Кованые алюминиевые кольца большого диаметра имеют критическое значение в аэрокосмической отрасли, ветроэнергетике, атомной энергетике, морском деле, железнодорожном транспорте и тяжелом машиностроении, где требуются высокие нагрузки и жесткая геометрия.
Chalco поставляет алюминиевые раскатные кольца (бесшовные раскатные кольца, радиально-аксиальная раскатка на станках с ЧПУ) и кольца свободной ковки наружным диаметром до 10 м, поддерживая тонкостенные конструкции с высокими требованиями к концентричности и округлости (≤ 0.5–1.0 мм в зависимости от размера). Стабильная микроструктура и размеры ключевых сплавов (6061 (АД33), 6082 (АД35), 7050 (В95), 7075 (В95Т), 2024 (Д16), 5083 (АМг5), 2219 (1201)) обеспечивают эксплуатационные характеристики в этих высокотехнологичных областях применения.
Спецификации продукции кованых колец Chalco
Обычный максимальный наружный диаметр: закаленные детали ≤ 2500 мм; незакаленные детали ≤ 4000 мм.
Запатентованная возможность изготовления больших диаметров: бесшовные раскатные кольца с наружным диаметром до 10 м (подтвержденные случаи; окончательная геометрия согласно обзору чертежа).
Стенка и допуски: варианты тонких стенок для высокой концентричности; целевые показатели концентричности/округлости обычно ≤ 0.5–1.0 мм (зависят от размера).
Ковочные линии и прессы: 1500 т, 1000 т, 630 т, 160 т; свободная ковка и радиально-аксиальная раскатка колец с ЧПУ.
Стандарты и документация: AMS 4311, ASTM B247, ASTM B594 (класс УЗК согласно заказу; 100% УЗК по запросу), EN 573-3, EN 10204 (3.1; 3.2 по запросу).
Сферы применения: аэрокосмическая промышленность, энергетика (ветровая/атомная), морская и шельфовая техника, железнодорожное и тяжелое машиностроение. Для получения подробных характеристик и цен, пожалуйста, свяжитесь с нашим менеджером по продажам или посетите страницу Кованые и бесшовные раскатные алюминиевые кольца.
Методы обработки и производственные возможности Chalco для кованых колец большого диаметра
| Кольцо свободной ковки | Кольцо закрытой штамповки | Бесшовное раскатное кольцо (радиально-аксиальное) | |
| Производственный процесс | Нагрев алюминиевой заготовки → осадка/раздача на прессе для свободной ковки/молоте → калибровка до формы кольца (без раскатки). | Помещение заготовки в прецизионные штампы → прессование до формы кольца, близкой к заданной, с высокой повторяемостью. | Предварительное формование кольцевой заготовки → горячая радиально-аксиальная раскатка кольца → термическая обработка → механическая обработка. |
| Производственное оборудование | Гидравлические прессы/молоты, манипуляторы. | Гидравлические/механические прессы со штампами и оснасткой. | Радиально-аксиальный кольцераскатный стан с ЧПУ. |
| Преимущества продукции | Гибкая формовка для тяжелых/толстых сечений и локально усиленных элементов. | Высокая точность формы и качество поверхности; стабильность при массовом производстве. | Сверхбольшой наружный диаметр с тонкой стенкой; стабильная концентричность/округлость (≤ 0.5–1.0 мм в зависимости от размера); более высокий выход материала. |
| Область применения | Небольшие партии, толстостенные кольца, ступенчатая/фланцевая геометрия. | Сложные формы, требующие высокой точности с контролем по штампу. | Кольца больших размеров (наружный диаметр до 10 м, подлежит проверке по чертежам) с равномерной стенкой и жесткой концентричностью. |
- Программа для больших диаметров до 10 м (подтвержденные случаи); геометрия утверждается после анализа процесса.
- Использование CAD/CAM систем для проектирования оснастки и моделирования процесса помогает контролировать схему обжатия и стабильность геометрии при больших диаметрах.
- Интеллектуальный контроль температуры поддерживает ковкость и микроструктуру как в массивных сечениях, так и в тонких стенках.
- Точно контролируемая термообработка улучшает прочность, вязкость и коррозионную стойкость ответственных колец.
- Манипуляторы с ЧПУ и многоосевое управление поддерживают сложные формы с неизменными размерами.
- Онлайн-контроль качества (включая мониторинг температуры/размеров и УЗК) обеспечивает прослеживаемость и повторяемость партий; доступны сертификаты EN 10204 3.1/3.2.
Популярные сплавы кованых раскатных колец Chalco
Выбранные сплавы и состояния для колец большого наружного диаметра, охватывающие методы свободной ковки и бесшовной раскатки.
Алюминиевое кольцо 6061 (АД33) — кованое / бесшовное раскатное (T6/T652)
Сбалансированная прочность, свариваемость и коррозионная стойкость. Подходит для конструкционных колец большого диаметра, корпусов и приспособлений, требующих стабильной обрабатываемости.
Связаться с нами
Алюминиевое кольцо 7075 (В95) — кованое / бесшовное раскатное (T6/T652/T73/T7352)
Сверхвысокая прочность и хорошее сопротивление усталости. Для высоконагруженных аэрокосмических ободов, муфт и усиленных секций.
