Процесс производства предварительно растянутых алюминиевых листов из сплавов 2-й и 7-й серий сложен, технологическое окно узкое, а требования к оборудованию производственной линии и технологии процесса высоки. Это высококачественный материал из алюминиевого сплава, необходимый для изготовления «больших самолетов», широко используемый в аэрокосмической, транспортной и других областях.
Почему стоит выбрать закаленную, предварительно растянутую алюминиевую пластину Chalco?
Chalco имеет прокатный стан диаметром 4300 мм, вытяжную машину мощностью 12 000 тонн, печь для закалки распылением с роликовым подом, высокоточную печь для старения, систему дефектоскопии методом погружения в воду и другие полные комплекты оборудования. Он может производить крупномасштабные (толщина до 200 мм, ширина до 3500 мм, длина до 20 000 мм) предварительно растянутые пластины высокой чистоты, без примесей, а также обеспечивать требования к дефектоскопии уровня А.Быстрая цитата
Специальная авиационная сертификация продукта:
ABS5032A 2024 T351 предварительно растянутая алюминиевая пластина (толщина 16-55 мм)
Получила сертификат Airbus и на данный момент поставила Airbus более 300 тонн высококачественных предварительно растянутых алюминиевых листов.
AMS4027N 6061-T651 предварительно растянутая алюминиевая пластина (толщина 6, 35-152, 4 мм)
AMS-QQ-A-250/29 2219-T851 предварительно растянутая алюминиевая пластина (толщина 6, 35-200 мм)
Получила сертификат Safran и на данный момент поставила Safran более 500 тонн высококачественных предварительно вытянутых алюминиевых листов.
Технические характеристики предварительно растянутой алюминиевой пластины, закаленной Chalco
Сплав | 2серии : 2014/2А14, 2618А, 2017, 2024/2А12, 2124, 2219, 2D12, 2D70 |
6серия : 6061, 6082, | |
7серия : 7075, 7050, 7055, 7150, 7475, 7B04, 7A85 | |
состояние |
T351, T451, T651, T851, T7351, T7451, T7651, T7751 Подробное объяснение каждого закалки. |
Толщина | 6, 3-200 мм |
Ширина | 600-3500 мм Подробный объем производства каждого сплава |
Длина | 2000-12000 мм |
физическая собственность | Подробные физические свойства каждого сплава |
Стандартный | GB/T29503-2013, GB/T3880, GJB1541, GJB2662, STMB209, EN485, QQ-A-250/4, AMS 4035, AMS 4037, FMS 10101, QQ-A-250/5, AMS 4040, AMS 4041, BMS 7-305 |
Тип доставки | Толстая пластина |
Упаковка | Упаковка в деревянную коробку, упаковка в деревянную рамку |
Закаленная Chalco предварительно растянутая алюминиевая пластина, популярная продукция
-
2014 предварительно растянутая алюминиевая пластина
Закал: Т451
Применение: Обычно используется при производстве компонентов гребного винта, форм и высокопрочных деталей машин.
-
2618 предварительно растянутая алюминиевая пластина
Закал: Т851
Применение: Обычно используется при производстве деталей самолетов, таких как ступицы, детали двигателей и конструктивные детали.
-
2024 предварительно растянутая алюминиевая пластина
Закал: Т351, Т851
Применение: Обычно используется в обшивке и переборках самолетов, которые должны выдерживать высокие циклические нагрузки.
-
2219 предварительно растянутая алюминиевая пластина
Закал: Т351, Т851
Применение: Обычно используется при изготовлении корпусов фюзеляжа самолетов, топливных баков, крыльев и других компонентов.
-
2124 предварительно растянутая алюминиевая пластина
Закал: Т851
Применение: Обычно используется в конструктивных деталях самолетов, балках пушек, обшивке фюзеляжа, обшивке центрального крыла, обтекателях
-
6061 предварительно растянутая алюминиевая пластина
Закал: Т451, Т651
Применение: обычно используется в аэрокосмической арматуре, автоматических механических деталях, прецизионных инструментах и т. д.
-
6082 предварительно растянутая алюминиевая пластина
Закалка: Т7751
Применение: Обычно используется в деталях конструкции, требующих более высокой интенсивности, таких как кронштейны подвески, кронштейны двигателя
-
7055 предварительно растянутая алюминиевая пластина
Закалка: Т7751
Применение: Обычно используется в аэрокосмических конструкциях, таких как крылья, шасси, внутренние детали кабины.
