Эмалированный провод

Компания Chalco производит круглые эмалированные алюминиевые провода классов прочности 120, 130, 155, 180 и 200. Все эмалированные алюминиевые провода производятся с использованием передовой технологии формовочного покрытия, что позволяет решить такие проблемы, как эксцентриситет и неравномерная стойкость к давлению войлочного покрытия. Они обладают превосходной адгезией эмалевой пленки, равномерным диаметром провода, хорошей стойкостью к давлению и коэффициентом удлинения до 45%.

Chalco, специализирующаяся на поставках эмалированных алюминиевых проводов, имеет международные сертификаты, такие как ISO 9001, CQM, SGS и другие. Вся продукция из эмалированных проводов соответствует стандартам IEC-60317, GB/T, JIS, NEMA, RoHS и имеет сертификат UL (E234565).

Горячие продажи эмалированных алюминиевых проводов Chalco

Круглый провод из эмалированного алюминия класса 120 из ацеталя

Диаметр: 0, 25-6, 0 мм

Температурный шок: 155℃

Толщина слоя краски: 1 класс, 2 класс, 3 класс

Свяжитесь с нами сейчас

Круглый провод из полиэфирного эмалированного алюминия класса 130/155

Диаметр: 0, 25-6, 0 мм

Температурный шок: 155℃-175℃

Толщина слоя краски: 1 класс, 2 класс, 3 класс

Свяжитесь с нами сейчас

Круглый алюминиевый провод с эмалированным покрытием из полиэфиримида класса 180

Диаметр: 0, 25-6, 0 мм

Тепловой шок: 200℃

Толщина слоя краски: 1 класс, 2 класс, 3 класс

Свяжитесь с нами сейчас

Полиэстер класса 200 с эмалированным алюминиевым проводом из полиамид-имида

Диаметр: 0, 25-6, 0 мм

Температурный шок: 220℃

Толщина слоя краски: 1 класс, 2 класс, 3 класс

Свяжитесь с нами сейчас

Если вышеупомянутая продукция не соответствует требованиям вашего проекта, Chalco также может изготовить полиэфирное (имидное) покрытие с полиимид-имидным эмалированным алюминиевым проводом, класс нагревостойкости 200/220, а также высокотемпературный эмалированный алюминиевый круглый провод, класс нагревостойкости 240. Для получения дополнительной информации о конкретных производственных возможностях вы можете связаться с нашим отделом продаж.

Рекомендуемые изделия Chalco из эмалированной проволоки

Полное руководство по эмалированным алюминиевым проводам

Здесь представлена подробная информация об эмалированном алюминиевом проводе. Если у вас есть вопросы о нём, вы можете найти ответы здесь.

Вы получите представление о классификациях, производственных процессах, спецификациях, различных типах таблиц параметров эмалированных проводов и многом другом.

Что такое эмалированный провод?

Эмальпровод – это металлический провод с изоляционным лаковым покрытием, используемый для намотки электромагнитной катушки, также известный как электромагнитный провод. Это основная разновидность обмоточного провода. Он состоит из проводника и изоляционного слоя. После отжига голый провод многократно окрашивается и подвергается обжигу. В большинстве случаев эмальпровод наматывается в катушки различной формы для создания электромагнитных полей в двигателях, трансформаторах, электромагнитах и других изделиях.

Классификация эмалированных проводов

1. Согласно классификации проводниковых материалов, Chalco Aluminum в основном включает в себя эмалированный медный провод, эмалированный алюминиевый провод и эмалированный медный плакированный алюминиевый провод;

2. По классификации форм Chalco Aluminum в основном производит эмалированную круглую проволоку и эмалированную плоскую проволоку;

3. Согласно классификации классов температурной стойкости Chalco Aluminum в основном выпускает эмалированные провода со степенями температурной стойкости 105, 130, 155, 180, 200, 210, 220, 240;

4. Согласно классификации изоляционных красок, Chalco Aluminum в основном производит: полиуретановую эмалированную краску для проводов (PUR), свариваемую полиэфиримидную эмалированную краску для проводов (PEI), полиамидимидную эмалированную краску для проводов (PAI), ацеталевую эмалированную краску для проводов (PVF), самоклеящуюся эмалированную краску для проводов (SB).

Использование эмалированного провода

Ацеталь эмалированный провод

Провода с эмалированным ацеталем выпускаются двух классов нагревостойкости: 105 и 120. Этот продукт обладает хорошей механической прочностью, адгезией, стойкостью к трансформаторному маслу и хладагентам, но имеет низкую влагостойкость, низкую температуру размягчения при нагревании, низкую стойкость к воздействию бензол-спиртовых растворителей и другие недостатки. Поэтому его лишь в ограниченном количестве используют в масляных трансформаторах или обмотках маслонаполненных двигателей.

Провода эмалированные полиэфирные и модифицированные полиэфирные

Класс нагревостойкости обычного полиэфирного эмалированного провода – 130, а модифицированного эмалированного провода – 155. Изделие обладает высокой механической прочностью, хорошей эластичностью, адгезией, электроизоляционными свойствами и стойкостью к растворителям. К недостаткам относятся низкая термостойкость и низкая влагостойкость. Провод широко используется в различных двигателях, электроприборах, приборах, телекоммуникационном оборудовании и бытовой технике.

Провод с полиуретановым эмалевым покрытием

Провода с полиуретановым эмалевым покрытием имеют классы термостойкости 130, 155, 180 и 200. Главные преимущества – возможность прямой сварки, высокая стойкость к высоким частотам, лёгкость окрашивания и высокая влагостойкость. Провод широко используется в электронных приборах, прецизионных приборах, телекоммуникациях и других устройствах. Однако у него есть и недостатки: невысокая механическая прочность, невысокая термостойкость, низкая гибкость и адгезия к проводам большого сечения. Поэтому данный продукт в основном предназначен для проводов малого и среднего сечения.

