F95 достигает примерно 95% ± 2 общей отражательной способности и 5% ± 2 диффузной отражательной способности в видимом спектре. Он сочетает полировку зеркала с непрерывной обработкой PVD roll-to-roll для обеспечения согласованности партии и стабильности поверхности. Покрытие обеспечивает отличную адгезию, а также сильную устойчивость к нагреву и ультрафиолету. Благодаря лёгкому, перерабатываемому и легко формируемому алюминиевому субстрату, F95 обеспечивает превосходные общие затраты владения (TCO) по характеристикам материалов, выходу обработки, срокам выполнения и обслуживанию.
Почему выбрали F95?
Зеркальное алюминиево «F95» отличается выдающейся отражающей эффективностью, обеспечивая высокую отражающую способность в различных сценариях применения — что делает его очень экономичным решением.
Красная линия обозначает спектральную кривую алюминиевого зеркала F95; синяя линия показывает стандартное освещение D65, соответствующее зрительной чувствительности человека; а оранжевая линия обозначает кривую солнечной спектральной излучения.
Размерные допуски
| Предмет | Технические характеристики |
| Допуск толщины (спираль и лист) | ±8% от номинальной толщины |
| Допуск ширины катушки [мм] | +2.00 / −0.00 |
| Допуск ширины катушки щели [mm] | +0, 06 / −0, 00 |
| Продольная кривизна катушки [мм] | ≤1 на 1000 мм длины |
| Размер листа [мм] | Ширина < 1250; Length < 4000 |
| Допуск размера листа [mm] | +0, 50 / −0, 00 (<500 mm) • +1.50 / −0.00 (500–2000 mm) • +2.50 / −0.00 (2000–4000 mm) |
| Плоскость (%S ≤ 3 мм) | <1% (special leveling available upon request) |
Механические свойства
| Свойства | Технические характеристики |
| Прочность на растяжение [N/mm²] | ≥ 140 |
| Предел текучести [N/mm²] | ≥ 120 |
| Удлинение A50 [%] | ≥ 2 |
| Равномерность по ширине [%] | ± 2.5 |
| Однородность по длине [%] | ± 5.0 |
| Удлинение [%] | ≥ 1 |
| Радиус формирования изгиба | ≥ 1, 5 × толщины полосы |
Физические свойства
| Свойства | Технические характеристики |
| Плотность [г/см³] | 2.7 |
| Коэффициент теплового расширения [10⁻⁶ K⁻¹] | 23.1 |
| Удельная теплоёмкость [J/(kg· K)] | 900 |
| Эффективная теплопроводность [W/(m·K)] | > 220 |
Оптические свойства
| Свойства | Технические характеристики |
| Общая отражательная способность (Y / D65 / 2°) [%] | 95% ± 2 |
| Диффузная отражательная способность (Y / D65 / 2°) [%] | 5% ± 2 |
| Цвет (CIELAB D65 10°) | L*: 98 ± 1 • a*: 0–4 • b*: 0–4 |
| Радужная переливка | Нет заметной радужной переливки |
Применение
Чашки отражателей ламп / абажуры для отражателей
С зеркальным покрытием и общей отражающей способностью ≈95% ± 2, F95 идеально подходит для подсветки, прожектора и трековых отражателей для отражающих светоотражателей. Типичная толщина варьируется от 0, 4 до 0, 6 мм. Для формовки малого диаметра или глубокой чашки минимальный радиус изгиба должен составлять R ≥ 1, 5×t, а для предотвращения появления следов от поверхностного сопротивления рекомендуется полировка углов штамповкой. Предпочтительнее средне- или прочные защитные пленки с слоями скольжения. Поддерживайте точный зазор для пробивания и контролировать пружинный откат.
Контроль качества включает визуальный осмотр, поперечное сцепление и тестирование отражательной способности Y/D65/2°, с опциональной оценкой устойчивости влажности и температуры NSS 24h / 85-85.