-
7475 предварительно растянутая алюминиевая пластина
Закал: Т7351
Применение: Обычно используется при высокой вязкости разрушения и устойчивости к коррозии под напряжением в аэрокосмической области.
-
7150 предварительно растянутая алюминиевая пластина
Закал: Т451, Т651
Применение: Обычно используется при производстве структурных деталей фюзеляжа самолета, таких как обшивочные панели, нервюры, рамы
-
7075 предварительно растянутая алюминиевая пластина
Закалка: Т651, Т7351, Т7651
Применение: обычно используется в чрезвычайно высокопрочных компонентах, таких как авиационные шестерни, валы приборов и турбины.
-
7050 предварительно растянутая алюминиевая пластина
Закалка: Т7451, Т7651
Применение: обычно используется в аэрокосмической области, корпусах самолетов, деталях двигателей, болтах и колесах самолетов
Технология обработки и функции пластины предварительного растяжения Chalco
Технология обработки закалки Chalco и предварительного растяжения средних и тяжелых листов:
Плавка — — Литье — — Гомогенизация — — Горячая прокатка — — Холодная прокатка — — Обработка раствором — — Закалка — — Предварительное растяжение — — Распиловка — — Старение — — Чистовая обработка — — Обработка резки
В процессе закалки из-за температурного градиента между поверхностным слоем и центральным слоем пластины создается большое внутреннее остаточное напряжение, которое вызывает деформацию обработки при механической обработке.
Предварительное растяжение пластин средней толщины после закалки может создать новую систему баланса внутренних напряжений за счет продольной остаточной пластической деформации, в наибольшей степени устранить остаточное напряжение закалки пластины, повысить стабильность размеров и улучшить производительность обработки.
Конкретный метод заключается в проведении стандартизированной обработки растяжением в продольном направлении пластины в течение определенного времени после закалки и перед обработкой старением, при этом остаточная деформация составляет от 1, 5% до 3, 0%.
Подробное объяснение каждого состояния предварительно растянутой алюминиевой пластины.
Т351 закал
T351 представляет собой обработку естественным старением после того, как алюминиевый сплав прошел обработку твердым раствором и обработку давлением. В закалке T351 после обработки на раствор алюминиевый сплав подвергается обработке давлением, такой как растяжение, для устранения внутреннего напряжения и естественного старения. Этот закал обычно используется в приложениях, требующих высокой прочности и меньшего напряжения.
Т451 закал
T451 представляет собой обработку искусственным старением после того, как алюминиевый сплав прошел обработку твердым раствором и обработку давлением. В закалке T451 после обработки на раствор алюминиевый сплав подвергается обработке давлением, такой как растяжение, для устранения внутреннего напряжения, а также выполняется обработка искусственным старением. Этот закал обычно используется в приложениях, требующих высокой прочности и меньшего напряжения.
Т651 закал
T651 представляет собой обработку искусственным старением после того, как алюминиевый сплав прошел обработку твердым раствором и обработку давлением. Подобно T451 Temper, T651 Temper также устраняет внутреннее напряжение за счет растяжения и другой обработки давлением, а также выполняет обработку искусственным старением. Закалка Т651 является одной из наиболее распространенных закалок алюминиевых сплавов и подходит для многих применений.
Т851 закал
T851 представляет собой обработку искусственным старением после обработки алюминиевого сплава твердым раствором и обработки давлением. T851 Temper похож на T651 Temper, но T851 Temper предназначен для более толстых пластин или элементов и обеспечивает лучшие характеристики за счет более высокого снятия напряжения и более длительной обработки старением.
Т7351 закал
T7351 — это стабилизационная обработка и обработка искусственным старением после того, как алюминиевый сплав прошел обработку твердым раствором и обработку давлением. В закалке Т7351 алюминиевый сплав обрабатывается растяжением и другим давлением для устранения внутренних напряжений, а также стабилизируется и искусственно состаривается. Этот отпуск обычно используется в высокопроизводительных приложениях, требующих высокой прочности, превосходной коррозионной стойкости и стабильности размеров.
Т7451 закал
T7451 — это стабилизационная обработка и обработка искусственным старением после того, как алюминиевый сплав прошел обработку твердым раствором и обработку давлением. Закал T7451 аналогичен закалке T7351, но закал T7451 предназначен для более толстых пластин или элементов для повышения производительности за счет более высокого снятия напряжений и более длительного старения.
