Медная шинная стержень — это проводник, проводящий ток, в основном из высокопроводящей меди, используемый для сбора, распределения и подключения тока в энергосистемах. По сравнению с комбинациями проводов или кабелей, медная шина может проводить более высокие токи в более компактной конструкции и эффективно снижает сопротивление контакту и потери системы.
Опираясь на обширный опыт в области обработки меди и производства энергетических продуктов, Chalco предлагает решения для медных шин в различных структурных формах, покрывая цельные, гибкие и ламинированные шины, а также поддерживает индивидуальную индивидуализацию проектов для различных спецификаций, размеров, методов обработки и обработки поверхностей.
Медная шина — обзор характеристик продукции
-
Размер и текущая несущая способность
Ширина: 10–240 мм
Толщина: 2–24 мм
Площадь поперечного сечения: примерно 30–3800 мм²
Поддерживает нестандартную настройку размеров
-
Материалы и переработка
Производство медных материалов с высокой проводимостью
Поддерживает резку, сверление, пробивание и изгибание.
Расположение и конструкции отверстий можно настраивать согласно чертежам.
-
Обработка поверхности
Голая медь
Оловянное покрытие
Никелевое покрытие
Другие защитные покрытия (по необходимости)
Типы изделий из медных шин Chalco
Прочная медная шина
Высокая пропускная способность тока: интегрированное сечение меди, подходящее для непрерывной работы.
Структурная устойчивость:Жёсткая конструкция, нелегко деформироваться после установки.
Зрелые возможности обработки: поддерживают резку, сверление и изгиб.
Гибкая медная шина
Гибкая структура:Многослойная медная фольга поглощает напряжения
Хорошая устойчивость к вибрациям: снижает нагрузку в точках соединения
Надёжное соединение:Подходит для интерфейса между шкафом и оборудованием.
Плетённая медная шина
Высокая гибкость:Тканая конструкция адаптируется к сложным пространствам
Ориентированы на связь:Разработано с акцентом на приложениях соединения
Легко устанавливать: подходит для быстрой сборки
Ламинированная медная шина
Многослойная структура: медная шина и изолирующий слой композит
Низкая индуктивность:Оптимизировать производительность системы
Высокая плотность мощности: подходит для аккумуляторов и хранения энергии
Индивидуальная медная шина
Когда стандартные спецификации шин не соответствуют требованиям проекта, можно изготовить медные шины индивидуальной формы для конкретных применений, поддерживающих сложные изгибы, многослойные конструкции и специальные поверхностные или защитные покрытия.
Варианты обработки поверхности медной шины Chalco
Помимо голых медных шин, Chalco предлагает различные варианты обработки поверхностей для повышения устойчивости к окислению, стабильности соединения и адаптивности к окружающей среде, в зависимости от эксплуатационных условий и требований соединения. Различные виды обработки поверхности подходят для различных электрических и монтажных сценариев и могут быть выбраны в соответствии с потребностями проекта.
Оловленная медная шина
Он обладает хорошей устойчивостью к поверхностному окислению и стабильным соединением, что делает его подходящим для долгосрочной работы в системах распределения электроэнергии и заземления.
Никельированная медная шина
Он обладает более высокой коррозионной стойкостью и более высокой твёрдостью поверхности, что делает его подходящим для влажных условий или сред с высокими требованиями к долговечности.
Изоляционные или защитные покрытия (по необходимости)
обеспечивают дополнительную защиту от электрических ударов и адаптивность к окружающей среде, и могут применяться локально или полностью в зависимости от требований проекта.
Типичные сценарии применения медных шин Chalco
Медные шины с их стабильной пропускной способностью и зрелой инженерной основой широко используются в различных энергетических и энергетических системах как важные проводники для распределения тока, подключения и безопасного заземления.
Электрический щиток / распределительное оборудование
В распределительных шкафах и распределительном оборудовании медные шины обычно используются в качестве основных шин или ветвей для распределения тока и соединения между стороной питания и различными цепями. Они конструктивно устойчивы, обладают высокой пропускной способностью и подходят для длительной работы в системах распределения электроэнергии.
Типичные применения: Основные шины внутри распределительных шкафов | Токопроводящие соединения в распределительном оборудовании | Распределение цепей и структура шин
Системы заземления и эквипотенциала / Нейтральная шина
В системах заземления и эквипотенциального соединения медные шины часто используются как основные заземляющие шины или нейтральные шины для централизованного соединения различных заземляющих проводников, обеспечивая безопасность работы системы и потенциальный баланс. Эти приложения требуют высокой надёжности соединения и долгосрочной стабильности.
Типичные применения: Основная заземляющая шина (MGB / TMGB) | Связь и заземление оборудования | Система эквипотенциалных связей
Аккумуляторная шина для аккумуляторов и новых энергетических систем
В аккумуляторных и новых энергетических системах медные шины используются для обеспечения высокотоковых соединений между модулями аккумуляторов и энергоблоками, и подходят для систем хранения энергии, электромобилей и связанного с этим энергетического оборудования. Эти приложения обычно требуют высокие требования к компактности конструкций и устойчивости к несению тока.
