Высокотехнологичные алюминиевые поковки

Благодаря непрерывным инновациям в технологиях ковки, мы совершили прорыв в эксплуатационных характеристиках, спецификациях и применении поковок из алюминиевых сплавов, чтобы удовлетворить потребности в высокой точности, легком весе и высокой прочности.

Исследования и разработки в области высокотехнологичных поковок расширили наши производственные возможности и продемонстрировали наши преимущества в аэрокосмической отрасли, железнодорожном транспорте и других областях. В будущем мы продолжим внедрять технологические инновации и предлагать более прочные, крупные и точные решения в области ковки.

Представление высокотехнологичной продукции Chalco в области алюминиевой ковки

Сплавы продукции: 6061 (АД33), 7075 (В95), 7050 (В95ОЧ), 2024 (Д16), 2219 (1201), 2618 (АК4-1), 6063 (АД31), 6082 (АД35) и др. [Выбрать по марке сплава]

Методы ковки: свободная ковка, штамповка, кольцевая прокатка, холодная ковка, горячая ковка, прецизионная ковка (молотовая ковка) [Техническая интерпретация]

Индивидуальный заказ поковок: настройка размеров, формы, поверхностной обработки, точности и т. д.

Дополнительные услуги: термическая обработка/закалка, дробеструйная/пескоструйная обработка, вибрационная очистка, механическая обработка, анодирование и т. д.

Справочная таблица размерного ряда поковок Chalco:

Витрина высокотехнологичной продукции Chalco в области алюминиевой ковки

Наша компания обладает значительными преимуществами в производстве обычных поковок из алюминиевых сплавов благодаря многолетнему опыту, отработанным процессам и современному оборудованию, что гарантирует короткие циклы поставки и стабильное качество продукции.

В то же время мы продолжаем оптимизировать технологии производства, внедрять инновационное оборудование и постепенно расширять возможности НИОКР и производства высокотехнологичных поковок из алюминиевых сплавов, стремясь предоставлять клиентам более точные и высокопроизводительные изделия по индивидуальным заказам.

Алюминиевые кованые кольца

Кованые кольца из алюминиевых сплавов Chalco развиваются в сторону повышения прочности, увеличения габаритов и усложнения форм для удовлетворения потребностей таких высокотехнологичных областей, как аэрокосмическая отрасль, автомобилестроение и промышленное производство.

Свяжитесь с нами прямо сейчас

• Легкость и высокая прочность
• Разработка и применение высокопроизводительных сплавов
• Индивидуальная прецизионная обработка

Алюминиевые кованые трубы

Благодаря постоянной оптимизации производственных процессов кованые трубы из алюминиевых сплавов Chalco достигли значительных прорывов в точности размеров, жаропрочности и прочности, и широко используются в авиации, автомобилестроении, нефтехимии и других областях.

Свяжитесь с нами прямо сейчас

• Высокая точность и сложные конструкции
• Жаропрочные и высокопрочные трубы из сплавов
• Интеллектуальное производство и автоматизированные линии

Другая высокотехнологичная поковочная продукция

Алюминиевый кованый пруток

Разработка в сторону более высокой прочности, большей длины и более сложной структуры.

Короткий пруток из алюминиевого сплава большого диаметра

Высокопрочный сверхдлинный кованый пруток из алюминиевого сплава

Композитный кованый пруток

Алюминиевая поковочная плита

Достижения в прецизионной ковке улучшили точность размеров и механические свойства алюминиевых поковочных плит.

Сверхширокая плита из алюминиевого сплава

Высокоточная поковочная плита из алюминиевого сплава

Жаропрочная авиационная поковочная плита

Алюминиевый поковочный блок

Большие размеры, более высокая плотность, отличные механические свойства и однородная структура благодаря передовым технологиям.

Сверхгабаритные поковки из алюминиевых сплавов

Высокоплотная поковка из алюминиевого сплава

Алюминиевый кованый фланец

Высокое давление, большой диаметр, легкий вес и коррозионная стойкость обеспечивают отличную стабильность в трубопроводных и жидкостных системах.