T7651 закал
T7651 – это закалка из высокопрочного алюминиевого сплава. После обработки раствором, растягивающей и стабилизирующей обработки проводится обработка искусственным старением. Этот закал подходит для применений, требующих чрезвычайной прочности и коррозионной стойкости, таких как аэрокосмическая промышленность и высокопроизводительное оборудование.
Т7751 закал
T7751 – это закалка из высокопрочного алюминиевого сплава. После обработки раствором, растягивающей и стабилизирующей обработки проводится обработка искусственным старением. Закалка T7751 аналогична закалке T7651, но для более толстых пластин или элементов, с более высоким снятием напряжений и более длительным старением для повышения производительности.
Технические моменты, которые нельзя игнорировать для закаленного предварительно растянутого алюминиевого листа
Чрезмерное растяжение
В зависимости от характеристик пружинения при растяжении различных сплавов и различных характеристик пластин установите соответствующую величину предварительного растяжения. У пластин с высокой прочностью и высокой степенью легирования наблюдается около одной тысячной естественного пружинения после растяжения (около 4 суток), что необходимо учитывать при производстве.
Неправильное снятие стресса
Обычно это происходит из-за неравномерного смыкания каждой челюсти; локальная волна пластины перед растяжением слишком велика, а ограниченной величины растяжения недостаточно для устранения остаточного напряжения в этой области; скорость растяжения нестабильна, что приводит к новому неравномерному распределению напряжений; размер двух концов и двух сторон растянутой пластины, отрезанных в процессе распиловки, слишком мал.
Растянуть фрагмент процесса
Обычно качество расплава плохое, внутренние шлаковые включения, серьезная пористость приводят к разрушениям при растяжении; необоснованное распределение скорости обработки прохода горячей прокатки делает деформацию поверхностного слоя и сердцевины толстого листа неравномерной, в результате чего в сердцевине остается сильная литая переходная прослойка, что может стать причиной разрушения при растяжении; особенно краевые дефекты (трещины, трещины, шлаковые включения) горячекатаного листа вызывают разрушения при растяжении.
Растянуть линию скольжения
Это происходит из-за чрезмерного растяжения; объем каландрирования в процессе правки перед растяжением слишком велик (имеется в виду метод обработки каландрирования и правки); многократное производство закалки-растяжения-закалки-растяжения.
Поэтому поддержание хорошей формы горячекатаного листа, стандартный процесс вытяжки и правильный выбор размера распила являются важными условиями получения хороших результатов вытяжки.
Подробные технические параметры закаленной предварительно растянутой пластины
Физические свойства предварительно растянутой алюминиевой пластины, закаленной Chalco
Сплав | состояние | Толщина/мм | Направление отбора проб | Предел прочности/МПа | Предел текучести/МПа | Относительное удлинение при разрыве/% | |
50 мм | А | ||||||
2014 2А14 | Т451 | 6.30-12.50 | поперечный | 400 | 250 | 14 | - |
>12.50-25.00 | поперечный | 400 | 250 | - | 12 | ||
>25.00-50.00 | поперечный | 400 | 250 | - | 10 | ||
>50.00-80.00 | поперечный | 395 | 250 | - | 7 | ||
Т651 | 6.30-12.50 | поперечный | 460 | 405 | 7 | - | |
>12.50-25.00 | поперечный | 460 | 405 | - | 5 | ||