Типичные применения: подключение модуля батареи | Шина токопроводящей систему хранения энергии | Новая энергетическая система
Электрический щиток / распределительное оборудование
Наземная шина
Шина батареи
Медные шины Chalco часто используют высококачественные материалы.
Электрические характеристики и устойчивость обработки медных шин во многом зависят от выбранного сорта меди. Chalco предлагает разнообразные медные материалы с высокой проводимостью для производства шин, адаптированные под различные требования применения, и выполняет подбор материалов и контроль производительности на этапе производства.
Вы можете просто добавить изображения продукта в эти два варианта; Разницы нет, и оба варианта подходят.
-
Электролитически прочная медь (ETP Copper)
Содержит ≥99, 90% меди, отличную проводимость и консистентность обработки, что подходит для медных шин в электрораспределительном оборудовании и распределительном оборудовании.
-
Безкислородная медь (OFHC)
Обладает чистотой меди ≥99, 95%, очень низким содержанием кислорода, отличной проводимостью и устойчивостью к окислению, подходит для применения с высокой надёжностью.
Производство медных шин Chalco, настройка и характеристика производительности
Медные шины Chalco изготавливаются из высокопроводящей меди. Распространённые формы сырья включают круглые стержни и квадратную сталь, размеры которых обычно варьируются примерно от 1/8 до 8 дюймов в диаметре для круглых прутков и 1/4–3 дюйма в сечении для квадратной стали. Твердые/плоские медные шины являются основной стандартизированной формой производства, обеспечивающей стабильный контроль чистоты материала, условий обработки и критических размерных допусков. В зависимости от требований проекта, шины также могут формироваться или обрабатываться в круглые, полые и индивидуальные конструкции.
Параметры, приведённые в таблице ниже, в основном основаны на плоских медных шинах, а также учитывают достижимый диапазон круглых, полых и индивидуальных шин для технической коммуникации относительно свойств материалов и производственных возможностей. Конкретные параметры можно корректировать в зависимости от структуры шины, технологии обработки и требований проекта.
| Ссылка по размерам шин, допускам и структурным формам шин | ||||
| Описание | Плоская шина | Круглая шина | Полая шина | Шины индивидуальной формы |
| Размерные допуски | BS EN 13601 / ASTM B187 | BS EN 13601 / ASTM B187 | BS EN 13601 / ASTM B187 | Согласно индивидуальному проекту |
| Форма ребра/углов | Острые углы / закруглённые углы / полностью округлые углы | Полные округлые углы | Закруглённые углы | Согласно индивидуальному проекту |
| Характеристики размера (для справки) |
1/16"×1/2" – 1/16"×1-1/2" 1/8"×1/4" – 1/8"×2" 3/16"×1/2" – 3/16"×3" 1/4"×1/2" – 1/4"×6" 3/8"×1/2" – 3/8"×4" 1/2"×1" – 1/2"×8" 5/8"×1" – 5/8"×2" 3/4"×1" – 3/4"×8" 1"×1-1/2" – 1"×8" |
1/8"×1/2" – 1/8"×3" 3/16"×1" – 3/16"×3" 1/4"×3/4" – 1/4"×8" 3/8"×1" – 3/8"×8" 1/2"×1" – 1/2"×8" 3/4" ×4" |
Подтверждение конструкции на основе диаметра трубы и толщины стенки | Изготовление на заказ по чертежам |
| Размеры выше предназначены только для справки и входят в стандартный производственный диапазон. Конкретные спецификации зависят от чертежей проекта и технического подтверждения. | ||||
| Справочник по материалам медных шин и параметрам характеристик (Таблица характеристик) | ||||
| Описание | Плоская шина | Круглая шина | Полая шина | Шины индивидуальной формы |
| Прочность на растяжение | ≥250 МПа | ≥260 МПа | ≥240 МПа | Это зависит от ситуации. |
| Удлинение | ≥12% | ≥13% | ≥11% | Это зависит от ситуации. |
| Электропроводимость | ≥98, 3% IACS | ≥98, 5% IACS | ≥98, 1% IACS | Это зависит от ситуации. |
Опираясь на стабильное производство и контроль материальных характеристик базовых медных шин, Chalco обладает возможностями производства структурных шинных шин, таких как ламинированные шины, плетёные шины и гибкие медные шины. Благодаря комплексному контролю конструкции проводника, методов соединения и методов сборки он может поддерживать многослойное ламинирование, гибкие соединения и конфигурации изоляции для удовлетворения пространственной планировки, электрических характеристик и монтажных требований различных систем.
Возможности обработки медных шин Chalco
Медные шины можно настраивать в соответствии с проектными чертежами и требованиями к установке, чтобы адаптироваться к различным конструкциям электрических систем и методам сборки.
Индивидуальная резка: Поддержки, нарезая на разную длину, ширину и толщину для удовлетворения нестандартных потребностей.
Обработка отверстий: Сверление, пробивание и планировка расстояний между отверстями могут выполняться согласно чертежам.
