Бесшовные алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра: индивидуальные решения для ваших высокотехнологичных задач

Производство бесшовных алюминиевых труб сверхбольшого диаметра долгое время оставалось серьезной технической проблемой для отрасли. Из-за ограничений по тоннажу традиционного экструзионного оборудования, а также ограничений процессов сварки и горячей ротационной вытяжки в отношении толщины стенок и эксплуатационных характеристик, удовлетворение растущего спроса на бесшовные алюминиевые трубы большого диаметра в таких высокотехнологичных отраслях, как аэрокосмическая, военная промышленность, ветроэнергетика и нефтегазовый сектор, было сложной задачей.

Чтобы преодолеть это техническое препятствие, компания Chalco совместно со своими стратегическими партнерами успешно разработала первый в мире вертикальный экструзионный пресс усилием 500 МН. Это оборудование обладает сверхмощными возможностями экструзии, позволяя производить бесшовные толстостенные алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра с максимальным диаметром 1320 мм, максимальной толщиной стенки 220 мм и максимальной длиной 12 метров за один проход, полностью преодолевая ограничения традиционных процессов.

Благодаря этой инновации Chalco успешно восполнила глобальный пробел в производстве бесшовных труб сверхбольшого диаметра методом горячей экструзии. Что еще более важно, Chalco прошла многочисленные сертификации, включая ISO9001:2015, ISO14001, OHSAS и класс А для напорных трубопроводов, гарантируя, что качество продукции соответствует самым высоким международным стандартам и строгим требованиям аэрокосмической, военной и ветроэнергетической отраслей.

Введение в бесшовные алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра

Размеры штампового инструмента Chalco для бесшовных алюминиевых труб

Стоимость штампов для труб большого диаметра всегда была серьезной проблемой для конечных заказчиков.

Выбирайте Chalco, и вы легко решите эту проблему!

Наша библиотека инструмента чрезвычайно обширна и охватывает широкий диапазон спецификаций с шагом 50 мм. Это означает, что вы можете найти инструмент, максимально соответствующий вашим требованиям, что существенно экономит затраты на изготовление индивидуальных штампов.

Даже если ваши требования к размерам уникальны, мы оснащены современным токарным оборудованием для внутренней и внешней обработки. Обработанные трубы имеют более высокое качество поверхности и точные размеры. Свяжитесь с нами, чтобы разработать индивидуальное решение для ваших конкретных задач.

Самые востребованные бесшовные алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра

Бесшовные трубы большого диаметра из алюминиевых сплавов

Труба большого диаметра 2024 (Д16)

Алюминий 2024 — это высокопрочный термоупрочняемый сплав с отличным соотношением прочности к весу и сопротивлением усталости. В состоянии Т551 он имеет предел прочности 470 МПа и широко используется в конструкциях спутников и системах подвески гоночных автомобилей.

Узнать цену

Труба большого диаметра 7075 (В95)

Алюминий 7075 — это деформируемый сплав высокой прочности, значительно превосходящий малоуглеродистую сталь. При пределе прочности 570 МПа в состоянии Т651 он применяется в ступицах ветряных турбин, шасси самолетов и бурильных трубах для нефтяных скважин.

Узнать цену

Труба большого диаметра 6061 (АД33)

Алюминий 6061 — это среднепрочный сплав с хорошей формуемостью, обрабатываемостью и коррозионной стойкостью. Это один из самых широко используемых алюминиевых сплавов. Он применяется в конструкциях механического оборудования, крупных сосудах под давлением, изготовлении пресс-форм и промышленных трубопроводах.

Узнать цену

Труба большого диаметра 5083 (АМг4.5)

Алюминий 5083 — это нетермоупрочняемый высокомагниевый сплав с умеренной прочностью, отличной коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью. Он широко используется в конструкциях корпусов судов, морских платформ, подводных трубопроводов и сосудов под давлением.

Узнать цену

Алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра, изготовленные методом спрей-формирования

Для высокопроизводительных сплавов и алюминиево-литиевых сплавов мы предлагаем заготовки, полученные методом спрей-формирования (распыления). По сравнению с традиционным литьем, микроструктура таких заготовок более мелкозернистая, что обеспечивает превосходную усталостную прочность и трещиностойкость. Это лучший выбор для аэрокосмической отрасли, космических аппаратов, авиационных конструкций и военного применения.