Связаться с намиАлюминиевое кольцо 2024 (Д16) — кованое / бесшовное раскатное
Высокая усталостная прочность и хорошая обрабатываемость. Используется для вращающихся деталей и конструкций с многочастотными нагрузками.
Связаться с нами
Алюминиевое кольцо 2219 (1201) — кованое / бесшовное раскатное (T6/T852)
Отличные характеристики при высоких температурах для деталей «горячего» контура, баков и аэрокосмических узлов, требующих стабильности при нагреве.
Связаться с намиАлюминиевое кольцо 2014 (АК8) — кованое / бесшовное раскатное (T4/T6/T652)
Хорошая обрабатываемость и усталостные свойства. Доступно в специальных формах (например, D-образные или треугольные кольца).
Связаться с нами
Алюминиевое кольцо 7475 (В95) — кованое / бесшовное раскатное
Высокая вязкость разрушения и трещиностойкость для критически важных компонентов, где важна живучесть конструкции.
Связаться с намиАлюминиевое кольцо 5083 (АМг5) — кованое / бесшовное раскатное (O/H111/H112)
Отличная коррозионная стойкость и свариваемость для морских и шельфовых конструкций, а также криогенных и химических резервуаров.
Связаться с нами
Алюминиевое кольцо 7050 (В95) — кованое / бесшовное раскатное (T74/T7452)
Высокая прочность и стойкость к коррозии под напряжением для толстостенных, высоконагруженных колец и конструкционных соединений.
Связаться с намиПомимо вышеуказанных сплавов, по запросу могут быть изготовлены кольца из других марок, таких как 6082 (АД35), 2618 (АК4-1) и 4032 (АК12).
Примечание: титановые и стальные кованые/раскатные кольца также доступны в индивидуальном порядке. Пожалуйста, обратитесь к таблице сплавов ниже или проконсультируйтесь с нашим менеджером по продажам для получения подробной информации.
Получить расчетПреимущества характеристик кованых колец большого диаметра Chalco
| Сплав | Состояние | Растягивающие свойства образцов | Твердость по Бринеллю | |||
| Временное сопротивление Rm /МПа | Условный предел текучести | Относительное удлинение после разрыва/ % | ||||
| Расчетная длина 50 мм | A 5 | |||||
| не менее | ||||||
| 6061 (АД33) | T6 | 260 | 240 | 7 | 6 | 80 |
| 7075 (В95) | T6 | 515 | 440 | 7 | 6 | 135 |
| T73 | 455 | 385 | 7 | 6 | 125 | |
| T7352 | 455 | 385 | 7 | 6 | 125 | |
| 2219 (1201) | T6 | 400 | 260 | 8 | 7 | 100 |
| 2014 (АК8) | T4 | 380 | 205 | 11 | 9 | 100 |
| T6 | 450 | 385 | 6 | 5 | 125 | |
| 5083 (АМг5) | O | 270 | 110 | 16 | 14 | - |
| H111 | 290 | 150 | 14 | 12 | - | |
| H112 | 275 | 125 | 16 | 14 | - | |
| 7050 (В95) | T74 | 495 | 425 | 7 | 6 | 135 |
- Высокие целевые показатели концентричности и округлости (≤ 0.5–1.0 мм в зависимости от размера) для стабильной сборки и вращения.
- Окружное направление волокон в результате раскатки колец улучшает усталостное поведение вращающихся деталей.
- Более высокий выход материала по сравнению со свободной ковкой для аналогичной геометрии; припуск на мехобработку и время цикла уменьшены.
- Сплавы аэрокосмического класса с термоупрочняемой прочностью и коррозионной стойкостью.
- Размерная стабильность, подходящая для тонкостенных корпусов и конструкций большого диаметра.
- Дополнительные пакеты документации: 100% УЗК, отчет об измерениях, сертификаты EN 10204 3.1/3.2.
Отрасли применения кованых колец большого диаметра Chalco
- Аэрокосмическая отрасль: соединительные кольца крыла/ступицы, уплотнительные кольца двигателя, гнезда подшипников.
- Космические системы: рамы спутников, диски турбин, трубопроводы двигателей.
- Морская и шельфовая техника: пропульсивные системы и трансмиссии (кольца подшипников/движителей).
- Нефтегазовая отрасль: буровое/добывающее и нефтеперерабатывающее оборудование (опорные и уплотнительные кольца).
- Ядерная и традиционная энергетика: уплотнительные и опорные кольца для критических узлов.
- Автомобилестроение и ж/д транспорт: двигатель/трансмиссия, кольца подшипников высокоскоростных поездов и метро.
- Тяжелое машиностроение: экскаваторы, краны, катки (поворотные и зубчатые кольца).
- Возобновляемая энергетика: подшипники и конструкционные кольца ветрогенераторов.
По вопросам тонкостенных изделий большого диаметра и выбора маршрута изготовления см. Бесшовное раскатное кольцо — Руководство по процессу и выбору. Для уточнения спецификаций, сплавов и цен, пожалуйста, проконсультируйтесь с нашим менеджером по продажам или посетите страницу продукта.
Chalco может предоставить вам самый полный ассортимент алюминиевой продукции, а также изготовить изделия по вашему заказу. Точное коммерческое предложение будет предоставлено в течение 24 часов.
Получить расчет