>25.00-50.00 | поперечный | 460 | 405 | - | 3 | ||
>50.00-60.00 | поперечный | 450 | 400 | - | 1 | ||
>60.00-80.00 | поперечный | 435 | 395 | - | - | ||
>80.00-100.00 | поперечный | 405 | 380 | - | 5 | ||
2618А | Т851 | 8.00-40.00 | поперечный | 430 | 385 | - | 5 |
>40.00-60.00 | поперечный | 420 | 385 | - | 5 | ||
Толщина | 410 | 350 | - | 3, 5 | |||
>60.00-80.00 | поперечный | 420 | 380 | - | 5 | ||
Толщина | 410 | 350 | - | 3, 5 | |||
80.00-90.00 | поперечный | 410 | 370 | - | 4 | ||
Толщина | 405 | 340 | - | 3 | |||
2219 | Т351 | 6.30-12.50 | поперечный | 315 | 195 | 10 | - |
>12.50-50.00 | поперечный | 315 | 195 | - | 9 | ||
>50.00-80.00 | поперечный | 305 | 195 | - | 9 | ||
80.00-100.00 | поперечный | 290 | 185 | - | 8 | ||
>100.00-130.00 | поперечный | 275 | 180 | - | 8 | ||
>130.00-150.00 | поперечный | 270 | 170 | - | 7 | ||
Т851 | 6.30-12.50 | поперечный | 425 | 315 | 8 | - | |
>12.50-25.00 | поперечный | 425 | 315 | - | 7 | ||
>25.00-50.00 | поперечный | 425 | 315 | - | 6 | ||
>50.00-80.00 | поперечный | 425 | 3l0 | - | 5 | ||
>80.00-100.00 | поперечный | 415 | 305 | - | 4 | ||
>100.00-130.00 | поперечный | 405 | 295 | - | 4 | ||
>130.00-150.00 | поперечный | 395 | 290 | - | 3 | ||
2024 год | Т351 | 6.30-12.50 | поперечный | 440 | 290 | 12 | - |
>12.50-25.00 | поперечный | 435 | 290 | - | 7 | ||
>25, 00-40.00 | поперечный | 425 | 290 | - | 6 | ||
>40.00-50.00 | поперечный | 425 | 290 | - | 5 | ||
Толщина | 345 | - | 7 | 3 | |||
>50.00-80.00 | поперечный | 415 | 290 | - | 3 | ||
Толщина | 345 | - | - | 3 | |||
>80.00-100.00 | поперечный | 395 | 285 | - | 3 | ||
Т851 | 6.30-12.50 | поперечный | 460 | 400 | 5 | - | |
>12.50-25.00 | поперечный | 455 | 100 | - | 4 | ||
>25.00-40.00 | поперечный | 455 | 395 | - | 4 | ||
2124 | Т851 | 25.00-51.00 | Продольный | 455 | 393 | - | - |
поперечный | 455 | 393 | - | - | |||
Толщина | 441 | 379 | - | - | |||
>51.00-76.00 | Продольный | 448 | 393 | - | - | ||
поперечный | 448 | 393 | - | - | |||
Толщина | 434 | 379 | - | - | |||
>76.00-102.00 | Продольный | 448 | 386 | - | - | ||
поперечный | 448 | 386 | - | - | |||
Толщина | 427 | 372 | - | - | |||
>102.00-127.00 | Продольный | 441 | 379 | - | - | ||
поперечный | 441 | 379 | - | - | |||
Толщина | 421 | 365 | - | - | |||
>127.00-153.00 | Продольный | 434 | 372 | - | - | ||
поперечный | 434 | 372 | - | - | |||
Толщина | 400 | 352 | - | - | |||
2D12 | Т351 | 11.00-25.00 | поперечный | 430 | 295 | - | 8 |
>25.00-40.00 - | поперечный | 420 | 285 | - | 7 | ||
>40, 00–50, 00 | поперечный | 420 | 285 | - | 6 | ||
>50.00-80.00 | поперечный | 410 | 285 | - | 4 | ||
2D70 | Т351 | 11.00-80.00 | поперечный | 400 | 325 | - | 6 |
Т651 | 11.00-80.00 | поперечный | 400 | 325 | - | 6 | |
40.00-80.00 | Толщина | 375 | - | - | 4 | ||
6061 | Т451 | 6.30-12.50 | поперечный | 205 | 110 | 18 | - |
>12.50-25.00 | поперечный | 205 | л10 | - | 16 | ||
>25.00-80.00 | поперечный | 205 | 110 | - | 14 | ||
Т651 | 6.30-12.50 | поперечный | 290 | 240 | 10 | - | |
>12.50-25.00 | поперечный | 290 | 240 | - | 8 | ||
>25.00-50.00 | поперечный | 290 | 240 | - | 7 | ||
>50.00-100.00 | поперечный | 290 | 240 | - | 5 | ||
>100.00-150.00 | поперечный | 275 | 240 | - | 5 | ||
7050 | Т7451 | 6.00-12.50 | Продольный | 510 | 441 | 10 | - |
поперечный | 510 | 441 | 9 | - | |||
>12.50-51.00 | Продольный | 510 | 441 | - | - | ||
поперечный | 510 | 441 | - | - | |||