Фланец большого диаметра высокого давления

Коррозионностойкий композитный фланец

Алюминиевый кованый диск

Алюминиевые кованые диски совершенствуются в диаметре и однородности, а оптимизированные процессы повышают прочность, стабильность и точность.

Кованый диск сверхбольшого диаметра

Высокооднородный кованый диск

Индивидуальные алюминиевые поковки

С ростом спроса на высокоточные изделия сложных форм, производство специальных поковок из алюминиевых сплавов шагнуло вперед. Этот прорыв обусловлен прецизионной штамповкой, CAD/CAM, многоосевой обработкой на станках с ЧПУ и передовой термической обработкой, обеспечивающими превосходные механические свойства, эффективность использования материала и точность.

Складской запас сплавов алюминиевых поковок Chalco

Хотя основной продукцией Chalco Aluminum является алюминий, группа компаний также работает в других областях металлургии и может поставлять различную металлическую продукцию. Если у вас есть потребности в поковках из других металлических сплавов, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами по продажам. Мы сделаем все возможное, чтобы распределить ресурсы и предоставить вам лучшее решение.

Стальные поковки

Поковки из титановых сплавов

Медные поковки

Поковки из магниевых сплавов

Технологические инновации в продукции для алюминиевой ковки Chalco

• Технологические инновации: такие процессы, как термомеханическая обработка, контроль микроструктуры и термическая обработка, оптимизируют процесс ковки алюминиевых сплавов для обеспечения превосходных механических свойств.
• Современное оборудование: Постоянные инвестиции в современное ковочное оборудование для повышения точности и эффективности производства и удовлетворения потребностей в сложных конструкциях высоких спецификаций.
• Прецизионный контроль качества: металлургический анализ, неразрушающий контроль и разрушающие испытания и т. д., для обеспечения высоких стандартов размеров, прочности и стабильности продукции.
• Применение в высокотехнологичных отраслях: Сочетание передовых технологий и оборудования для удовлетворения индивидуальных потребностей в аэрокосмической, оборонной, железнодорожной и других областях.
• Повышение эффективности производства и качества: Chalco располагает широким спектром прессового оборудования для обеспечения гибкости в сроках поставки и различных объемах производства.

Поковки Chalco Aluminum охватывают различные отрасли промышленности

Авиакосмические поковки

Благодаря инновациям в технологиях ковки, применение алюминиевых поковок Chalco в аэрокосмической отрасли значительно расширилось. Передовые технологии позволяют продукции не только соответствовать требованиям высокой прочности, легкости и коррозионной стойкости, но и достигать прорывов в точности размеров и коэффициенте использования материала. От сложных аксессуаров до критически важных элементов конструкции — наши алюминиевые поковки демонстрируют повышенную стабильность и надежность.

• Ракетные конструкции: переходные конструкции, переборки, адаптеры полезной нагрузки, разделительные кольца, обечайки, конусы, кольца ESPA, Y-образные кольца, конструкции для совместного запуска (Rideshare), кольца диаметром 5.5 метра, сегменты колец диаметром 8.4 метра
• Ракеты и двигатели: затворы, поковки камер сгорания, втулки, купола, сопла, конусы тяги, масляные поддоны
• Космические капсулы / МКС: переборки, туннели, адаптеры LIDS, поковки палуб, стыковочные адаптеры
• Коммерческие космические аппараты: фланцы, клапаны, эжекторные пластины, поковки корпусов, интерфейсы, втулки, конусы тяги
• Ракетное вооружение: цилиндры, поковки оболочек, усеченные конусы, межступенчатые поковки, сопла, корпуса, обтекатели, конусы, трубы
• Самолеты с неподвижным крылом: соединительное кольцо воздухозаборника, соединительное кольцо двигателя, адаптер, раструбный адаптер, тормозной суппорт, корпус турбины, колонная конструкция, подвес, узел короба воздухозаборника, ступица пропеллера, адаптер воздухозаборника, вал шасси, цилиндр шасси, кронштейн сопротивления шасси, зубчатый венец трансмиссии
• Вертолетная техника: поковки планетарных передач, автоматы перекоса, поковки трансмиссии, зубчатые венцы трансмиссии