Труба большого диаметра 7034

Алюминий 7034 относится к категории сверхвысокопрочных деформируемых алюминиевых сплавов. С пределом прочности до 750 МПа в состоянии Т6, он сочетает в себе пластичность, усталостную прочность и коррозионную стойкость. Он применяется в соплах ракетных двигателей и гидравлических цилиндрах.

Узнать цену

Труба большого диаметра 7055 (ближайший аналог В96Ц-3)

Алюминий 7055 — это термоупрочняемый деформируемый сплав с временным сопротивлением разрыву до 630 МПа. Он обладает высокой прочностью, вязкостью и отличными баллистическими характеристиками, что делает его пригодным для узлов ракетных двигателей, взрывостойких авиационных корпусов и кожухов сопел ракет.

Узнать цену

Труба большого диаметра 1420 (01420)

1420 — это современный высокоэффективный алюминиево-литиевый сплав. Добавление лития снижает плотность и повышает прочность, модуль упругости и удельную жесткость. Он широко используется в ракетных двигателях, конструкциях спутников и компонентах высокоскоростных поездов.

Узнать цену

Труба большого диаметра 2195 (1460)

2195 — типичный представитель алюминиево-литиевых сплавов, отличающийся высокой удельной прочностью, хорошей низкотемпературной вязкостью, усталостной прочностью и отличной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Он широко применяется в шасси самолетов, компонентах ракетных двигателей и баках для жидкого кислорода.

Узнать цену

Передовые технологии Chalco для производства бесшовных алюминиевых труб сверхбольшого диаметра

Chalco и ее стратегические партнеры эксплуатируют крупнейший в мире вертикальный пресс горячей экструзии усилием 500 МН, оснащенный высокоэффективными машинами для удаления окалины, запатентованной технологией распыления смазки, системой быстрой смены оснастки и технологией точной правки труб большого диаметра.

Этот пресс обладает исключительным усилием, широким диапазоном спецификаций продукции, высокой производительностью и коэффициентом использования материала, а также обеспечивает превосходное качество труб. Он идеально подходит для экструзии высокопрочных алюминиевых и стальных труб специальных марок. За один цикл экструзии можно изготовить бесшовную толстостенную трубу сверхбольшого диаметра (до 1320 мм), с толщиной стенки 220 мм и длиной 12 метров.

Выбор сырья премиум-класса: спрей-формирование

Chalco предлагает широкий ассортимент алюминиевых заготовок для удовлетворения ваших индивидуальных потребностей. Мы можем производить продукцию в соответствии с международными стандартами, такими как EN 573-3 и AA H35.1, а также разрабатывать новые сплавы на основе ваших требований. Все слитки могут быть произведены с использованием передовой технологии спрей-формирования.

Спрей-формирование (распыление), также известное как центробежное распыление или струйное осаждение, представляет собой процесс быстрой кристаллизации, при котором получают алюминиевые заготовки с мелкозернистой плотной микроструктурой и превосходными свойствами. В отличие от традиционного литья, спрей-формирование не ограничено составом сплава, что позволяет получать высокопроизводительные материалы. Мелкий размер зерна значительно повышает усталостную прочность и трещиностойкость материала.

Типичные сплавы включают 7034, 7055, 1420 и 2195.

Мы можем изготовить под заказ алюминиевые заготовки специальных сплавов, спецификаций или свойств для удовлетворения потребностей мелкосерийного высокотехнологичного производства. На данный момент наша самая большая алюминиевая круглая заготовка, полученная методом распыления, имеет диаметр 950 мм, и мы активно разрабатываем заготовку диаметром 1200 мм весом более 5 тонн, что обеспечит сырье высочайшего качества для производства алюминиевых труб сверхбольшого диаметра.

Технология вертикальной горячей экструзии 500 МН: создание совершенства

Chalco применяет ведущую мировую технологию вертикальной горячей экструзии 500 МН, аналогичную той, что используется такими известными международными компаниями, как Wyman-Gordon (США), Vallourec (Германия) и Sumitomo (Япония). Благодаря сложному технологическому процессу мы производим крупногабаритные экструдированные бесшовные трубы с наружным диаметром от 406 до 1320 мм, толщиной стенки от 18 до 220 мм и длиной до 12 метров.

Основные преимущества процесса:

Однопроходная экструзия: С помощью пресса 500 МН заготовка сначала прошивается, а затем вертикально экструдируется сверху вниз, причем весь процесс занимает всего 10 минут.

Термическая обработка: Термообработка проводится в электрических печах шахтного типа с профессиональной системой контроля температуры, обеспечивающей отклонение скорости нагрева менее ±5℃ и отклонение температуры выдержки менее ±5℃.