Линейные световые направляющие / камеры смешивания
Для достижения равномерного освещения и контроля бликов F95 использует диффузное отражение ≈5% ± 2. Типичная толщина составляет 0, 3–0, 5 мм. Для конструкций с изгибом или с фиксированной посадкой поддерживайте R ≥ 1, 5×т и компенсируйте искривление кромки и пружинное движение. Используйте лёгкую или среднюю защитную пленку. После зауборки выполните фасок и удаление зауренников, чтобы предотвратить царапины при сборке. Контроль качества должен включать осмотр полос/ярких пятен и фотометрический отбор проб поперечного сечения.
Архитектурные отражающие панели / Фотографические отражатели
Плоскость и управляемость критически важны. Толщина 0, 6–1, 0 мм, с прочной защитной пленкой и мягкими прокладками на протяжении всего процесса. Используйте точечное или линейное крепление, чтобы избежать следов давления на поверхности зеркала или «апельсиновой корки». Очищайте только нейтральными растворителями. Проведите 100% визуальный осмотр и тесты отражательной способности перед отправкой, с опциональной проверкой плоскости больших панелей.
Дневное перенаправление / солнечное освещение (в помещении / полунаружном)
Используется как отражающие пластины для световых окон и световых направляющих толщиной 0, 5–0, 8 мм. Поддерживают R ≥ 1, 5×t для конструктивного изгиба и герметизируют соединения от пыли и конденсата. Для полууличного использования добавьте прозрачные защитные кромки; При длительном воздействии или коррозийных средах переходите на системы покрытия, устойчивые на открытом воздухе. Перед массовым производством проводите термическое циклирование влажности, кратковременное опрыскивание соляными спреями и валидацию при выстарении.
F95 против L95 против алюминия с анодированным зеркалом
F95: универсальный материал с высокой отражающей способностью (≈95% ± всего 2 / ≈5% ± 2 диффузных). Обеспечивает лучшее соотношение стоимости и производительности, идеально подходящее для домашних и умеренных условий.
L95: Оптимизирован для диапазонов длин волн CoB-LED (450 / 550 / 625 нм) и долгосрочных условий тепла и влажности, обеспечивая более стабильное удержание световой эффективности.
Анодированный зеркальный алюминий: отлично подходит для декоративных и устойчивых к царапинам целей, но с более низкой начальной полной отражательной способностью (TR) и менее стабильными оптическими и формовочными характеристиками.
| Размерность | F95 (PVD зеркальное алюминиевое) | L95 (PVD | Оптимизировано по светодиодам) | Алюминий с анодированным зеркалом |
| Оптический (VIS) | TR ≈95% ±2; DR ≈5% ±2 (Y/D65/2°) | TR ≈ 95% ±2; DR ≈ 5% ±2 — оптимизирован для светодиодных длин волн 450 / 550 / 625 нм | TR ~90–94% (типично); DR сложно контролировать |
| Долговечность | Прошёл короткоцикловые тесты: 180 °C / 2 часа, NSS 24 часа, 85/85 (24 часа) | Отличная устойчивость в длительном цикле: 150 °C / 1000 ч, 85 °C–85% относительной влажности / 1000 ч, NSS 72 часа при хорошо контролируемом ΔY% | Твёрдый оксидный слой с хорошей устойчивостью к царапинам, но ограниченной оптической стабильностью при длительной жаре и влажности |
| Формуемость | R ≥ 1, 5 × т; Отлично подходит для штамповки и изгиба | R ≥ 1, 5 × т; требует более строгой чистоты и защиты во время обработки | Твёрдая и хрупкая плёнка; склонен к трещинам или отпечаткам при глубокой формации |
| TCO (Материал + Обработка + Срок выполнения + Техническое обслуживание) | Выдающаяся общая экономическая эффективность; От быстрого прототипирования до массового производства | Немного выше начальная стоимость, но меньшая стоимость жизненного цикла благодаря лучшей эффективности удержания световой энергии | Умеренные затраты на материал и обработку; менее экономически выгодно при высокой световой эффективности |
| Типичные применения | Отражатели светового освещения / прожектора / трека, линейные световые направляющие, архитектурные и выставочные отражатели, перенаправление дневного света (в помещении / полуна открытом воздухе) | CoB-LED рефлекторные чашки, камеры смешивания, мощное коммерческое освещение, светильники, требующие высокой цветовой консистенции и стабильности светового потока | Декоративные зеркальные панели и общие рефлекторы, где оптическая производительность не критична |
| Замечания | Экологически чистый процесс PVD с отличной равномерностью поверхности и внешнего вида | Специально разработана для светодиодного спектрального отклика и долгосрочной устойчивости к теплу и влажности | Доступны в различных анодированных цветах; более низкий потолок оптической отражательной способности по сравнению с зеркалами с покрытием PVD |
Если приоритетны эффективность полости светодиодов, срок службы или стабильность цвета, выбирайте L95.
