Эмалированный провод

Chalco может производить круглые эмалированные алюминиевые провода классов 120, 130, 155, 180 и 200. Во всех эмалированных алюминиевых проводах используется передовая технология нанесения покрытия в форме для решения таких проблем, как эксцентриситет и неравномерное сопротивление давлению войлочного покрытия. Они обладают отличной адгезией к эмалевой пленке, равномерным диаметром проволоки, хорошей стойкостью к давлению, степень удлинения достигает 45%.

Являясь специализированным поставщиком эмалированной алюминиевой проволоки, Chalco имеет такие международные сертификаты, как ISO 9001, CQM, SGS и другие. Вся продукция из эмалированного провода соответствует стандартам IEC-60317, GB/T, JIS, NEMA, RoHS и сертифицирована UL (E234565).Добро пожаловать в контакт

Горячие продажи продукции из эмалированной алюминиевой проволоки Chalco

Круглый алюминиевый провод с ацеталевой эмалью класса 120

Диаметр: 0, 25-6, 0 мм

Термический удар: 155 ℃

Толщина лакокрасочной пленки: 1 , 2 , 3 класс.

Свяжитесь с нами сейчас

Круглый алюминиевый провод с полиэфирной эмалью класса 130/155

Диаметр: 0, 25-6, 0 мм

Термический удар: 155 ℃-175 ℃

Толщина лакокрасочной пленки: 1 , 2 , 3 класс.

Свяжитесь с нами сейчас

Круглая алюминиевая проволока, эмалированная полиэстеримидом, класса 180

Диаметр: 0, 25-6, 0 мм

Термический удар: 200 ℃

Толщина лакокрасочной пленки: 1 , 2 , 3 класс.

Свяжитесь с нами сейчас

Полиэстер класса 200 с алюминиевой проволокой, покрытой полиамид-имидом

Диаметр: 0, 25-6, 0 мм

Термический удар: 220 ℃

Толщина лакокрасочной пленки: 1, 2, 3 класс.

Свяжитесь с нами сейчас

Если вышеупомянутые продукты не соответствуют требованиям вашего проекта, Chalco также может изготовить полиэфирное (имидное) покрытие с алюминиевой проволокой, покрытой полиимид-имидом, термический класс 200/220, и алюминиевую круглую проволоку с высокотемпературной эмалью, термический класс 240. Для получения дополнительной информации о конкретных производственных возможностях вы можете связаться с нашим отделом продаж.Эмалированная алюминиевая проволока по индивидуальному заказу

Рекомендуемые изделия из эмалированной проволоки Chalco

Полное руководство по эмалированной алюминиевой проволоке

Здесь представлена исчерпывающая информация об эмалированной алюминиевой проволоке. Если у вас есть вопросы по эмалированной алюминиевой проволоке, ответы вы можете найти здесь.

Вы получите представление о классификациях, производственных процессах, спецификациях, таблицах параметров различных типов эмалированных проводов и многом другом.

Что такое эмалированный провод?

Эмалированный провод представляет собой металлический провод, который использует изолирующий лак в качестве изолирующего покрытия и используется для намотки электромагнитной катушки, также известной как электромагнитный провод. Это основная разновидность обмоточного провода. Он состоит из проводника и изоляционного слоя. После того как оголенный провод размягчается отжигом, его многократно красят и обжигают. В большинстве случаев эмалированную проволоку наматывают в катушки различной формы для создания электромагнитных полей двигателей, трансформаторов, электромагнитов и других изделий.

Классификация эмалированных проводов

1. Согласно классификации проводниковых материалов, Chalco Aluminium в основном включает эмалированную медную проволоку, эмалированную алюминиевую проволоку и эмалированную алюминиевую проволоку с медным покрытием;

2. Согласно классификации формы, Chalco Aluminium в основном производит эмалированную круглую проволоку и эмалированную плоскую проволоку;

3. По классификации марок термостойкости компания Chalco Aluminium в основном производит эмалированные провода марок термостойкости 105, 130, 155, 180, 200, 210, 220, 240;

4. В соответствии с классификацией изоляционной краски компания Chalco Aluminium в основном производит: полиуретановую эмалированную краску для проводов (PUR), свариваемую полиэфиримидную эмалированную краску для проводов (PEI), полиамидимидную эмалированную краску для проводов (PAI), ацетальную эмалированную краску для проводов (PVF), самоклеящиеся краски. склеивание эмалированной проволоки краской (СБ).

Использование эмалированной проволоки.

Ацеталь эмалированная проволока

Провод с ацеталевой эмалью имеет два термических класса: 105 и 120. Этот продукт обладает хорошей механической прочностью, адгезией, устойчивостью к трансформаторному маслу и хладагенту, но имеет плохую влагостойкость, низкую температуру размягчения при термическом размягчении, слабые характеристики прочного смешанного растворителя бензола и спирта. и другие дефекты. Таким образом, лишь небольшое количество использовалось в масляных трансформаторах или масляных обмотках двигателей.

Быстрая цитата

Провода с эмалью из полиэстера и модифицированного полиэстера

Термическая классность обычной полиэфирной эмалированной проволоки составляет 130, а термическая классность модифицированной эмалированной проволоки — 155. Изделие обладает высокой механической прочностью, хорошей эластичностью, адгезией, электрическими свойствами и стойкостью к растворителям. Его слабыми сторонами являются плохая термостойкость и низкая влагостойкость. Он широко используется в различных двигателях, электроприборах, инструментах, телекоммуникационном оборудовании и бытовой технике.

