Алюминиевые квадратные и прямоугольные трубы, также известные как алюминиевые боксовые профили, представляют собой квадратные (равносторонние) или прямоугольные (неравносторонние) трубы, изготовленные из алюминиевого сплава. Из-за ограничений по тоннажу экструзионного пресса и разработке пресс-форм, обычный диапазон размеров алюминиевых квадратных труб составляет от 10x10 мм до 200x200 мм (1/2"x1/2" - 8"x8").
Сверхбольшие алюминиевые квадратные и прямоугольные трубы Chalco производятся на вертикальном экструзионном прессе усилием 500 МН, который сначала выдавливает круглую трубу, а затем постепенно изгибает ее в квадратную или прямоугольную форму с помощью роликоформовочной машины. Этот процесс значительно превосходит ограничения по размерам традиционных квадратных алюминиевых труб.
Мгновенное предложение- Размер сверхбольшой квадратной трубы: 300 x 300 мм - 1200 x 1200 мм
- Размер сверхбольшой прямоугольной трубы: 300 x 400 мм - 1000 x 1200 мм
- Толщина стенки: 6-120 мм
Бесшовные экструдированные алюминиевые квадратные и прямоугольные трубы Chalco обеспечивают высокую эффективность производства, отличные возможности формования, превосходное качество и широкий диапазон размеров и толщины стенок. Процесс одноэтапного формования обеспечивает оптимальные механические и физические свойства. Эти трубы находят широкое применение в строительстве, машиностроении, морской инженерии, производстве кранов и многом другом.
Представление алюминиевых квадратных/прямоугольных труб сверхбольшого диаметра
| Алюминиевый сплав | Серия 2000: 2024 (Д16) |
| Серия 6000: 6060 (АД31), 6061 (АД33), 6063 (АД31), 6082 (АД35) | |
| Серия 7000: 7075 (В95) | |
| Размер квадратной трубы | 300300-12001200 мм |
| Размер прямоугольной трубы | 300400-10001200 мм |
| Толщина стенки | 6-120 мм |
| Длина | 4-12 м |
| Термическая обработка | Система термообработки шахтного типа |
| Тестирование | Поверхностный осмотр, контроль размеров, неразрушающий контроль, металлографический контроль, контроль твердости |
| Защита поверхности | Антикоррозийная обработка внешней поверхности, сушка внутренней поверхности, защитная крышка на торцах |
| Стандарт | ASTM B221, ASTM B429, EN 755-9, JIS H4100 (ГОСТ 18482, ГОСТ 18475) |
Самые популярные алюминиевые квадратные / прямоугольные трубы большого диаметра
-
Алюминиевая квадратная труба большого диаметра 6061 (АД33)
Средняя и высокая прочность
Отличная коррозионная стойкость
Высокая точность размеров
-
Алюминиевая квадратная труба большого диаметра 6063 (АД31)
Отличные экструзионные свойства
Гладкая поверхность
Легко поддается механической обработке
-
Алюминиевая квадратная труба большого диаметра 6082 (АД35)
Высокая прочность
Хорошая свариваемость
Отличная усталостная прочность
-
Алюминиевая квадратная труба большого диаметра 6060 (АД31)
Умеренная прочность
Хорошая коррозионная стойкость
Хорошая обрабатываемость
-
Алюминиевая квадратная труба большого диаметра 2024 (Д16)
Высокая прочность
Отличная усталостная прочность
Хорошая обрабатываемость
-
Алюминиевая квадратная труба большого диаметра 7075 (В95)
Очень высокая прочность
Превосходные механические свойства
Стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением
Передовой процесс производства Chalco для сверхбольших алюминиевых квадратных и прямоугольных труб
Chalco и ее стратегические партнеры обладают крупнейшим в мире вертикальным экструзионным прессом усилием 500 МН, оснащенным высокоэффективными машинами для удаления окалины, запатентованной технологией распыления смазки, технологией быстрой смены пресс-форм и оборудованием для прецизионной правки бесшовных труб большого диаметра.