Если важнее общая отражательность и стоимость-производительность, выбирайте F95.
Если акцент делается на декоративном внешнем виде или простой зеркальной отделке, анодированный зеркальный алюминий — подходящий вариант.
Руководящие принципы обработки
Подготовка и защита материалов
Используйте алюминий 1085 (темпер H18/H19) с покрытой поверхностью, обращённой наружу. Поддерживать условия в мастерской при 15–30 °C и влажности < 60%.
Выбирайте лёгкие, средние или прочные защитные пленки в соответствии с требованиями процесса. Для длинных полос или больших панелей добавьте мягкие угловые защитные и проставки.
Для малых диаметров, глубоких чашек или ультра-узких радиусов сначала проведите прототипирование, чтобы проверить риск отскока и поверхности.
Поступающие материалы должны пройти визуальную и плоскостную проверку; при необходимости проводите пробный тест на полную и диффузную отражательную способность (Y/D65/2°).
Заготовка и обработка кромки (сдвиг / пробивка / лазерная резка)
Установите односторонний зазор на уровне 5–8% × т, обеспечивая острые края без сколов.
Для лазерного или турельного пробивания проверьте зону и высоту жернова перед фиксацией параметров массового производства.
Сразу же после заготовки наносите зазубренность и фаску, чтобы предотвратить царапины на поверхности пленки во время сборки.
Высота регулирующего жерна ≤ 0, 05 мм; Обеспечить отсутствие сопротивления по краям и сохранять точность размеров и коаксиальность отверстий.
Формирование и изгиб
Поддерживайте минимальный радиус изгиба R ≥ 1, 5 × т. Для формования с узким радиусом используйте защитные плёнки средней или тяжёлой с скользящими слоями.
Поверхности и углы давления штампа полируют до Ra ≤ 0, 4 мкм и формируют вдоль направления ската, когда это возможно.
Нанесите тонкий слой нейтральной смазки с низкой летучостью и используйте умеренные скорости формования, чтобы минимизировать складки и отталкивание.
Убедитесь, что поверхности не содержат вмятин и следов от волочения, без трещин на краях. Для компонентов освещения проводите секционный фотометрический или UGR отбор проб по мере необходимости.
Сборка, очистка и упаковка
До и после сборки очищайте нейтральным моющим средством и тряпками без ворса. Избегайте сильных растворителей и сухой протирки. Снимайте защитную пленку только после завершения сборки.
При упаковке используйте мягкие простыни или пенопластовые подушки с угловыми защитниками, чтобы предотвратить вибрацию и царапины.
Проверка проб должна включать внешний вид, поперечную адгезию ≤ степень 1 и полную/диффузную отражательную способность (Y/D65/2°).
В соответствии с условиями эксплуатации проводите тесты надёжности в коротких циклах, такие как теплостойкость 180 °C/2 часа, соляное распыление NSS 24 часа и тестирование влажности 85 °C/85% влажности.
Для больших панелей проверяйте плоскость ≤ 1 мм на 1000 мм, записывайте параметры процесса и сохраняйте образцы перед выпуском по пакету.
