Алюминиевые профили 2024, 7075 и 6082 для хвостовых стабилизаторов ракет.

Алюминиевые профили для хвостового оперения ракет обладают превосходными свойствами, такими как высокая прочность, малый вес, термостойкость и коррозионная стойкость, что позволяет им соответствовать строгим требованиям к точности, долговечности и стабильности во время полета ракеты.

Алюминиевые профили Chalco 2024, 6082 и 7005 отличаются отсутствием эксцентриситета, заусенцев, кристаллизации, гладкой поверхностью, жесткими допусками и точными размерами. Предоставляются оригинальные сертификаты качества, а по запросу изготавливаются профили военного класса специальных размеров.

Технические характеристики алюминиевых профилей, используемых в хвостовом оперении ракет.

Стандарты: EN 573-3, EN 755, ASTM B221/B221M, MIL-SPEC.

Сертификаты: NADCAP HT, NADCAP NDT, AS9100D, ISO9001, HSE, AS9100C, GJB9001B, PED

Популярные изделия из алюминиевых профилей для хвостового оперения ракет

Алюминиевые профили 7005 для хвостового оперения ракет (ГОСТ Т4784-74, 1915)

Русский класс: 1915

Алюминиевый сплав 7005 является идеальным выбором для хвостового оперения ракет благодаря своей исключительно высокой прочности, коррозионной стойкости и устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением. Он способен выдерживать интенсивный воздушный поток и механические напряжения, возникающие при высокоскоростном полете.

• Внешний диаметр: 120–150 мм
• Внутренний диаметр: 30–50 мм
• Количество плавников: 10
• Толщина ребер: 2-5 мм
• Длина: 2800 мм (можно настроить)
• Твердость по Виккерсу: ≥17, 5 HW
• Предел прочности на растяжение: ≥ 350 МПа
• Предел текучести: ≥ 290 МПа
• Удлинение: ≥ 15%
• Поверхность: без отслоений, пузырьков, царапин и т.д.

Алюминиевые профили 2024-T351 для хвостовых стабилизаторов ракет

Температура закалки: T351

Сплав 2024-T351 обладает высокой прочностью и хорошей обрабатываемостью, а также превосходной усталостной прочностью, что гарантирует отсутствие усталостного разрушения материала при длительных высокочастотных вибрациях и циклах напряжений. Он широко используется для конструкционных элементов, требующих высокой прочности и хорошей усталостной прочности.

• Внешний диаметр: 120–150 мм
• Внутренний диаметр: 30–50 мм
• Количество плавников: 8 или 10
• Толщина ребер: 2-5 мм
• Длина: Настраиваемая
• Поверхность: без отслоений, пузырьков, царапин и т.д.

Алюминиевые профили 6082-T6 для хвостового оперения ракет.

Темтер: Т6

Алюминиевые профили 6082-T6 являются идеальным материалом для изготовления хвостового оперения ракет благодаря своей высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и превосходной экономической эффективности, обеспечивая значительные преимущества в стоимости при крупномасштабном производстве.

• Внешний диаметр: 40–80 мм
• Внутренний диаметр: 15 мм - 50 мм
• Количество плавников: 8
• Толщина ребер: 2-3 мм
• Длина: Настраиваемая
• Предел текучести: ≥ 245 МПа
• Предел прочности на растяжение: ≥ 314 МПа
• Удлинение: ≥ 8%
• Поверхность: без отслоений, пузырьков, царапин и т.д.

Бесшовные трубы для хвостового оперения ракет

Бесшовные алюминиевые трубы, изготовленные методом горячей экструзии, обрабатываются для формирования основной конструкции хвостового оперения ракеты, которое впоследствии может быть установлено методом сварки, клепки или другими способами.

Благодаря отсутствию сварных швов и соединений, они хорошо зарекомендовали себя в условиях высокого давления, высоких температур и высокой точности.

• Сплавы: 7075, 2024, 2011
• Диаметр бесшовных тянутых труб: 6–130 мм
• Толщина стенки бесшовных тянутых труб: 1-2 мм.
• Диаметр экструдированных бесшовных труб: 25–420 мм
• Толщина стенки экструдированных бесшовных труб: 5–10 мм.
• Механические свойства: могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.
• Преимущества: высокая прочность, высокая точность, строгие допуски, лучшее качество поверхности и более высокие механические характеристики.