Этот экструзионный пресс обеспечивает исключительное давление, широкий диапазон характеристик продукции, высокую эффективность производства и высокий коэффициент использования материала, что позволяет получать высококачественные трубы, подходящие для высокопрочных и передовых материалов, включая алюминий и сталь. Он может производить сверхбольшие алюминиевые квадратные трубы размером до 1200x1200 мм и прямоугольные трубы размером до 1000x1200 мм за один процесс экструзии. Более того, он может производить толстостенные трубы с максимальной толщиной стенки 120 мм и максимальной длиной 12 метров.
Мгновенное предложениеТехнология вертикальной экструзии 500 МН: создание совершенства
Chalco применяет ведущую в мире технологию вертикальной экструзии 500 МН, аналогичную той, которую используют известные международные компании, такие как Wyman-Gordon (США), Aubert & Duval (Германия) и Sumitomo (Япония).
Основные преимущества процесса:
Однопроходная экструзия: С использованием пресса 500 МН заготовка прошивается, а затем вертикально экструдируется за один проход, что занимает всего 10 минут.
Преобразование из круга в квадрат: Роликоформовочная машина используется для преобразования круглой трубы в квадратную за несколько проходов в рамках одной операции, что обеспечивает точность размеров и постоянную толщину стенки.
Термическая обработка: Шахтная электропечь используется для термообработки с профессиональной системой контроля температуры, поддерживающей отклонение скорости нагрева в пределах ±5°C и отклонение температуры выдержки в пределах ±5°C.
Прецизионная обработка: Внешняя расточка и внутренняя обточка выполняются для обеспечения отклонения концентричности менее 0.5 мм, шероховатости поверхности менее 12.5 мкм и прямолинейности лучше 1:1000.
Используя наши мощные производственные мощности и технологические преимущества, мы предоставляем клиентам высококачественные и высокопроизводительные сверхбольшие алюминиевые квадратные трубы. Наша готовая продукция отличается большими размерами, плотной структурой зерна, превосходной прочностью и ударной вязкостью, высокой точностью размеров и отличным качеством поверхности.
Параметры оборудования для вертикальной экструзии 500 МН:
| Номинальное давление | 500 МН |
| Давление основного насоса | 31.5 МПа |
| Давление системы сверхвысокого давления | 100 МПа |
| Возвратная сила | 30 МН |
| Максимальная высота открытия пресса | 8500 мм |
| Ход ползуна | 2500 мм |
| Эффективная поверхность стола | 3800 * 6800 мм |
| Основная мощность | 4500 кВт |
| Размеры пресса | 10.1 (Д) * 9.1 (Ш) * 30 м (В) |
| Общий вес оборудования | 10 000 тонн |
Помимо алюминиевых квадратных труб сверхбольшого диаметра, оборудование также может производить различные крупногабаритные цилиндрические, блинообразные и столбчатые экструзии для замены штампованных поковок.
Преобразование из круга в квадрат с использованием роликовой формовки
Традиционно обычным экструзионным прессам сложно обрабатывать такие большие квадратные сечения (1200*1200 мм) из-за чрезвычайно высокого требуемого давления и жестких требований к пресс-формам и другому оборудованию.
Мгновенное предложениеХотя наш вертикальный экструзионный пресс 500 МН может легко обеспечить необходимое давление, специфика квадратных форм подвергает их огромному напряжению во время экструзии, особенно в углах квадратного сечения, что может привести к повреждению и неравномерной толщине стенок. Учитывая стоимость и качество, мы приняли следующий процесс:
- Первоначальная экструзия круглой трубы: Материал сначала экструдируется в круглую трубу с помощью нашего вертикального экструзионного пресса 500 МН.
- Последующее преобразование из круга в квадрат: Круглая труба затем формуется в квадратную трубу за один проход с помощью роликоформовочной машины.
По сравнению с традиционными методами, процесс роликовой формовки включает несколько этапов придания формы, что позволяет более равномерно распределить напряжения и обеспечивает более высокое качество больших алюминиевых квадратных труб.
Наш процесс роликовой формовки — это многостадийная однопроходная операция. Круглая труба проходит через несколько наборов роликов, каждый из которых точно спроектирован для постепенного преобразования ее в квадратное поперечное сечение. Этот непрерывный процесс завершает трансформацию из круга в квадрат за одну операцию. Точность каждой деформации обеспечивает точность размеров и постоянную толщину стенки на протяжении всего процесса формования.