>51.00-76.00 | Продольный | 503 | 434 | - | - | ||
поперечный | 503 | 434 | - | - | |||
Толщина | 469 | 407 | - | - | |||
76.00-102.00 | Продольный | 496 | 427 | - | - | ||
поперечный | 496 | 427 | - | - | |||
Толщина | 469 | 400 | - | - | |||
>102.00-127.00 | Продольный | 490 | 421 | - | - | ||
поперечный | 490 | 421 | - | - | |||
Толщина | 462 | 393 | - | - | |||
>127.00-152.00 | Продольный | 483 | 414 | - | - | ||
поперечный | 483 | 414 | - | - | |||
Толщина | 462 | 393 | - | - | |||
>152.00-178.00 | Продольный | 476 | 407 | - | - | ||
поперечный | 476 | 407 | - | - | |||
Толщина | 455 | 386 | - | - | |||
>178.00-203.00 | Продольный | 469 | 400 | - | - | ||
поперечный | 469 | 400 | - | - | |||
Толщина | 448 | 379 | - | - | |||
Т7651 | 6.30-12.50 | Продольный | 524 | 455 | 9 | - | |
поперечный | 524 | 455 | 8 | - | |||
>12.50-25.50 | Продольный | 524 | 455 | - | - | ||
поперечный | 524 | 455 | - | - | |||
>25.50-38.00 | Продольный | 531 | 462 | - | - | ||
поперечный | 531 | 462 | - | - | |||
>38.00-51.00 | Продольный | 524 | 455 | - | - | ||
поперечный | 524 | 455 | - | - | |||
>51.00-76.50 | Продольный | 524 | 455 | - | - | ||
поперечный | 524 | 455 | - | - | |||
Толщина | 483 | 414 | - | - | |||
7150 | Т7751 | 6.30-12.50 | Продольный | 552 | 510 | 8 | - |
поперечный | 552 | 510 | 8 | - | |||
>12.50-19.00 | Продольный | 572 | 531 | - | - | ||
поперечный | 572 | 524 | - | - | |||
>19.00-38.00 | Продольный | 579 | 538 | - | - | ||
поперечный | 579 | 531 | - | - | |||
>38.00-81.00 | Продольный | 565 | 524 | - | - | ||
поперечный | 565 | 517 | - | - | |||
Толщина | 531 | 462 | - | - | |||
7055 | Т7751 | 12.00-38.00 | Продольный | 615 | 595 | - | - |
поперечный | 615 | 585 | - | - | |||
>38.00-50.00 | Продольный | 580 | 540 | - | - | ||
поперечный | 580 | 530 | - | - | |||
Толщина | 540 | 470 | - | - | |||
7075 | Т651 | 6.30-12.50 | поперечный | 540 | 460 | 9 | - |
>12.50-25.00 | поперечный | 540 | 470 | - | 6 | ||
>25.00-50.00 | поперечный | 530 | 460 | - | 5 | ||
>50.00-60.00 | поперечный | 525 | 440 | - | 4 | ||
>60.00-80.00 | поперечный | 495 | 420 | - | 4 | ||
80.00-90.00 | поперечный | 490 | 400 | - | 4 | ||
>90.00-100.00 | поперечный | 460 | 370 | - | 2 | ||
Т7351 | 6.30-12.50 | поперечный | 475 | 390 | 7 | - | |
>12.50-25.00 | поперечный | 475 | 390 | - | 6 | ||
>25.00-50.00 | поперечный | 475 | 390 | - | 5 | ||
>50.00-60.00 | поперечный | 455 | 360 | - | 5 | ||
>60.00-80.00 | поперечный | 440 | 340 | - | 5 | ||
Т7651 | 6.30-12.50 | поперечный | 495 | 420 | 8 | - | |
>12.50-25.00 | поперечный | 490 | 415 | - | 5 | ||
7475 | Т7351 | 6.30-12.50 | Продольный | 490 | 414 | 10 | - |
поперечный | 490 | 414 | 9 | - | |||
>12.50-38.00 | Продольный | 490 | 414 | - | - | ||
поперечный | 490 | 414 | - | - | |||
Толщина | 462 | 386 | - | - | |||
>38.00-51.00 | Продольный | 483 | 400 | - | - | ||
поперечный | 483 | 400 | - | - | |||
Толщина | 455 | 372 | - | - | |||
>51, 00–63, 50 | Продольный | 476 | 393 | - | - | ||
поперечный | 476 | 393 | - | - | |||
Толщина | 448 | 365 | - | - | |||
>63, 50-76, 50 | Продольный | 469 | 386 | - | - | ||
поперечный | 469 | 386 | - | - | |||
Толщина | 448 | 365 | - | - | |||
>76.50-89.00 | Продольный | 448 | 365 | - | - | ||
поперечный | 448 | 365 | - | - | |||
Толщина | 441 | 352 | - | - | |||
>89.00-102.00 | Продольный | 441 | 359 | - | - | ||
поперечный | 441 | 359 | - | - | |||
