Поковка бесшовных раскатных колец

Бесшовные раскатные кольца — это прецизионные кованые кольца, изготовленные из прошитой заготовки и обработанные на станках с ЧПУ методом радиально-аксиальной раскатки. Бесшовная структура волокон обеспечивает высокую усталостную прочность, строгую концентричность/округлость и стабильное качество для ответственных вращающихся и несущих конструкций.

Chalco производит бесшовные раскатные кольца из алюминия, титана и стали/нержавеющей стали для подшипников и опорно-поворотных устройств, заготовок зубчатых колес, фланцевых колец, муфт и корпусов клапанов. Типичный диапазон наружного диаметра бесшовных колец составляет Ø400–2500 мм с вариантами тонкостенного исполнения; Ультразвуковой контроль (УЗК) согласно ASTM B594, документация в соответствии с EN 10204 3.1/3.2. Нам доверяют в аэрокосмической и оборонной промышленности, ветроэнергетике и энергетике, железнодорожном транспорте и тяжелом машиностроении, а также в химических системах и системах под давлением.

Бесшовные раскатные кольца — Краткие характеристики

• Процесс: свободная ковка заготовки → радиально-аксиальная раскатка колец на ЧПУ → термообработка → мехобработка
• Термообработка: O, T6, T651; отжиг, закалка, отпуск согласно чертежу
• Предварительная обработка: точение, снятие фасок, сверление, сверление отверстий под болты, подготовка фланцев по запросу
• Точность черновой обработки: ±0.5 мм (специальные требования обсуждаются)
• Стандарты: ASTM, AMS, ASME, GB, EN
• Тестирование и документы: контроль размеров, УЗК по ASTM B594 (согласно заказу), металлография, механические испытания; EN 10204 3.1/3.2; инспекция третьей стороной (SGS/BV/TÜV) по запросу
• Нужен сверхбольшой наружный диаметр до 10 м? См. раздел Алюминиевые кованые кольца большого диаметра

Компоненты и примеры использования бесшовных раскатных колец

Единый поставщик для ваших серий колец: внутренние/наружные обоймы подшипников, заготовки зубчатых колес, фланцевые кольца и нестандартные ступенчатые/конусные корпуса. Бесшовная раскатка из Al/Ti/стали, наружный диаметр Ø400–2500 мм с вариантами тонкостенного исполнения и стабильной округлостью. Отправьте чертеж по электронной почте — подбор технологии и расчет стоимости в течение 24 часов.

Поковки подшипниковых колец (внутренние/наружные обоймы · опорно-поворотные кольца)

Непрерывное направление волокон по окружности увеличивает усталостную прочность и обеспечивает строгую округлость/концентричность для плавного вращения и низкого уровня шума. Подходит для тяжелых опорно-поворотных подшипников и крупных подшипников редукторов.

Связаться с нами сейчас

• Типичный диапазон бесшовных колец Ø400–2500 мм; тонкостенные варианты для конструкций с ограничением по весу
• Концентричность / округлость ≤0.5–1.0 мм (зависит от размера); равномерная стенка сокращает время шлифования
• Материалы: алюминий, сталь/нержавеющая сталь, титан; термообработка согласно чертежу
• Примеры использования: опорно-поворотные подшипники, поворотные столы, подшипники крупных редукторов, поворотные индексаторы

Заготовки зубчатых колец (подготовка внутренних/наружных зубьев)

Наши бесшовные заготовки зубчатых колес обладают превосходной прочностью и точностью, обеспечивая плавную и стабильную работу в системах с высоким крутящим моментом. Идеально подходят для больших зубчатых венцов и заготовок шестерен в трансмиссионных системах.

Связаться с нами сейчас

• Типичный диапазон бесшовных колец Ø400–2500 мм; применение в узлах с высоким крутящим моментом
• Концентричность / округлость ≤0.5–1.0 мм (зависит от размера); высокая точность для нарезки зубьев
• Материалы: алюминий, сталь/нержавеющая сталь, титан; термообработка согласно чертежу
• Примеры использования: большие зубчатые венцы, заготовки шестерен, поворотные системы

Фланцевые кольца (контуры давления · клапаны/соединительные муфты)

Бесшовные фланцевые кольца обеспечивают высокую прочность и жесткие допуски, подходят для применения в системах высокого давления и фланцевых соединений в критических узлах.

Связаться с нами сейчас

• Типичный диапазон бесшовных колец Ø400–2500 мм; толстостенные варианты для тяжелых условий эксплуатации
• Концентричность / округлость ≤0.5–1.0 мм (зависит от размера); оптимизированы для уплотнений под давлением
• Материалы: алюминий, сталь/нержавеющая сталь, титан; термообработка согласно чертежу
• Примеры использования: фланцы для систем высокого давления, корпуса клапанов, уплотнительные кольца

Нестандартные и специальные кольца (ступенчатые · D-образные · конусные · корпуса)

Chalco предлагает полностью кастомизируемые бесшовные кольца, включая специальные формы, ступенчатые конструкции и корпуса, удовлетворяя уникальные потребности промышленности с высокой точностью и гибкостью.