Строгие испытания, гарантированное качество
Chalco располагает физико-химическим испытательным центром мирового уровня, оснащенным современным испытательным оборудованием, таким как газоанализаторы NHO для химического анализа металлических материалов, металлографические микроскопы Zeiss для металлографических испытаний и машины для испытаний на высокотемпературную ползучесть и длительную прочность для испытаний механических свойств. Наши возможности тестирования сертифицированы ISO/IEC и CNAS, что гарантирует точность и надежность результатов наших испытаний.
Каждая готовая труба проходит строгие испытания, включая:
- Осмотр поверхности: Обеспечение гладкой поверхности без царапин и видимых дефектов, а также чистой внутренней части.
- Инспекция размеров: Точный контроль внутреннего и внешнего диаметров, длины и других размеров в пределах допусков, указанных заказчиком.
- Контроль геометрических допусков: Обеспечение точности размеров, постоянной толщины стенок и прямолинейности.
- Неразрушающий контроль: Использование передовых методов вихретокового и ультразвукового контроля для всесторонней проверки внутреннего качества.
- Металлографическое исследование: Строгий контроль размера зерен для обеспечения однородной структуры материала.
- Испытание на твердость: Обеспечение соответствия продукта требуемой твердости.
Множественная защита для безопасной транспортировки
Чтобы наши продукты доставлялись к месту назначения в идеальном состоянии, мы внедряем несколько уровней защиты при транспортировке и хранении:
- Защита от ржавчины: Внешняя поверхность труб проходит специальную антикоррозийную обработку для эффективного предотвращения окисления и коррозии.
- Оберточная защита: Несколько слоев соломенных канатов используются для амортизации труб во время транспортировки, предотвращая удары и царапины.
- Сушка: Внутренняя поверхность труб высушивается для предотвращения попадания влаги и последующего образования ржавчины.
- Защита торцевыми крышками: Концы труб закрываются защитными колпачками для предотвращения попадания посторонних предметов и защиты торцов от повреждений.
Почему стоит выбрать сверхбольшие алюминиевые квадратные трубы, произведенные методом вертикальной экструзии и преобразования из круга в квадрат?
Идеальное сочетание вертикальной экструзии и преобразования из круга в квадрат обеспечивает значительно более высокую эффективность производства и превосходное качество продукции для сверхбольших алюминиевых квадратных труб. Вертикальная экструзия обеспечивает оптимальное использование материала, в результате чего получается бесшовная структура, плотная микроструктура и высокая точность размеров. Между тем, процесс преобразования из круга в квадрат эффективно снижает концентрацию напряжений, улучшая характеристики продукта. Этот комбинированный процесс позволяет производить не только алюминиевые квадратные трубы с высокой прочностью, ударной вязкостью и коррозионной стойкостью, но и удовлетворять разнообразные потребности клиентов по индивидуальному заказу.
- Высокий коэффициент использования материала и низкая стоимость: Максимизирует использование материала, сводит к минимуму отходы и позволяет использовать существующие формы для круглых труб, снижая производственные затраты.
- Превосходное качество продукции: Высокое давление экструзии обеспечивает плотную микроструктуру, мелкий размер зерен, отличную пластичность, высокую прочность и коррозионную стойкость.
- Высокая эффективность производства: Высокая степень автоматизации как в процессах вертикальной экструзии, так и в процессах преобразования из круга в квадрат значительно повышает эффективность производства.
- Высокая точность размеров: Продукция отличается точными размерами и гладкой поверхностью.
Преимущества сверхбольших квадратных труб перед круглыми трубами
- Более высокая жесткость при изгибе: Четыре прямоугольные стороны квадратных труб обеспечивают большую жесткость при изгибе, что делает их идеальными для применений, требующих высокой жесткости.
- Повышенное сопротивление кручению: Форма поперечного сечения квадратных труб обеспечивает превосходное сопротивление кручению, что делает их подходящими для структурных каркасов.
