Медная луженая шина использует в качестве основного материала электролитическую медь марок T2 (М2 по ГОСТ 859) или TU1 (М0б по ГОСТ 859) с нанесенным слоем чистого олова толщиной 5-15 мкм методом полностью автоматического непрерывного гальванического осаждения.
- Слой олова изолирует медь от воздействия воздуха и сернистых газов, повышая стойкость к окислению и продлевая срок службы.
- Улучшает характеристики электрического контакта, значительно снижая переходное сопротивление.
- Повышает паяемость, облегчая выполнение сварочных работ.
- Увеличивает коррозионную стойкость, что делает изделие подходящим для использования в сложных условиях эксплуатации.
- Оптимизирует внешний вид и маркировку для удобства инженерного применения.
- Обеспечивает баланс между стоимостью и производственными процессами, предлагая значительные преимущества по соотношению цена-качество.
Медные луженые шины широко применяются в шкафах накопления энергии, аккумуляторных шинах электромобилей (EV), распределительных шкафах и системах рельсового транспорта.
Лужение: «Усилитель характеристик» для медных шин в электротехнике
Нанесение оловянного покрытия на медные шины — это не просто обработка поверхности, а комплексная оптимизация свойств материала, электрических характеристик, экологической адаптивности и инженерной практичности.
Благодаря лужению медная шина получает значительные улучшения в стойкости к окислению, характеристиках электрического контакта, паяемости и коррозионной стойкости. Именно поэтому такое решение стало стандартной конфигурацией в таких отраслях, как энергетика, электроника и связь.
В практических приложениях соответствующая толщина слоя олова (например, 5–20 мкм) и метод (гальваническое или горячее лужение) могут быть выбраны исходя из таких факторов, как влажность окружающей среды, токовая нагрузка и требования к техническому обслуживанию для достижения наилучшего соотношения цены и качества.
Луженая медь vs Голая медь vs Посеребренная медь: Какая шина обеспечивает минимальные затраты на обслуживание?
| Характеристика | Голая медная шина | Медная луженая шина | Посеребренная медная шина |
| Проводимость (% IACS) | 100 | 97 | 105 |
| Макс. температура покрытия (°C) | 85 | 120 | 200 |
| Соляной туман 72ч ΔR (мкОм) | 32 | 8 | 3 |
| Паяемость | ★☆☆ | ★★★ | ★★★ |
| Стоимость (Голая медь = 1) | 1 | 1.25 | 3-4 |
| Типовые отрасли | Общее распределение энергии | Хранение энергии / ИБП / Электромобили | Дата-центры / Военная промышленность |
| Рекомендуемый темп. диапазон (°C) | − 10~85 | − 40~120 | − 55~200 |
Технические характеристики медной луженой шины
| Параметр | Типовое значение / Стандарт | Описание |
| Проводимость | ≥ 97 % IACS | Почти идентична характеристикам голой меди |
| Толщина покрытия | 5-20 мкм (ASTM B545) | Возможность выбора толщины покрытия по необходимости |
| Диапазон размеров | Ширина: 10-120 мм, Толщина: 2-12 мм | Индивидуальная гибка и перфорация по чертежам |
| Шероховатость поверхности | Ra ≤ 0.8 мкм | Возможность нанесения изоляционного слоя |
| Прочность сцепления | ≥ 6 Н/мм (ISO 2409) | Адгезия гальванического покрытия выше среднего по отрасли |
| Экологическое соответствие | RoHS / REACH | Каждая партия сопровождается сертификатом анализа (COA) |
Кейс клиента: Проект системы хранения энергии сэкономил 18% за 5 лет благодаря луженым медным шинам
Местоположение: Калифорния, США (Прибрежный проект по хранению энергии)
Проблема: Голые медные шины подвергались ускоренному окислению из-за влажности, что требовало 3-4 технических осмотров в год.
Решение: Замена на луженые медные шины с толщиной покрытия 10 мкм (с изоляционной термоусадкой).
Результаты:
- Среднее падение напряжения на оборудовании снизилось на 5 мВ.
- Количество часов на техническое обслуживание в год сократилось с 220 до 40 часов за 3 года.
- За 5 лет общие затраты (включая закупки, энергопотребление и обслуживание) оказались на 18% ниже, чем при использовании голой меди.
Качество и сертификация
Отчеты об испытаниях SGS/UL
Онлайн-измерение толщины рентгеновским методом: Непрерывное сканирование каждые 50 метров с архивацией данных в режиме реального времени.
Испытание в соляном тумане 72ч: ΔR ≤ 10 мкОм; ΔE (разница в цвете) ≤ 1.2.
Сторонние отчеты: SGS, TÜV, испытание изоляции UL 746B.
Стена сертификатов (образцы): ISO 9001 | ISO 14001 | Сертификация UL | Аккредитация лаборатории CNAS.
Почему более 680 клиентов выбирают нас для поставки луженых медных шин?
| Показатель надежности | Данные / Факты | Дополнительные материалы |
| Мощность и поставка | Ежемесячное производство 1500 км шин методом непрерывного гальванического лужения; доставка стандартных размеров за 7 дней | 30-секундное видео с производственной линии |
| Уровень процесса | Равномерность толщины покрытия ±1.2 мкм; уровень брака < 0.5% | Скриншот кривой статистического управления процессами (SPC) |
| Глобальные клиенты | 48 стран, более 680 инженерных проектов; включая системы хранения энергии BYD, ИБП Siemens | Стена с логотипами |
| Репутация в отрасли | Премия 2024 UL Motherboard Award — «Лучший поставщик электропроводящих медных шин» | Фото награды |
Доставка, оплата и обязательства по возврату
Доставка за 7 дней + пробный период без забот
Упаковка: Вакуумные пакеты + осушители + серостойкая бумага + деревянные ящики, не требующие фумигации.
Гарантия качества 1:1: Если при получении товар не соответствует спецификациям, мы оплатим обратную доставку и произведем полный возврат средств.
Кредитный период 30 дней для первых заказов весом ≤500 кг (для клиентов с хорошей кредитной историей).
Кнопка А: Запросить бесплатные образцы 3 × 50 мм сейчас
Кнопка Б: Загрузить чертеж и получить расчет стоимости за 2 часа