Алюминиевые поковки для оборонных проектов

Благодаря инновациям в технологиях ковки, характеристики алюминиевых поковок в оборонной промышленности постоянно улучшаются. Сочетание новых процессов и технологий термической обработки позволило совершить прорыв в прочности, легкости и устойчивости к экстремальным условиям, отвечая жестким требованиям к надежности систем вооружения, бронетехники и авиации. Это обеспечивает техническую поддержку для создания более эффективного и точного оборонного оборудования.

• Детали для бронетехники: шасси бронемашин, компоненты гусеничного хода, броневые защитные пластины, колеса и ступицы
• Детали для судов: элементы конструкции судна, компоненты рулевого управления и гребных винтов, детали корабельных систем вооружения, детали судовых силовых установок
• Детали для истребительной авиации: элементы конструкции фюзеляжа, детали двигателей, детали систем управления полетом, кронштейны крыла и соединители
• Компоненты ракетных систем: корпуса ракет, детали двигательных установок, элементы управления, компоненты систем наведения
• Детали систем вооружения: орудийные стволы, детали пусковых установок, компоненты магазинов боеприпасов, детали систем прицеливания и управления

Алюминиевые поковки для атомной энергетики

Наша компания специализируется на исследованиях и разработке высокотехнологичных поковок из алюминиевых сплавов, предоставляя высокопроизводительную продукцию для нужд атомной энергетики. Благодаря передовым технологиям ковки наша продукция обладает отличной прочностью, коррозионной стойкостью, радиационной защитой и теплопроводностью, широко применяется в ядерном оборудовании, обеспечивая надежные материальные решения.

• Компоненты ядерных реакторов: узлы систем охлаждения, корпуса высокого давления и принадлежности. Типы продукции включают кованые кольца из алюминиевых сплавов большого диаметра серий 2xxx (ГОСТ АК4-1, Д16), 5xxx (ГОСТ АМг5, АМг6), 6xxx (ГОСТ АД31, АД35), прецизионные кованые трубы и т.д.
• Системы охлаждения АЭС: охлаждающие трубы и детали конструкций. Типы продукции включают высокоточные кованые трубы из алюминиевых сплавов серий 1xxx (ГОСТ А5, А7), 3xxx (ГОСТ АМц) и трубы большого диаметра.
• Оборудование для утилизации ядерных отходов: контейнеры для хранения и транспортировки. Типы продукции включают толстостенные кованые кольца из алюминиевых сплавов серий 7xxx (ГОСТ В95, В93) и 8xxx (ГОСТ 8011) и др.
• Компоненты радиационной защиты: изделия для экранирования излучения. Типы продукции включают изготовленные на заказ поковки из алюминиевых сплавов с отклонением размеров ±0.5 мм и др.

Поковки для транспортных средств

С развитием технологий ковки характеристики алюминиевых поковок в транспортном секторе продолжают улучшаться. Передовые процессы повышают прочность, точность и легкость алюминиевых деталей, значительно улучшая топливную эффективность, долговечность и управляемость. Сферы применения расширились от традиционных компонентов подвески и двигателя до корпусов аккумуляторов электромобилей, высокопроизводительных тормозных систем и облегченных конструкций кузова.

• Автомобильные поковки: кованые колеса, задние опорные рамы, рычаги управления, поворотные кулаки, тормозные суппорты, рычаги переключения передач, поршни
• Поковки для велосипедов: траверсы, подседельные штыри, рулевые колонки, трубки подвески, детали подвески, шатуны, тормозные суппорты, храповые механизмы
• Поковки для мотоциклов: траверсы, ступицы передач, кронштейны осей, верхние и нижние зажимы, рычаги переключения передач, подножки

Поковки для промышленного оборудования

С развитием технологий ковки процесс обработки алюминия достиг прецизионного контроля: алюминий формуется под высоким давлением для создания более прочных, долговечных и легких компонентов. Это высокопроизводительное оборудование широко используется на заводах, складах и других промышленных объектах, обеспечивая надежную техническую поддержку при нагрузках ≤500 МПа.