- Лучшие характеристики при изгибе: Симметричная структура и равномерное распределение напряжений в квадратных трубах обеспечивают более равномерное распределение нагрузки при изгибе, снижая риск деформации и повышая устойчивость.
- Более эффективное использование пространства: Квадратное поперечное сечение квадратных труб позволяет лучше использовать пространство во время транспортировки и проектирования конструкций, повышая эффективность использования материалов.
- Простая стыковка и установка: Плоские поверхности квадратных труб делают сварку, соединение и монтаж более удобными, что особенно важно для строительства и инженерных работ.
Области применения сверхбольших алюминиевых квадратных/прямоугольных труб
Строительная индустрия
Распространенные сплавы: 6061 (АД33), 6063 (АД31), 6082 (АД35)
Благодаря своей высокой прочности, структурной жесткости и коррозионной стойкости, сверхбольшие алюминиевые квадратные/прямоугольные трубы идеально подходят для ответственных конструкций в крупномасштабных зданиях, мостах и длиннопролетных крышах.
Свяжитесь с нами сейчас
- Каркасные конструкции: Сверхбольшие толстостенные алюминиевые квадратные/прямоугольные трубы обычно используются для каркасных конструкций в больших зданиях, таких как аэропорты, стадионы и выставочные центры. Их легкий вес и высокая прочность помогают снизить вес здания и улучшить сейсмические характеристики. Распространенные сплавы: 6061 (АД33), 6082 (АД35).
- Каркасы навесных стен: В некоторых современных зданиях алюминиевые трубчатые конструкции используются непосредственно для фасадов с целью снижения веса. Алюминиевые квадратные трубы большого диаметра обеспечивают отличную структурную поддержку и устойчивость к атмосферным воздействиям, что делает их идеальными для опор каркаса навесных стен. Распространенные сплавы: 6061 (АД33), 6082 (АД35).
- Длиннопролетные крыши: В длиннопролетных крышах эти трубы служат балками, обеспечивая легкость, достаточную прочность и жесткость. Распространенный сплав: 6082 (АД35).
- Мостовые конструкции: Сверхбольшие алюминиевые квадратные трубы могут использоваться в качестве несущих компонентов в мостах, снижая собственный вес моста и увеличивая его долговечность. Распространенные сплавы: 6005A (АД31), 6082 (АД35).
Крановая промышленность
Распространенные сплавы: 2014 (АК6), 6061 (АД33), 6082 (АД35), 7075 (В95)
Благодаря своим отличным механическим свойствам, коррозионной стойкости и обрабатываемости, квадратные трубы большого диаметра играют решающую роль в производстве кранов. Они могут значительно продлить срок службы и снизить затраты на техническое обслуживание.
Свяжитесь с нами сейчас
- Стрела: Толстостенные алюминиевые квадратные трубы большого диаметра могут использоваться для стрел кранов. Их высокая прочность и легкость позволяют увеличить грузоподъемность и снизить собственный вес, тем самым увеличивая высоту подъема и рабочий диапазон крана. Распространенные сплавы: 2014 (АК6), 7075 (В95).
- Концевые балки: Концевые балки соединяют главную балку и опоры, воспринимая нагрузки, передаваемые от главной балки. Коррозионная стойкость толстостенных алюминиевых квадратных труб большого диаметра может продлить срок службы концевых балок и снизить затраты на техническое обслуживание. Распространенные сплавы: 6082 (АД35), 7075 (В95).
- Механизмы передвижения: Толстостенные алюминиевые квадратные трубы большого диаметра могут использоваться для изготовления рам механизмов передвижения. Легкий материал делает их более маневренными и обеспечивает плавное и надежное движение крана. Распространенные сплавы: 6061 (АД33), 6082 (АД35), 7075 (В95).
Судостроительная промышленность
Распространенные сплавы: 5083 (АМг4.5), 5086 (АМг4), 5059 (АМг5), 6061 (АД33), 6082 (АД35)
Учитывая длительное воздействие морской воды на суда, коррозионная стойкость является основным требованием к их конструкционным материалам. Алюминиевые квадратные трубы большого диаметра широко используются в корпусах судов, палубах и других частях благодаря их превосходной стойкости к морской коррозии и высокому отношению прочности к весу.