Химический состав алюминиевых профилей для хвостовых стабилизаторов ракет

Повышенное содержание цинка, кремния и меди значительно увеличивает прочность, а добавление циркония способствует улучшению рабочей температуры сплава.

Примеры успешных проектов заказчиков по использованию алюминиевых профилей в хвостовых стабилизаторах ракет.

Алюминиевые сплавы широко используются в конструкциях ракет, таких как крылья и хвостовое оперение. Например, хвостовое оперение бывшей советской ракеты СА-2, крылья и хвостовое оперение британской ракеты «Бладхаунд», а также крылья американской ракеты «Хок» изготовлены из алюминиевых сплавов.

Мы используем высокопрочные, термостойкие, коррозионностойкие и легкие алюминиевые профили для эффективного решения задач, связанных с точностью, долговечностью и устойчивостью ракет. Мы успешно предоставили индивидуальные решения по алюминиевым профилям многочисленным клиентам.

Контроль качества алюминиевых профилей, используемых в хвостовых стабилизаторах ракет.

Индивидуальные решения

Мы предлагаем индивидуальные решения, разработанные с учетом конкретных требований заказчика. Будь то выбор сплава, проектирование пресс-форм или корректировка технологических процессов, мы гибко адаптируемся к особым потребностям.

Возможности экструзии

Наша компания располагает первоклассным оборудованием для экструзии алюминиевых профилей, способным обрабатывать изделия из алюминиевых сплавов различной сложной формы.

Наша компания обладает мощными производственными возможностями, позволяющими одновременно запускать несколько производственных линий для выполнения крупномасштабных заказов и обеспечения быстрой доставки в короткие сроки.

Точное проектирование пресс-форм

Наша компания использует передовые технологии проектирования пресс-форм, чтобы гарантировать соответствие форм и размеров профилей строгим требованиям заказчика. Такой подход помогает избежать деформации профилей и отклонений в размерах, обеспечивая качество и стабильность продукции.

Строгий контроль технологического процесса

В процессе экструзии алюминиевых оребренных труб наша компания строго контролирует температуру, давление и скорость экструзии. Точный контроль температуры предотвращает такие дефекты, как разрыв профиля или укрупнение зерен, вызванные перегревом или переохлаждением материала.

Оригинальный сертификат качества

Мы предоставляем полный комплект отчетов о контроле качества, включая анализ состава, испытания механических характеристик и записи о прослеживаемости.

Преимущества алюминиевых профилей для хвостового оперения ракет

• Высокая прочность: Алюминиевые профили обладают превосходной прочностью, способной выдерживать огромные ударные нагрузки во время запуска ракеты, обеспечивая структурную стабильность и надежность.
• Лёгкий вес: Небольшой вес помогает снизить общий вес ракеты, улучшая её летные характеристики и дальность полёта.
• Термостойкость: Алюминий сохраняет стабильные характеристики в условиях высоких температур.
• Коррозионная стойкость: Алюминий обладает превосходной коррозионной стойкостью и адаптируется к различным суровым условиям окружающей среды.
• Превосходная обрабатываемость: легко поддается обработке, позволяя придавать хвостовым стабилизаторам ракет различные формы и размеры, что отвечает точным требованиям к их изготовлению.
• Электромагнитная защита: защищает внутреннее электронное оборудование от внешних электромагнитных помех, обеспечивая стабильность и надежность ракетной системы.

Упаковка для алюминиевых профилей, используемых в хвостовых стабилизаторах ракет.

• Каждый профиль индивидуально упакован в защитные материалы, такие как полиэтиленовая пленка, пузырчатая пленка или ударопрочная бумага.
• Несколько профилей упаковываются вместе в небольшие пакеты, обычно скрепленные пластиковыми или металлическими лентами и покрытые защитным материалом.
• Профили помещаются в изготовленные на заказ деревянные ящики или рамы, разделенные перегородками, при этом внутрь ящиков добавляется амортизирующий материал.
• В качестве альтернативы, профили можно аккуратно расположить на поддонах и закрепить с помощью обвязочной ленты или термоусадочной пленки.