Композитный эмалированный провод из полиэфиримида/полиамида

Класс нагревостойкости эмалированного провода из композитного полиэфиримида/полиамида – 180. Изделие обладает хорошей стойкостью к тепловому удару, высокой температурой размягчения, превосходной механической прочностью, хорошей стойкостью к растворителям и хладагентам. Его недостатком является легкая гидролизуемость в замкнутых условиях. Провод широко используется в обмотках с высокими требованиями к нагревостойкости, например, в двигателях, электроприборах, приборах, электроинструментах, сухих силовых трансформаторах и т. д.

Эмалированный провод с композитным слоем полиэстеримида/полиамидимида

Это вид широко используемого термостойкого эмалированного провода. Класс нагревостойкости – 200. Изделие обладает высокой термостойкостью, устойчивостью к хладагентам, сильному холоду, радиационному излучению и т.д. Кроме того, оно обладает высокой прочностью, стабильными электрическими свойствами, хорошей химической стойкостью и высокой перегрузочной способностью. Провод широко используется в компрессорах холодильников, кондиционерах, электроинструментах, взрывозащищенных двигателях, а также в электроприборах, работающих в условиях высоких температур, сильного холода, радиационного облучения, перегрузки и других условиях.

Процесс производства эмалированного провода Chalco Aluminum

Процесс волочения проволоки

Используя в качестве сырья медный/алюминиевый пруток диаметром 8 мм, его утончают до необходимого размера голой проволоки в несколько этапов с помощью волочильного стана. Процесс волочения осуществляется последовательно на серии волочильных станков с различными диапазонами диаметров. Голая проволока постоянно протягивается через форму с глазком в несколько этапов, становясь тоньше и длиннее, при этом её объём остаётся неизменным.

Процесс покраски

Покраска — непрерывный процесс, состоящий в основном из отжига, нанесения изоляционного покрытия, отверждения, нанесения смазки, контроля натяжения и электромонтажа.

Процесс отжига

В процессе волочения проволоки структура зерна голой проволоки изменяется после холодной деформации. Отжиг может привести к рекристаллизации и размягчению меди. Чтобы избежать окисления поверхности проволоки, этот процесс снятия напряжений при высокой температуре проводится в среде защитного газа. Окисление проволоки может повлиять на адгезию медной проволоки к изоляционному покрытию при последующей окраске. Мягкость проволоки очень важна для хороших характеристик намотки, в частности, это позволяет значительно снизить количество обрывов проволоки.

Существует два основных способа нанесения покрытия на эмалированные провода: войлочное покрытие и покрытие методом штамповки. Войлочное покрытие используется в основном для производства тонких проводов, а формованное – для производства толстых проводов. Изоляционную краску следует наносить как можно большим количеством слоёв, избегая нанесения небольшого количества толстых слоёв, чтобы добиться наилучших механических и электрических свойств.

Печь для полимеризации

Растворитель, содержащийся в жидком изоляционном лаке, испаряется в высокотемпературной печи отверждения, а затем каталитически сжигается энергосберегающим и экологически безопасным способом. Контроль температуры отверждения крайне важен. При слишком низкой температуре в изоляционном лаковом покрытии может остаться слишком много растворителя, что приведет к плохой адгезии и ухудшению механических и электрических свойств. При слишком высокой температуре слой краски может стать твердым и хрупким, что приведет к растрескиванию изоляции под действием механических нагрузок.

Смазочный материал

Поверхность эмалированного провода должна быть точно покрыта определённым количеством смазки. Смазка эмалированного провода крайне важна для обеспечения стабильных характеристик намотки и гарантии отсутствия дефектов при высокоскоростной намотке.

Контроль натяжения

В процессе производства лакокрасочных материалов непрерывный и стабильный контроль натяжения позволяет обеспечить равномерное расположение проволоки на катушке. Благодаря эффективному контролю натяжения можно избежать изменения сопротивления проволоки, вызванного растяжением, а также гарантировать хорошую отдачу катушки при использовании у заказчика.

Проводка

Расстояние между проволоками и скорость намотки катушки — это переменные производственного процесса, которые необходимо строго контролировать. Это обеспечивает стабильные и превосходные электрические характеристики намотки и сводит к минимуму другие проблемы, такие как застревание проволоки и слетание проволоки. Параметры процесса намотки, такие как расстояние между проволоками и скорость намотки катушки, строго контролируются. В результате проволока имеет стабильные и хорошие характеристики размотки, а возникновение таких проблем, как защемление и слетание проволоки, сводится к минимуму.

Эмалированный провод Chalco Aluminum

Компания Chalco Aluminum производит и реализует различные типы эмалированных проводов и обмоточных проводов, гарантируя безупречный и изысканный подход к работе. Chalco Aluminum строго соблюдает систему менеджмента качества ISO9001, систему экологического менеджмента ISO14001, систему менеджмента качества для автомобильной промышленности IATF16949 и другие стандарты. Вся продукция сертифицирована по стандарту безопасности UL (США) и соответствует требованиям директив ЕС RoHS и REACH, а также другим экологическим нормам.

Таблица параметров эмалированного алюминиевого провода Chalco

Обмоточный провод общего назначения

Паяемый обмоточный провод

Провод обмоточный термостойкий

Провод обмоточный стойкий к истиранию

Размеры круглого эмалированного алюминиевого провода Chalco