Связаться с нами сейчас

• Типичный диапазон бесшовных колец Ø400–2500 мм; доступны индивидуальные размеры и формы
• Концентричность / округлость ≤0.5–1.0 мм (зависит от размера); идеально подходят для сложной геометрии
• Материалы: алюминий, сталь/нержавеющая сталь, титан; термообработка согласно чертежу
• Примеры использования: специальные кольца, нестандартные компоненты, детали сложной геометрии

Поковки бесшовных раскатных колец — Ключевые отрасли и типовые детали

Наши бесшовные раскатные кольца используются во всем мире в критически важных вращающихся узлах и агрегатах под давлением. Ниже приведены наиболее востребованные области и детали; материалы и термообработка подбираются в соответствии с условиями эксплуатации.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Типовые детали: интерфейсные кольца двигателя/камеры сгорания, муфты шасси, топливные/клапанные муфты

Типовые размеры: Ø400–2500 мм; строгая концентричность/округлость ≤0.5–1.0 мм

Рекомендуемые сплавы: 7050, 7075 (В95), 2219 (1201); Ti-6Al-4V/TC4 (BT6), TC11 (BT9); нержавеющая/сталь по запросу

Ветроэнергетика и энергетика

Типовые детали: фланцевые кольца главного вала, обоймы опорно-поворотных подшипников, опорные кольца муфт

Типовые размеры: большие наружные диаметры, тонкостенные варианты для гондол с ограничением по весу

Рекомендуемые сплавы: 6082 (АД35), 7050 алюминий; нержавеющая/конструкционная сталь; титан для зон коррозии

Нефтегазовая / Химическая промышленность

Типовые детали: фланцевые кольца высокого давления, клапанные/уплотнительные кольца, крепежные кольца теплообменников

Типовые размеры: кольца контуров давления с УЗК по ASTM B594, документы EN 10204 3.1/3.2

Рекомендуемые сплавы: Алюминий 5083 (АМг4.5), 6082 (АД35); Ti Gr2/Gr5 (ВТ1-0/ВТ6); коррозионностойкие стали.

Ж/Д и тяжелое машиностроение

Типовые детали: опорно-поворотные кольца, приводные кольца редукторов, опорные кольца поворотных платформ/тормозов

Типовые размеры: Ø400–2500 мм; равномерная стенка для минимизации времени шлифования

Рекомендуемые сплавы: 6061 (АД33), 6082 (АД35) алюминий; конструкционные стали; нержавеющая сталь для суровых условий

Атомная энергетика и энергосистемы

Типовые детали: уплотнительные/опорные кольца реакторов, соединительные кольца турбин, компоненты контуров высокого давления

Типовые размеры: кольца с жесткими допусками, контролем включений и полной прослеживаемостью

Рекомендуемые сплавы: 2219 (1201), 5083 (АМг4.5) алюминий; Ti Gr2/Gr5 (BT1-0/BT6); нержавеющие/легированные стали согласно спецификации

Мы также обслуживаем морские и шельфовые проекты, горнодобывающую, целлюлозно-бумажную промышленность, металлургию и проекты общего машиностроения.

Отправьте свой чертеж для получения рекомендаций по процессу и расчета стоимости в течение 24 часов или ознакомьтесь с характеристиками на нашей странице Алюминиевые кованые и бесшовные раскатные кольца.

Получить расчет

Обзор материалов для бесшовных раскатных колец Chalco

Мы производим бесшовные раскатные кольца из алюминия, титана, стали и нержавеющей стали для удовлетворения различных потребностей в нагрузке, весе и условиях эксплуатации. Ниже приведен краткий обзор трех основных семейств материалов — каждое из них поддерживает термическую обработку, ультразвуковой контроль (УЗК) по ASTM B594 и документацию согласно EN 10204 3.1/3.2.

Мгновенный расчет

Размеры и допуски для бесшовных раскатных колец

Типичный бесшовный диапазон и целевые показатели контроля для радиально-аксиальной раскатки колец на станках с ЧПУ. Значения варьируются в зависимости от сплава и чертежа; мы подтверждаем их при рассмотрении заказа.

• Типичный наружный диаметр (OD): Ø400–2500 мм; варианты с тонкими стенками для конструкций, чувствительных к весу
• Высота: 30–1450 мм; стенка/высота определяются оснасткой и графиком обжатия
• Концентричность / округлость: ≤0.5–1.0 мм (в зависимости от размера); равномерная стенка сокращает финишное шлифование
• Припуск на механическую обработку: определяется для каждой детали и маршрута для баланса выхода годного и времени финишной обработки
• Инспекция: УЗК по ASTM B594 (класс согласно заказу); размерный отчет с документами EN 10204 3.1/3.2

Нужны сверхбольшие диаметры или очень тонкие стенки? См. раздел Алюминиевые кованые кольца большого диаметра.

Мгновенный расчет

Преимущества бесшовных раскатных колец

Окружное направление волокон и структура без сварных швов обеспечивают более высокий усталостный ресурс и размерную стабильность. Типичная концентричность/округлость ≤0.5–1.0 мм (в зависимости от размера); тонкостенные варианты сокращают время обработки, сохраняя при этом малый вес.