Быстрая цитата

Провод с полиуретановой эмалью

Термические классы проволоки с полиуретановой эмалью: 130, 155, 180, 200. Самая большая особенность заключается в том, что она имеет прямую сварку, хорошую устойчивость к высоким частотам, легкость окрашивания и хорошую влагостойкость. Он широко используется в электронных приборах и прецизионных приборах, телекоммуникациях и некоторых других приборах. Но у него также есть некоторые недостатки, такие как его механическая прочность немного низкая, термостойкость невысокая, гибкость и адгезия проводов большого размера плохие. Итак, характеристики этого продукта в основном касаются проводов малого и среднего сечения.

Быстрая цитата

Проволока с композитной эмалью из полиэфиримида/полиамида

Термический класс композитного эмалированного провода из полиэфиримида/полиамида составляет 180, продукт обладает хорошей термостойкостью, высокой температурой размягчения, отличной механической прочностью, хорошей стойкостью к растворителям и хладагенту, а его слабость заключается в том, что он легко гидролизуется под воздействием закрытые условия. Он широко используется в обмотках с высокими требованиями к термостойкости, таких как двигатели, электроприборы, приборы, электроинструменты, силовые трансформаторы сухого типа

Быстрая цитата

Эмалированная проволока с композитным слоем полиэфиримида/полиамидимида

Это разновидность широко используемой термостойкой эмалированной проволоки. Его термический класс составляет 200. Продукт обладает высокой термостойкостью, стойкостью к хладагенту, суровой морозостойкостью, радиационной стойкостью Он также обладает высокой прочностью, стабильными электрическими свойствами, хорошей химической стойкостью и сильной перегрузочной способностью. Он широко используется в компрессорах холодильников, компрессорах кондиционеров, электроинструментах, взрывозащищенных двигателях и электроприборах, используемых при высоких температурах, сильном холоде, радиационной стойкости, перегрузке и других условиях.

Быстрая цитата

Процесс производства эмалированной проволоки Chalco Aluminium

Процесс волочения проволоки

Используя в качестве сырья медный или алюминиевый стержень диаметром 8 мм, он в несколько этапов утоняется до необходимого размера оголенного провода с помощью волоки для волочения проволоки. Процесс волочения осуществляется последовательно на серии волочильных станков с разным диапазоном диаметров. Неизолированный провод постоянно протягивается через форму в несколько этапов, чтобы стать тоньше и длиннее, при этом объем остается прежним.

Процесс покраски

Покраска представляет собой непрерывный процесс, в основном состоящий из отжига, нанесения изоляционного лакокрасочного покрытия, отверждения, нанесения смазочного покрытия, контроля натяжения и прокладки проводов.

Процесс отжига

В процессе волочения проволоки после холодной деформации изменилась зернистая структура неизолированной проволоки. Процесс отжига может привести к повторной кристаллизации и размягчению меди. Во избежание окисления поверхности проволоки этот высокотемпературный процесс снятия напряжений проводится в среде с защитным газом. Если провод окислен, это повлияет на адгезию между медным проводом и изолирующим покрытием во время последующего процесса окраски. Мягкость проволоки очень важна для хороших характеристик намотки, благодаря чему можно значительно уменьшить количество обрывов проволоки.

Существует два основных способа покрытия эмалированной проволоки: покрытие войлоком и покрытие штампом. Окраска войлока в основном используется для производства тонкой проволоки, а окраска пресс-форм в основном используется для производства толстых проволок. Изоляционную краску всегда следует наносить как можно большим количеством слоев, избегая использования нескольких и толстых слоев, чтобы получить лучшие механические и электрические свойства.

печь для отверждения

Растворитель, содержащийся в жидком изоляционном лаке, испаряется в высокотемпературной печи отверждения, а затем каталитически сжигается энергосберегающим и экологически чистым способом. Очень важен температурный контроль процесса отверждения. Если температура слишком низкая, в изоляционном лаковом покрытии может остаться слишком много растворителя, что приведет к плохой адгезии и снижению механических и электрических свойств. Если температура слишком высокая, слой краски может стать твердым и хрупким, что приведет к растрескиванию изоляции под механическим воздействием.

Смазка

Поверхность эмалированного провода необходимо тщательно покрыть указанным количеством смазки. Смазка эмалированного провода очень важна для получения стабильных характеристик намотки и гарантии отсутствия дефектов в условиях высокоскоростной намотки.

Контроль натяжения

В процессе производства краски непрерывный и стабильный контроль натяжения может обеспечить равномерное расположение проволоки на катушке. Благодаря эффективному контролю натяжения можно избежать изменения сопротивления проволоки из-за ее растяжения, а также можно гарантировать хорошую окупаемость катушки при ее использовании у клиента.

Электропроводка

Расстояние между проволокой и скорость катушки являются переменными производственного процесса, которые необходимо строго контролировать. Это приводит к стабильным и превосходным характеристикам электрической обмотки и сводит к минимуму другие проблемы, такие как застревание проводов и паразитные провода. Параметры процесса проводки, такие как расстояние между проводами и скорость катушки, тщательно контролируются. В результате проволока имеет стабильную и хорошую отдачу, а возникновение таких проблем, как защемление и паразитные линии, сведено к минимуму.

Эмалированная проволока Chalco Aluminium.

Chalco Aluminium производит и реализует различные типы эмалированных проводов и магнитных проводов с зрелым и изысканным мастерством. Chalco Aluminium строго соблюдает систему управления качеством ISO9001, систему экологического менеджмента ISO14001, систему управления качеством автомобильной промышленности IATF16949 и другие стандарты управления. Продукты получили сертификат безопасности UL в США и соответствуют требованиям ЕС RoHS и Reach, а также другим нормам управления опасными для окружающей среды веществами.

Таблица параметров эмалированной алюминиевой проволоки Chalco

Общий обмоточный провод

Паяемый обмоточный провод

Термостойкий обмоточный провод

Устойчивый к истиранию обмоточный провод

Размеры круглой проволоки из эмалированного алюминия Chalco