Прецизионная Механическая обработка: Наружная и внутренняя проточка выполняются для обеспечения отклонения концентричности менее 0, 5 мм, шероховатости поверхности менее 12, 5 мкм и прямолинейности не хуже 1:1000.

Благодаря нашим производственным мощностям и технологическим преимуществам мы поставляем высококачественные и надежные трубы большого диаметра. Наши готовые изделия отличаются большими размерами, плотной структурой зерна, высокой прочностью и вязкостью, точностью размеров и отличным качеством поверхности. Будь то атомная энергетика, ветроэнергетика, теплоэнергетика, морское строительство, ВПК или компоненты аэрокосмических двигателей — мы предложим надежное решение.

Параметры оборудования вертикального пресса горячей экструзии 500 МН:

Помимо бесшовных труб большого диаметра, данное оборудование может производить различные крупногабаритные экструдированные компоненты, такие как цилиндры, диски и колонны, заменяя кованые детали. Кроме того, прямые трубы могут быть изогнуты в различные радиусы и формы для соответствия специфическим требованиям инженерных проектов.

Гибка труб и смягчающая обработка

Для удовлетворения требований заказчиков к форме изделий мы оснащены современными трубогибочными станками. После экструзии прямых труб мы можем выполнить их гибку в соответствии с нуждами конкретного проекта.

Под действием трубогибочного станка трубы длиной до десяти метров могут быть постепенно изогнуты до нужной конфигурации. Важно отметить, что диаметр и толщина стенки в месте изгиба остаются такими же, как и на прямых участках, без утонения или деформации.

Отличные показатели гибки обусловлены точным формованием алюминия под высоким давлением и температурой на прессе 500 МН, что обеспечивает более плотную и однородную микроструктуру и превосходную пластичность.

Строгие испытания, гарантированное качество

Chalco располагает физико-химическим испытательным центром мирового уровня, оснащенным передовым оборудованием, таким как газоанализаторы NHO для химического анализа металлов, металлографические микроскопы Zeiss для металлографических исследований и машины для испытаний на длительную прочность при высоких температурах. Наши возможности сертифицированы по стандартам ISO/IEC и CNAS, что гарантирует точность результатов.

Каждая готовая труба проходит строгие испытания, включая:

• Осмотр поверхности: Гарантия гладкой поверхности без царапин, видимых дефектов и внутренних загрязнений.
• Контроль размеров: Прецизионный контроль внутреннего и наружного диаметров, длины и других параметров строго по допускам заказчика.
• Контроль геометрических допусков: Гарантия округлости и прямолинейности трубы.
• Неразрушающий контроль: Применение методов вихретокового и ультразвукового контроля для всесторонней проверки внутреннего качества трубы.
• Металлографическая экспертиза: Строгий контроль размера зерна для обеспечения однородности структуры.
• Контроль твердости: Проверка соответствия твердости изделий заданным спецификациям.

Многоуровневая защита для безопасной транспортировки

Чтобы гарантировать сохранность продукции при транспортировке и хранении, мы используем несколько слоев защиты:

• Защита от ржавчины: Внешняя поверхность труб проходит специальную антикоррозийную обработку для предотвращения окисления.
• Защитная упаковка: Для обмотки труб используются несколько слоев соломенного каната, что амортизирует вибрации и предотвращает появление царапин и вмятин.
• Сушка: Внутренняя поверхность труб высушивается для предотвращения попадания влаги и образования коррозии.
• Защита торцов: Специальные крышки герметизируют концы труб, предотвращая попадание посторонних предметов и повреждение кромок.

Дополнительные фитинги Chalco для бесшовных алюминиевых труб сверхбольшого диаметра

Чтобы удовлетворить ваш спрос на комплексные решения для трубопроводных систем, Chalco не только поставляет высококачественные бесшовные алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра, но и предлагает широкий ассортимент дополнительных фитингов. Они включают колена, тройники, переходники, фланцы и многое другое, отвечая требованиям по соединению различных трубопроводных систем.

Наши фитинги производятся с использованием передовых производственных процессов для обеспечения качества и производительности. Основываясь на различных диаметрах труб и требованиях к давлению, мы применяем такие процессы, как горячее прессование, холодное волочение и экструзия.

Фитинги низкого и среднего давления: производятся методом бесшовной экструзии, сварки горячепрессованных листов и холодного волочения.