Изгиб и формирование: Поддерживает планарное или трёхмерное изгибание, адаптируемое к установке шкафов и оборудования.
Конечная обработка: Поддерживает фаскоты, округление и другие методы обработки кромки для повышения безопасности сборки.
Варианты обработки поверхности: После обработки можно нанести оловянное покрытие, никелевое покрытие или защитное покрытие.
Обеспечение качества и снабжения
Chalco делает акцент на согласованности материалов, точности обработки и координации проектов при производстве и поставке медных шин, чтобы обеспечить соответствие продукции инженерным требованиям.
Отслеживаемость материалов: Источник меди прозрачен, и партии контролируемы.
Контроль качества обработки: Проверка размеров, расположения отверстий и конструктивных деталей в процессе обработки.
Контроль обработки поверхности: Покрытия и защитные обработки соответствуют требованиям проекта.
Поддержка мощности снабжения: Поддерживает заказы на основе проектов и требования к оптовой доставке.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Как выбрать между медными шинами и алюминиевыми шинами?
Медные шины обладают большей проводимостью и лучшей стабильностью соединения, что делает их подходящими для систем с высоким током с высокими требованиями к надёжности. Конкретный выбор должен быть сделан на основе комплексного оценки условий эксплуатации и требований к стоимости.
Поддерживает ли он небольшие партии или образцы?
В зависимости от этапа проекта и требований, он поддерживает производство образцов или небольших партий для структурного подтверждения или проверки испытаний.
Можете ли вы настраивать расположение и изгибы отверстий согласно чертежам?
Мы поддерживаем обработку отверстий, изгиб и формовку, а также структурную индивидуализацию по чертежам заказчика, чтобы соответствовать различным методам установки.
Как следует выбирать обработку поверхности?
Метод обработки поверхности обычно определяется исходя из среды использования, метода соединения и требований к защите, а выбор может быть подтвержден на этапе коммуникации проекта.
Заметки по выбору электрических параметров и координация проекта
Номинальная пропускная способность медной шины должна быть комплексно определена на основе таких факторов, как площадь сечения шины, способ установки, условия отвода тепла и температура окружающей среды. Для проектных приложений расчёты выбора обычно проводятся на основе реальных условий работы системы, чтобы обеспечить стабильность пропускающего ток медной шины и запас безопасности в долгосрочной эксплуатации.
Жёсткая / плоская медная шина — типичная мощность (ссылка)
Эталонные условия: температура окружающей среды 35°C, максимальная температура шины 65°C, проводимость примерно 98% IACS, естественное воздушное охлаждение.
|
Жёсткая / плоская медная шина — типичная мощность (ссылка) Эталонные условия: температура окружающей среды 35°C, максимальная температура шины 65°C, проводимость примерно 98% IACS, естественное воздушное охлаждение. |
||||
| Размеры шин (ширина × толщина мм) | Одна шина 1 бар (A) | Два такта рядом (A) | Три планки бок о бок (A) | Четыре планки рядом (A) |
| 20 × 2 | 123 | 202 | 228 | — |
| 20 × 3 | 189 | 302 | 313 | — |
| 20 × 5 | 319 | 560 | 728 | — |
| 25 × 3 | 287 | 470 | 525 | — |
| 25 × 5 | 384 | 662 | 869 | — |
| 30 × 3 | 337 | 544 | 593 | — |
| 30 × 5 | 447 | 760 | 944 | — |
| 30 × 10 | 676 | 1200 | 1670 | — |
| 40 × 5 | 573 | 952 | 1140 | — |
| 40 × 10 | 850 | 1470 | 2000 | 2580 |
| 50 × 5 | 697 | 1140 | 1330 | 2010 |
| 50 × 10 | 1020 | 1720 | 2320 | 2950 |
| 60 × 5 | 826 | 1330 | 1510 | 2310 |
| 60 × 10 | 1180 | 1960 | 2610 | 3290 |
| 80 × 10 | 1500 | 2410 | 3170 | 3930 |
| 100 × 10 | 1810 | 2850 | 3720 | 4530 |
| 120 × 10 | 2110 | 3280 | 4270 | 5130 |
| 160 × 10 | 2700 | 4130 | 5360 | 6320 |
| 200 × 10 | 3290 | 4970 | 6430 | 7490 |
| Приведённые выше данные являются эталонными значениями при типичных условиях эксплуатации, используемыми для инженерного выбора и сравнения спецификаций. Фактическая пропускная способность тока должна быть подтверждена в сочетании с расстоянием между шинами, способом установки, условиями рассеивания тепла и рабочей средой. | ||||
Для подтверждения спецификаций медных шин, текущего выбора или возможности изготовления, пожалуйста, подавайте чертежи или требования к заявке. Chalco может обеспечивать техническую коммуникацию и поддержку подтверждения решений в соответствии с графиками проектов.
Chalco может предоставить вам самый полный ассортимент алюминиевых изделий, а также индивидуализированную продукцию. Точная оценка будет предоставлена в течение 24 часов.
Получите смету