Испытания на долговечность
| Тестовый элемент | Результат |
| Тест на сцепление поперечного реза (степень удаления покрытия) | Оценка ≤ 0 |
| Выпечка при высоких температурах (180 °C / 2 часа / степень снятия покрытия) | Класс ≤ 1 |
| Выпечка при высоких температурах (180 °C / 2 часа / общее изменение отражательной способности) | ΔY% < 0.5% |
| Нейтральный соляной баллончик (проба с покрытием / 24 часа / степень снятия покрытия) | Класс ≤ 1 |
| Нейтральный соляной спрей (покрытый образец / изменение отражательной способности 24 часа) | ΔY% ≤ 1% |
| Камера искусственного климата (85 °C – 85% H / 24 часа / уровень снятия покрытия) | Класс ≤ 1 |
| Искусственная климатическая камера (85 °C – 85% относительная относная сила / 24 часа / общее изменение отражательной способности) | ΔY% ≤ 1% |
| Камера искусственного климата (40 °C – 95% относной влажности / 168 ч / степень снятия покрытия) | Класс ≤ 1 |
| Искусственная климатическая камера (40 °C – 95% относной влажности / 168 ч / общее изменение отражательной способности) | ΔY% ≤ 1% |
Почему выбрали Chalco?
Chalco предлагает явные преимущества для зеркального алюминия F95.
1. Алюминиевый субстрат: отличная пластичность и гибкость с низкой пределностью текучести — легко сгибается и формируется.
2. Перерабатываемость и экономичность: алюминий легко перерабатывается, обеспечивая превосходное соотношение цены и качества.
3. PVD-покрытие: Физическое осаждение паров обеспечивает экологически чистый процесс и продукт (без токсичных остатков).
4. Лёгкость: Упрощение установки, очистки, ремонта и обслуживания.
Вопросы и ответы
Вопрос 1: Можно ли использовать F95 на улице в долгосрочной перспективе?
Ответ: F95 предназначен для помещений и средних помещений. Для долгосрочных наружных или сильно коррозийных условий выбирайте систему, устойчивую для наружного воздуха.
Вопрос 2: Возможно ли лазерная резка, пробивание с помощью ЧПУ и изгибание? Какой минимальный радиус изгиба?
Ответ: Да. Мы рекомендуем R ≥ 1, 5 × т и использовать подходящие инструменты/защитные пленки/подушечки для минимизации вмятиний и царапин.
Вопрос 3: Какие отчёты по тестам вы можете предоставить?
Ответ: Общая/диффузная отражательная способность (Y/D65/2°), поперечная адгезия, термостойкость 180 °C/2 часа, соляной спрей (NSS), 85 °C/85% относной влажности и технические характеристики продукции.
Вопрос 4: Что означает «эффективная теплопроводность >220 Вт/(м·К)»?
Ответ: Это эффективное композитное значение для покрытого ламината (субстрат + покрытие). Толщина пленки может влиять на показания.
Вопрос 5: Каковы распространённые толщины и ширины?
A: Типичная толщина 0, 3–1, 0 мм; ширина 1000–1250 мм. Доступны нарезки по размеру, щелевые катушки и заготовки.
Вопрос 6: Как выбирать толщину для каждого применения?
Ответ: Отражающие чашки/шторы: 0, 4–0, 6 мм.
Линейные световые направляющие/смешивательные камеры: 0, 3–0, 5 мм.
Большие архитектурные/фотопанели: 0, 6–1, 0 мм (баланс жесткости и управляемости).
Вопрос 7: Зачем использовать защитные пленки? Как выбрать лёгкий/средний/тяжёлый?
Ответ: Пленки уменьшают царапины при обработке и обработке. Лёгкий для прямого кормления и формирования света; Среда — универсальное применение; Тяжёлые для коротких фленцев, глубоких чашек и управляемости с большой панелью.
Вопрос 8: А как насчёт кромок и зазоров инструментов во время обработки?
О: Для ударов установить зазор с одной стороны на уровне 5–8% × т; Держите режущие края острыми и без сколов. Для изгиба полировать поверхности давления и радиусы до Ra ≤ 0, 4 мкм.
Вопрос 9: Какие рекомендованные методы очистки и запреты?
О: Используйте только нейтральные моющие средства с тряпками без ворса. Избегайте сильных растворителей и сухой протирки. После сборки снимайте защитную пленку.
Вопрос 10: Каковы требования к хранению и окружающей среде?
A: Поддерживать 15–30 °C, относная влажность < 60%, and avoid sunlight and dust. Store coils and sheets with the coated side out, using soft pads and corner guards.