации, позволяя расплавленному припою полностью смачивать и заполнять зазоры, в противном случае легко получить плохую пайку, шлаковые включения или пористость.

2. Каковы три наиболее важных элемента при выборе продукта?

• Основной металл (алюминий/медь/нержавеющая сталь/титан и т. д.)
• Температурная зона процесса (печь непрерывного действия, пламя, индукция или вакуум)
• Состав припоя (Al-Si, Ag-Cu-P, Cu-P-Sn и т. д.)

Просто сообщите нам эти 3 пункта, и инженеры Chalco подберут наиболее подходящий флюс и его количество.

3. Требуется ли очистка после сварки? Вызовет ли остаток коррозию?

• Алюминиевые фторалюминаты и большинство остатков паст находятся в инертном стекловидном состоянии, не требуя очистки.
• Остатки серебра/меди можно удалить промывкой водой и использованием белой пасты, в то время как черная паста требует теплой воды и осторожной чистки щеткой.

Все наши составы прошли 1000-часовой тест в солевом тумане и не вызовут вторичной коррозии сварных швов или подложек. По сравнению с обычно используемым буровым флюсом для пайки, наши составы оставляют больше остатков, которые легче смываются, что приводит к более чистой поверхности. Доступны варианты составов без буры и с защитой от буры, оставляющие меньше остатков и легче смывающиеся по сравнению с традиционным буровым флюсом.

4. Как следует хранить флюс? Каков его срок годности?

Хранить в герметичном, прохладном и защищенном от влаги месте: 10–30 °C, относительная влажность < 50%. Нераспечатанный порошок/паста имеет срок годности 12 месяцев; после вскрытия рекомендуется использовать в течение 6 месяцев и немедленно герметично закрывать после использования.

5. Соответствует ли продукт экологическим нормам?

Все флюсы и припои проверены на отсутствие кадмия и соответствуют требованиям RoHS, REACH; SDS (паспорта безопасности) и отчеты о сторонних испытаниях предоставляются по запросу. Функционально эквивалентен имеющейся в продаже черной пасте Stay-Silv, но с меньшим количеством остатков, не содержит кадмия и экологически безопасен.

6. Можете ли вы настроить размер частиц, вязкость или характеристики сердечника проволоки?

Да. Chalco предлагает индивидуальные услуги, включая порошок 200–400 меш, ультрадисперсный порошок для напыления < 10 мкм, пасты с различным содержанием твердых веществ и проволоку с сердечником диаметром 1.6–3.2 мм. MOQ зависит от технических характеристик.

Все еще нет ответа на ваш вопрос?

Отправьте марку основного материала, процесс сварки и годовой объем производства на указанный адрес электронной почты, и инженер Chalco предоставит вам индивидуальную техническую поддержку и бесплатные образцы.

Мгновенная котировка

Спецификации упаковки и услуги по доставке

Чтобы обеспечить плавный переход вашей производственной линии от пробной проверки сварки к стабильному массовому производству, Chalco предлагает гибкие упаковочные и логистические решения для различных форм и обещает быструю доставку.

Стандартная упаковка

Послепродажное обслуживание и техническая поддержка

• Онлайн-выбор: ответ по электронной почте/WeChat в течение 24 часов, рекомендации по флюсу и температурным профилям печи.
• Пробная сварка на месте: для крупных проектов инженеры могут быть направлены на завод для руководства регулировкой количества порошка и оптимизацией атмосферы.
• Прослеживаемость качества: каждой партии присваивается уникальный номер LOT, а образцы хранятся в течение ≥ 18 месяцев для обеспечения прослеживаемости.

Начать заказ или запросить образцы

Отправьте свои требования на наш адрес электронной почты вместе с указанием основных материалов, методов обработки и предполагаемого годового использования. Мы подготовим официальное предложение и план доставки в течение одного рабочего дня.