Фитинги высокого давления: в основном изготавливаются методом горячего прессования, в то время как колена большого диаметра могут производиться методом экструзии.

Отводы: отводы с номинальным диаметром ниже DN150 могут производиться методом холодной гибки или гибки с нагревом токами средней частоты, тогда как изделия выше DN150 производятся исключительно методом индукционного нагрева средней частоты.

Алюминиевое колено

45° длиннорадиусное колено

90° длиннорадиусное колено

90° длиннорадиусное колено

Алюминиевый тройник

Равнопроходной тройник

Переходной тройник

Переходной Y-образный тройник

Другие трубные фитинги

Концентрические переходники

Эксцентрические переходники

Фланцы

В чем преимущества трубных фитингов Chalco?

• Высокая производственная мощность: благодаря полному набору инструментов и пресс-форм, а также соблюдению широкого спектра стандартов, Chalco может удовлетворить требования крупносерийного и разнообразного производства.
• Отличная коррозионная стойкость: благодаря многократным антикоррозийным обработкам, таким как травление, пассивация и гальваническое покрытие, Chalco продлевает срок службы своих изделий.
• Услуги по проектированию: Chalco предоставляет технические услуги, включая проектирование прочности фитингов и толщины стенок.
• Надежное качество: строгое соблюдение стандартов при проверке материалов и испытаниях обеспечивает качество продукции.

Почему стоит выбрать вертикально экструдированные бесшовные алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра?

Вертикальная экструзия, известная своей исключительной производительностью и эффективным производственным процессом, стала предпочтительным методом производства бесшовных алюминиевых труб сверхбольшого диаметра.

Высокое использование материала, более низкая стоимость: Экструзия максимизирует использование материала, минимизирует отходы и значительно повышает эффективность использования сырья. По сравнению с традиционными процессами, на тонну материала можно произвести больше продукции, что приводит к существенному снижению затрат.

Превосходное качество продукции и характеристики: Процесс экструзии создает более плотную и однородную структуру материала, в результате чего получаются бесшовные алюминиевые трубы с более высокой прочностью, вязкостью и коррозионной стойкостью, что соответствует строгим требованиям к материалам в таких высокотехнологичных отраслях, как атомная энергетика и аэрокосмическая промышленность.

Гибкое и эффективное производство, широкие возможности кастомизации: Мы располагаем экструзионными матрицами различных размеров, что позволяет нам быстро подобрать матрицу ближайшего размера в соответствии с потребностями заказчика. В сочетании с внешней расточкой и внутренней обточкой мы можем обеспечить эффективное и гибкое индивидуальное производство для удовлетворения индивидуальных потребностей различных клиентов.

Высокая точность размеров и отличное качество поверхности: Процесс вертикальной экструзии в сочетании с внешней расточкой и внутренней обточкой позволяет производить продукцию с высокой точностью размеров и отличным качеством поверхности, гарантируя соответствие продукции строгим стандартам качества.

Детальное объяснение сфер сотрудничества для бесшовных алюминиевых труб сверхбольшого диаметра

Применение в аэрокосмической промышленности

Распространенные сплавы: 2024 (Д16), 7075 (В95), 7055 (В96Ц-3), 6061 (АД33)

Бесшовные алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра широко используются в аэрокосмической промышленности для изготовления структурных компонентов, топливных магистралей и гидравлических систем самолетов и космических аппаратов. Их легкость и высокая прочность значительно улучшают летные характеристики.

Связаться с нами сейчас

• Структурные компоненты самолета: в конструкциях фюзеляжа самолетов алюминиевые бесшовные трубы большого диаметра используются для шпангоутов, опорных конструкций и несущих компонентов. Им необходимо сбалансировать структурную прочность со снижением веса для улучшения летных характеристик и топливной эффективности. Распространенные сплавы включают 7075-T6 (В95Т1) и 7150 (В96Ц-1).
• Компоненты авиационных двигателей: в авиационных двигателях бесшовные алюминиевые трубы большого диаметра используются для изготовления выхлопных и впускных систем. Они должны сохранять стабильность при высоких температурах и давлениях, обеспечивая при этом эффективный контроль веса. Распространенные сплавы включают 7055 (В96Ц-3) и 7034.
• Конструкции космических аппаратов: алюминиевые трубы большого диаметра используются для изготовления опорных рам и компонентов двигателей ракет, спутников и космических станций. Их легкие свойства в условиях космоса помогают снизить пусковой вес и обеспечить достаточную прочность и атмосферостойкость. Распространенные сплавы включают 2618 (АК4-1), 7055 (В96Ц-3) и 7150 (В96Ц-1).