• Шарнирные и подвижные детали: петли, шарниры, шкивы, ролики
• Крепежные и соединительные детали: защелки, кронштейны, соединители
• Детали управления и регулировки: ручки, рукоятки
• Компоненты трансмиссии и привода: шестерни

Знания о ковке

Типы ковки алюминия

Свободная ковка

Давление прикладывается непосредственно ковочным молотом или гидравлическим прессом, что позволяет металлу свободно деформироваться вне штампа. Этот метод подходит для большинства поковок со сложной формой.

Штамповка (Горячая объемная штамповка)

Металлический материал помещается в форму (штамп), и под воздействием внешней силы металл принимает заданную форму. Подходит для изделий с высокими требованиями к точности и более простыми формами.

Раскатка колец

Специально используется для производства кольцеобразных изделий, изготавливаемых сочетанием прокатки и ковки. Широко применяется в авиационной, автомобильной и нефтяной промышленности.

Холодная ковка

Ковка осуществляется при комнатной температуре или незначительно выше ее. Подходит для изготовления малогабаритных высокоточных деталей и в основном используется для улучшения механических свойств изделий.

Горячая ковка

Ковка при высоких температурах значительно повышает пластичность металлических материалов. Подходит для производства крупногабаритных поковок, часто применяется для изготовления конструкционных деталей и инструментов.

Точная ковка (штамповка на молотах)

Ковка выполняется путем приложения точного давления с помощью молота или гидравлического пресса. Подходит для высокоточного мелкосерийного производства поковок из алюминиевых сплавов.

Как выбрать между свободной ковкой и штамповкой

• Форма и сложность детали: Свободная ковка подходит для простых деталей, в то время как штамповка идеальна для сложных изделий.
• Объем производства: Свободная ковка подходит для малых партий, а штамповка — для крупносерийного производства.
• Точность размеров: Свободная ковка имеет более низкую точность, штамповка обеспечивает высокую точность.
• Стоимость: Свободная ковка требует низких первоначальных инвестиций, а штамповка выгодна при долгосрочном масштабном производстве за счет снижения себестоимости.
• Коэффициент использования материала: При свободной ковке коэффициент использования материала высокий, при штамповке он ниже.

Ковка и Литье

Ковка: Благодаря пластической деформации металла достигается высокая прочность и отличные механические свойства. Метод подходит для деталей с высокими требованиями к прочности, усталостной долговечности и ударной вязкости, обеспечивая высокую точность размеров. Применяется в аэрокосмической, автомобильной, военной и других отраслях, однако по сравнению с литьем ковка имеет более длительный производственный цикл и более высокую стоимость.

Литье: Подходит для производства деталей сложных форм и больших размеров, позволяет наладить массовое производство, но прочность и качество поверхности отливок обычно ниже, чем у поковок. Стоимость литья ниже, оно подходит для крупносерийного производства сложных компонентов, таких как корпуса двигателей, трубы, пресс-формы и т.д.

Рекомендации по выбору: Если предъявляются высокие требования к прочности, долговечности и точности, следует выбирать процесс ковки. Если детали имеют сложную форму, большие размеры и требуется экономичное массовое производство, литье является более подходящим выбором.

Преимущества продукции из кованых алюминиевых сплавов

• Легкость: Алюминиевые сплавы имеют низкую плотность, что идеально для отраслей, где важно снижение веса (аэрокосмическая отрасль, автомобилестроение).
• Отличные механические свойства: Процесс ковки оптимизирует внутреннюю структуру сплава, повышая предел прочности, усталостную долговечность и коррозионную стойкость.
• Точность: Технология точной ковки позволяет достигать высоких допусков размеров, соответствующих строгим техническим требованиям.
• Термостойкость: Кованые изделия из алюминиевых сплавов после термической обработки сохраняют свойства при повышенных температурах.

Сравнение кованых изделий из различных металлов