Толщина | 434 | 345 | - | - | |||
7B04 | Т651 | 11.00-25.00 | поперечный | 530 | 460 | - | 7 |
>25.00-50.00 | поперечный | 530 | 460 | - | 6 | ||
>50.00-60.00 | поперечный | 520 | 440 | - | 5 | ||
>60.00-80.00 | поперечный | 490 | 420 | - | 4 | ||
Т7351 | 11.0050.00 | поперечный | 4(0-540 | 400-480 | - | 7 | |
>50.00-60.00 | поперечный | 450-520 | 365-440 | - | 6 | ||
>60.00-85.00 | поперечный | 440-510 | 345-420 | - | 6 | ||
Т7451 | 11.0050.00 | поперечный | 490-560 | 420-500 | - | 7 | |
>50.00-60.00 | поперечный | 470-540 | 380-460 | - | 6 | ||
>60.00-85.00 | поперечный | 460-530 | 365-440 | - | 6 | ||
7А85 | Т7651 | 102.00-127.00 | Продольный | 515 | 495 | - | - |
поперечный | 525 | 475 | - | - | |||
Толщина | 510 | 450 | - | - | |||
>127, 00-152, 0л | Продольный | 515 | 495 | - | - | ||
поперечный | 525 | 475 | - | - | |||
Толщина | 505 | 450 | - | - | |||
>152.00-178.00 | Продольный | 510 | 490 | - | - | ||
поперечный | 515 | 460 | - | - | |||
Толщина | 495 | 440 | - | - |
Линия по производству предварительно растянутых алюминиевых пластин из закаленного Chalco
Сплав | состояние | Толщина/мм | ширина/мм | длина/мм |
AMS 4029 2014, 2А14 | Т451 | 6.30-80.00 | 800-3500 | 1000-19000 |
Т651 | 6.30-100.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
2618А | Т851 | 8.00-90.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
2017 год | Т351 | 6.30-100.00 | 800-3500 | 1000-19000 |
Т451 | 6.30-100.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
AMS 4041 2024, 2А12 | Т351 | 6.30-100.00 | 800-3500 | 1000-19000 |
Т851 | 6.30-40.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
AMS 4094 2219 | Т351 | 6.30-150.00 | 800-3500 | 1000-19000 |
Т851 | 6.30-150.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
AMS 4101 2124 | Т851 | 25.00-153.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
2D12 | Т351 | 11.00-80.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
2D70 | Т351 | 11.00-80.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
Т651 | 11.00-80.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
ЕН 4213 6061 | Т451 | 6.30-80.00 | 800-3500 | 1000-19000 |
Т651 | 6.30-150.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
BS L115 6082 | Т451 | 6.30-80.00 | 800-3500 | 1000-19000 |
Т651 | 6.30-200.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
7075 (AMS 4078) | Т651 | 6.30-100.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
Т7351 | 6.30-80.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
Т7651 | 6.30-25.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
AMS 4050 7050 | Т7451 | 6.00-203.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
Т7651 | 6.30-76.50 | 800-3500 | 1000-14000 | |
AMS 4252 7150 | Т7751 | 6.30-81.00 | 1000-2500 | 1000-20000 |
AMS 4206 7055 | Т7751 | 6.30-50.00 | 1000-2500 | 1000-20000 |
AMS 4202 7475 | Т7351 | 6.30-102.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
7B04 | Т651 | 11.00-80.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
Т7351 | 11.00-85.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
Т7451 | 11.00-85.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
7А85 | Т7651 | 102.00-178.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
Вы ищете поставщика алюминия?
Если вам нужен профессиональный поставщик алюминия, который предоставит вам высококачественный и экономически эффективный алюминий, мы будем вашим лучшим выбором.