Применение в судостроении

Распространенные сплавы: 5083 (АМг4.5), 5086 (АМг4), 5059 (1575), 6061 (АД33), 6082 (АД35)

Благодаря своему легкому весу, коррозионной стойкости и прочности, бесшовные алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра находят широкое применение в различных судовых конструкциях и компонентах.

Связаться с нами сейчас

• Корпусные конструкции: в высокопроизводительных судах, патрульных катерах и скоростных катерах бесшовные алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра могут использоваться в качестве шпангоутов, килей и опорных балок. Их высокая прочность и малый вес способствуют увеличению скорости судна и топливной эффективности. Распространенные сплавы включают 5083 (АМг4.5) и 5059 (1575).
• Судовые трубопроводные системы: в дренажных системах судов, вентиляционных каналах и других трубопроводных системах низкого давления алюминиевые трубы большого диаметра используются для транспортировки жидкостей и газов. Легкость, герметичность и коррозионная стойкость алюминиевых труб большого диаметра делают их очень популярными. Распространенные сплавы включают 5059 (1575), 5083 (АМг4.5) и 5086 (АМг4).
• Судовые пропульсивные системы: в судовых пропульсивных системах бесшовные алюминиевые трубы большого диаметра могут использоваться для изготовления кронштейнов движителей, труб и других структурных компонентов. Использование алюминиевых сплавов помогает снизить вес системы и повысить эффективность движения. Распространенные сплавы включают 6061-T6 (АД33Т6) и 6082-T6 (АД35Т6).
• Судовые мачты и ограждения: алюминиевые трубы большого диаметра могут использоваться для палубных ограждений, мачт и поручней. Эти компоненты требуют достаточной прочности и атмосферостойкости, а также защиты от коррозии в морской воде. Распространенные сплавы включают 5083 (АМг4.5) и 6061 (АД33).

Применение в военном производстве

Распространенные сплавы: 5083 (АМг4.5), 6061 (АД33), 2024 (Д16), 7075 (В95)

Благодаря своей легкости, высокой прочности и коррозионной стойкости, бесшовные алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра широко используются в военном производстве. Низкая плотность снижает вес оборудования, улучшая мобильность, а коррозионная стойкость продлевает срок службы и сокращает расходы на обслуживание.

Связаться с нами сейчас

• Конструкции ракет: бесшовные алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра используются для изготовления таких компонентов, как корпуса двигателей, топливные баки и опорные конструкции. Легкость и высокая прочность алюминия помогают снизить общий вес, увеличивая скорость и дальность полета ракет. Распространенные сплавы включают 7075-T6 (В95Т1) и 2024-T3 (Д16Т).
• Структуры военных кораблей: алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра используются для изготовления надстроек военных кораблей, радарных башен и опор бортового оборудования. Низкая плотность снижает вес корабля, улучшая скорость и маневренность. Распространенные сплавы включают 5083 (АМг4.5) и 6061-T6 (АД33Т6).
• Системы военной связи и радиолокации: алюминиевые трубы большого диаметра используются в башнях военной связи, опорах антенн радаров и другом высокочастотном оборудовании. Свойства электромагнитного экранирования и коррозионная стойкость алюминия делают его идеальным материалом для этих применений.
• Структуры военных автомобилей: используются для изготовления рам, опорных конструкций и броневых компонентов. Легкие свойства алюминия повышают мобильность автомобиля при сохранении достаточных защитных характеристик. Распространенные сплавы включают 6061-T6 (АД33Т6), 7075-T6 (В95Т1) и 5083 (АМг4.5).

Применение в морской инженерии

Распространенные сплавы: 5083 (АМг4.5), 5086 (АМг4), 6063 (АД31), 7075 (В95)

По сравнению с традиционными стальными трубами, бесшовные алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра предлагают значительные преимущества в морской инженерии. Их легкие свойства снижают вес конструкций, повышая гибкость оборудования. Более того, их превосходная коррозионная стойкость эффективно противостоит эрозии морской водой, продлевая срок службы оборудования.