• Окружная ориентация зерен (grain flow) препятствует усталости и коррозионному растрескиванию под напряжением
• Бесшовная, плотная структура исключает риски, связанные с зоной термического влияния
• Строгая концентричность/округлость и равномерная стенка; меньшие финишные припуски
• Высокий выход материала; подходит для облегченных конструкций
• Высокая повторяемость партий для парных и серийных деталей
• Поддержка больших наружных диаметров и специальной геометрии (ступенчатые, фланцевые кольца, кольца корпусов)

Хотите пошаговое описание процесса формовки? См. наше руководство по процессу: Ковка бесшовных раскатных колец – Руководство по процессу.

Мгновенный расчет

Производство, мехобработка, контроль качества и почему стоит выбрать Chalco

Единый маршрут: предварительная формовка (свободная ковка) → радиально-аксиальная раскатка на станках с ЧПУ → термическая обработка → механическая обработка и контроль. Все основные процессы выполняются внутри компании для обеспечения структурной целостности, размерной стабильности и надежной доставки.

• Оборудование и процесс: линии свободной ковки + ЧПУ раскатка колец; согласованные линии термообработки и многоосевая механическая обработка
• Мехобработка: точение/растачивание/сверление/снятие фасок, резервирование фланцев и технологические отверстия; поставка от черновой до чистовой обработки
• Размерный диапазон: типичный бесшовный диапазон Ø400–2500 мм; тонкостенные варианты; целевая концентричность/округлость ≤0.5–1.0 мм (по размеру)
• Документация и прослеживаемость: УЗК по ASTM B594 (класс согласно заказу), EN 10204 3.1/3.2, отчет о размерах; механические/металлографические испытания по запросу; полные записи термообработки
• Стандарты: ASTM, AMS, ASME, GB, EN (соответствие ГОСТ для алюминия: серии 1xxx-8xxx соответствуют ГОСТ 4784); исполнение строго по чертежу и спецификациям проекта
• Доставка и реагирование: прототип → малая партия → серия; возможна поставка с предварительной мехобработкой для сокращения времени сборки
• Инженерная поддержка: проверка чертежей, консультации по сплаву/состоянию (temper), оптимизация графика обжатия; предложение маршрута и расчет цены в течение 24 часов

Нужны сверхбольшие наружные диаметры или тонкие стенки с высокой концентричностью? См. Алюминиевые кованые кольца большого диаметра или отправьте свой чертеж для получения рекомендаций и расчета в течение 24 часов.

Мгновенный расчет

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Какой диапазон размеров бесшовных раскатных колец вы поставляете?

Типичный бесшовный диапазон Ø400–2500 мм. Большие наружные диаметры оцениваются в индивидуальном порядке; возможность изготовления тонких стенок зависит от графика обжатия и оснастки.

Вопрос 2: Насколько строги допуски по концентричности/округлости?

Мы ориентируемся на показатели ≤0.5–1.0 мм в зависимости от размера и допусков чертежа. Равномерная стенка помогает сократить время шлифования и улучшить биение.

Вопрос 3: Какие материалы и сертификаты вы можете предоставить?

Алюминий (серии 1ххх–8ххх, ГОСТ 4784), титан и сталь/нержавеющая сталь. УЗК по ASTM B594 с документацией по EN 10204 3.1/3.2; отчеты о механических и металлографических испытаниях по запросу.

Вопрос 4: Можете ли вы выполнить предварительную мехобработку перед отгрузкой?

Да. Точение, растачивание, сверление, снятие фасок, припуски под фланцы и подготовка баз доступны для ускорения сборки и сокращения объема обработки на месте.

Вопрос 5: Какие средства контроля качества и документы предоставляются?

• УЗК согласно ASTM B594 (уровень по заказу) с полным размерным отчетом
• Прослеживаемость материала и документация по EN 10204 3.1/3.2
• Механические испытания и металлография по запросу; контроль включений и чистоты металла
• Записи процессов: данные по обжатию при ковке/раскатке, диаграммы термообработки, финальная инспекция
• Дополнительный неразрушающий контроль (NDT): капиллярный (PT)/магнитопорошковый (MT) контроль критических поверхностей; твердость и проводимость по спецификации

Мгновенный расчет

Спецификации, выбор и расчет стоимости

Нужны спецификации, подбор сплавов и быстрый расчет? Посетите страницу продукта: Алюминиевые кованые и бесшовные раскатные кольца.

Требуются сверхбольшие наружные диаметры или тонкие стенки на больших диаметрах? См. раздел Алюминиевые кованые кольца большого диаметра (до 10 м).

Хотите подробно изучить маршрут формовки? Читайте наш блог о процессах: Бесшовное раскатное кольцо — Руководство по процессу и выбору.

Для отправки чертежей и получения цен, пожалуйста, напишите нашему менеджеру по продажам — мы предоставим рекомендации по процессу и коммерческое предложение в течение 24 часов.