Содержание водорода
Сплав | Результаты испытаний жидкого водорода | Результаты испытаний твердого водорода |
Содержание водорода на 100 г жидкого алюминия | Содержание водорода на грамм алюминия | |
2014, 2219, 2024, 2124, 2D12, 2А14, 2D70 | ≤0, 16 мл | ≤0, 15 мкг |
7050, 7150, 7055, 7104, 7А85 | ≤0, 21 мл | ≤0, 19 мкг |
Другие сплавы | ≤0, 22 мл | ≤0, 20 мкг |
Допуск по толщине
Толщина/мм | Допустимое отклонение толщины листа по ширине /мм | |||||||||
≤1000 | >1000-1200 | >1200-1400 | >1400-1500 | >1500-1800 | >1800-2000 | >2000-2200 | >2200-2500 | >2500-3000 | >3000-3500 | |
≤6, 3 | ±0, 24 | ±0, 32 | ±0, 32 | ±0, 32 | ±0, 44 | ±0, 44 | ±0, 54 | ±0, 54 | - | - |
>6.30-8.00 | ±0, 32 | ±0, 40 | ±0, 40 | ±0, 40 | ±0, 50 | ±0, 50 | ±0, 62 | ±0, 62 | - | - |
>8.00-10.00 | ±0, 44 | ±0, 46 | ±0, 46 | ±0, 46 | ±0, 58 | ±0, 58 | ±0, 72 | ±0, 72 | - | - |
>10.00-16.00 | ±0, 60 | ±0, 60 | ±0, 60 | ±0, 60 | ±0, 72 | ±0, 72 | ±0, 86 | ±0, 86 | ±1, 00 | ±1, 20 |
>16.00-25.00 | ±0, 80 | ±0, 80 | ±0, 80 | ±0, 80 | ±0, 94 | ±0, 94 | ±1, 10 | ±1, 10 | ±1, 30 | ±1, 55 |
>25.00-40.00 | ±1, 00 | ±1, 00 | ±1, 00 | ±1, 00 | ±1, 20 | ±1, 20 | ±1, 40 | ±1, 40 | ±1, 65 | ±1, 95 |
>40.00-60.00 | ±1, 40 | ±1, 40 | ±1, 40 | ±1, 40 | ±1, 60 | ±1, 90 | ±1, 90 | ±1, 90 | ±2, 30 | ±2, 60 |
>60.00-80.00 | ±2, 00 | ±2, 00 | ±2, 00 | ±2, 00 | ±2, 10 | ±2, 10 | ±2, 80 | ±2, 80 | ±3, 30 | ±3, 30 |
>80.00-100.00 | ±2, 60 | ±2, 60 | ±2, 60 | ±2, 60 | ±2, 95 | ±2, 95 | ±3, 40 | ±3, 40 | ±3, 90 | ±4, 10 |
>100.00-160.00 | ±3, 40 | ±3, 40 | ±3, 40 | ±3, 40 | ±3, 80 | ±3, 80 | ±4, 30 | ±4, 30 | - | - |
>160.00-203.00 | Ведение переговоров с заказчиками по параметрам оборудования |
Допуск по ширине
Толщина/мм | Допуски по ширине листа для следующей ширины/мм | |||
1000 | >1000-2000 | >2000-3000 | >3000-3500 | |
≤6, 30 | ±3 | ±3 | ±4 | ±4 |
>6.30-160.00 | ±6 | 7 | 8 | 9 |
>160.00-203.00 | Ведение переговоров с заказчиками по параметрам оборудования |
Допуск по длине
Толщина/мм | Допустимые отклонения длины пластины для следующих длин/мм | ||||||||||
1000 | >1000 -2000 | >2000-3000 | >3000 -4000 | >4000 -5000 | >5000-7500 | >7500 -10000 | >10000-12500 | >12500-15000 | >15000-17500 | >17500-19000 | |
6.3 | ±3 | ±3 | ±4 | ±4 | ±5 | ±6 | ±7 | ±8 | ±9 | ±10 | ±11 |
>6.30~160.00 | 6 | 7 | 18 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
>160, 00~203, 00 | Ведение переговоров с заказчиками по параметрам оборудования |
Боковая кривизна
Толщина/мм | Кривизна стороны листа для следующих длин/мм | |||||
1000 | >1000-2000 | >2000-3000 | >3000-4000 | >4000-5000 | >5000-6000 | |
6.3 | 0, 5 | 1, 5 | 3 | 5 | 8 | 12 минут |
>6.30-150.00 | 0, 5 | 2 | 3, 5 | 6 | 10 | 14 минут |
>150.00-203.00 | Ведение переговоров с заказчиками по параметрам оборудования |