Связаться с нами сейчас

• Структуры морских платформ: бесшовные алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра могут использоваться для негерметичных компонентов, таких как опорные рамы, ограждения, лестницы и мостки на платформах, помогая снизить общий вес конструкции и противостоять коррозии.
• Оборудование для опреснения морской воды: благодаря своей легкости алюминиевые трубы могут использоваться для транспортировки морской или пресной воды под низким давлением. Алюминиевые трубы 5083/6061 (АМг4.5/АД33) сверхбольшого диаметра могут использоваться в трубопроводных системах, снижая вес оборудования и минимизируя коррозию труб.
• Морская возобновляемая энергия: алюминиевые трубы сверхбольшого диаметра могут использоваться во впускных, выпускных и направляющих трубах оборудования для генерации энергии волн/приливов. Их стойкость к коррозии в морской воде снижает затраты на обслуживание. Распространенные сплавы включают 5083 (АМг4.5), 5086 (АМг4) и 6061 (АД33).
• Подводные трубопроводы: могут использоваться в подводных нефтегазопроводах, защитных трубах для кабелей и трубах для забора проб морской воды. Благодаря низкой плотности алюминия вес труб может быть снижен, что облегчает монтаж. В глубоководных условиях с высоким давлением воды обычно требуются толстостенные бесшовные трубы большого диаметра.

Применение в ветроэнергетике

Распространенные сплавы: 6061 (АД33), 6082 (АД35), 7075 (В95)

Ветряные электростанции часто располагаются в прибрежных или отдаленных районах. Низкая плотность, коррозионная стойкость и отличная обрабатываемость алюминиевых сплавов делают их идеальным выбором для производства оборудования ветроэнергетики.

Связаться с нами сейчас

• Башни ветряных турбин: бесшовные алюминиевые трубы большого диаметра могут использоваться для изготовления основной несущей конструкции башен малых ветряных турбин. Это снижает вес башни, сокращает расходы на транспортировку и монтаж, а также повышает стабильность турбины.
• Кронштейны лопастей: прочность и легкость алюминия делают его идеальным материалом для изготовления кронштейнов лопастей ветряных турбин.
• Корпуса инверторов: теплопроводность и электропроводность алюминия делают его отличным материалом для изготовления корпусов инверторов, способствуя рассеиванию тепла и снижению электромагнитных помех.

Применение в нефтегазовой промышленности

Распространенные сплавы: 5052 (АМг2), 5083 (АМг4.5), 6061 (АД33), 6063 (АД31), 7075 (В95)

Нефтегазовая промышленность требует материалов с высокой прочностью, устойчивостью к давлению, коррозии и высокими температурными характеристиками. Алюминиевые сплавы, будучи легкими и коррозионностойкими, подходят для некритичных компонентов, таких как футеровка труб, емкости без давления и корпуса приборов.

Связаться с нами сейчас

• Оборудование для бурения и добычи: в сегменте бурения и добычи часто требуются материалы с высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Сплавы 7000 серии, такие как алюминиевые трубы 7075-T6 (В95Т1), могут использоваться в качестве бурильных, насосно-компрессорных и обсадных труб.
• Трубопроводы сжиженного природного газа (СПГ): при низкотемпературной транспортировке и хранении СПГ, например в криогенных системах и футеровке резервуаров, обычно используются трубы среднего диаметра из сплавов 5083 (АМг4.5) и 5059 (1575).

Применение в сосудах под давлением

Распространенные сплавы: 5083 (АМг4.5), 5086 (АМг4), 6061 (АД33)

Благодаря своей легкости, коррозионной стойкости и теплопроводности, бесшовные алюминиевые трубы большого диаметра широко используются в низкотемпературных сосудах под давлением, особенно в пищевой и фармацевтической промышленности для хранения и транспортировки жидкого азота и кислорода.

Связаться с нами сейчас

Алюминиевые бесшовные трубы Chalco большого диаметра для сосудов под давлением получили сертификаты ASME SB-241, ASTM B241, ISO 9001:2015 и Lloyd's Register.

• Контейнеры для хранения и транспортировки пищевых продуктов: широко используются для таких продуктов, как молоко, соки и пиво. Их легкие и коррозионностойкие свойства делают их идеальным выбором для индустрии транспортировки продуктов питания.
• Контейнеры для хранения и транспортировки фармацевтических препаратов: могут использоваться для хранения лекарств, вакцин и другой медицинской продукции. Их гигиенические и безопасные свойства делают их надежным выбором для фармацевтической промышленности.
• Криогенные резервуары для хранения: в низкотемпературных средах, например для хранения жидкого азота, трубы сверхбольшого диаметра также находят применение.

Алюминиевые трубы Chalco большого диаметра: за пределами обыденного