Свяжитесь с нами сейчас
- Корпусная конструкция: Благодаря своему легкому весу, высокой прочности и коррозионной стойкости алюминиевые квадратные/прямоугольные трубы большого диаметра подходят для рам корпусов судов и опорных конструкций, снижая вес судна и повышая топливную эффективность. Распространенные сплавы: 5083 (АМг4.5), 5059 (АМг5).
- Каюты и интерьер: Алюминиевые прямоугольные трубы могут использоваться для изготовления рам, перегородок и декоративных элементов в каютах, обеспечивая прочность при сохранении легкости конструкции. Common alloys: 5083 (АМг4.5), 6061 (АД33).
- Опоры для крупного оборудования: Квадратные трубы большого диаметра могут использоваться в качестве оснований и опорных конструкций для установки судового оборудования, обеспечивая его надежную фиксацию. Распространенные сплавы: 5059 (АМг5), 6082 (АД35).
Машиностроение и приборостроение
Распространенные сплавы: 6061 (АД33), 6063 (АД31), 6082 (АД35), 7075 (В95)
Благодаря своей исключительной легкости, высокой прочности и коррозионной стойкости, квадратные трубы большого диаметра широко используются в производстве машин и оборудования. Они служат важнейшими компонентами, такими как рамы, кронштейны и направляющие, повышая точность оборудования, его стабильность и срок службы.
Свяжитесь с нами сейчас
- Колонны/балки станков: Алюминиевые квадратные трубы большого диаметра могут использоваться в качестве колонн и балок станков. Их малый вес и высокая жесткость обеспечивают точность и стабильность работы станков. Распространенные сплавы: 6061 (АД33), 6082 (АД35).
- Рамы конвейеров: Алюминиевые квадратные трубы большого диаметра могут использоваться для рам конвейеров в автоматизированном оборудовании. Их высокая твердость и коррозионная стойкость делают их подходящими для суровых условий эксплуатации. Распространенные сплавы: 6061 (АД33), 6063 (АД31).
- Звенья роботов: Звенья роботов, изготовленные из алюминиевых квадратных труб большого диаметра, легкие, прочные и устойчивые к усталости, что повышает скорость движения и гибкость робота. Распространенные сплавы: 6061 (АД33), 7075 (В95).
Алюминиевые трубы большого диаметра Chalco: диапазон производственных возможностей
-
Бесшовная алюминиевая труба большого диаметра Φ1320 мм
Chalco использует процесс вертикальной экструзии для производства бесшовных алюминиевых круглых труб большого диаметра с максимальным наружным диаметром 1320 мм и длиной до 12 м, заполняя пробел на рынке высокопроизводительных алюминиевых труб сверхбольшого диаметра, производство которых ранее ограничивалось процессом ковки.
-
Алюминиевая труба большого диаметра
Chalco обладает широкими возможностями в производстве алюминиевых труб, предлагая широкий ассортимент продукции, включая экструдированные алюминиевые трубы большого диаметра, кованые алюминиевые трубы, вертикально экструдированные алюминиевые трубы и спирально-сварные трубы. Оснащенная передовым производственным оборудованием и процессами, Chalco может настраивать различные спецификации и сплавы алюминиевых труб для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.
-
Кованая алюминиевая труба большого диаметра Φ500-1000 мм
Chalco производит кованые алюминиевые трубы большого диаметра в диапазоне от 500 до 1000 мм, обеспечивающие исключительную прочность, коррозионную стойкость и усталостную долговечность. Эти трубы подходят для сложных применений в аэрокосмической отрасли, морской технике и других отраслях.
-
Спирально-сварная труба сверхбольшого диаметра макс. 1580 мм
Chalco эксклюзивно внедряет технологию низкотемпературной спиральной сварки и представляет ведущее мировое передовое оборудование для производства запатентованной продукции - спирально-сварных труб и комплектующих к ним. Возможный диаметр алюминиевой трубы составляет Φ 219-1580 мм.
Chalco может предоставить вам самый полный ассортимент алюминиевой продукции, а также изготовить изделия по индивидуальному заказу. Точное ценовое предложение будет предоставлено в течение 24 часов.
Получить предложение




