Благодаря своим преимуществам легкого веса, высокой прочности, устойчивости к коррозии и долговечности алюминий широко используется в строительстве каркасов солнечных панелей и фотоэлектрических опор. Исследования показывают, что алюминий является наиболее широко используемым материалом в солнечных фотоэлектрических (PV) приложениях, на его долю приходится более 85% большинства солнечных фотоэлектрических модулей.
Применение алюминия в солнечной энергетике
Солнечная энергетическая система в основном состоит из солнечной рамы и солнечной панели, и в обеих частях широко используется алюминий.
Экструдированные алюминиевые профили обычно используются для каркасов солнечных панелей и фотоэлектрических опор, поскольку алюминиевые профили обладают высокой прочностью, легким весом и сильной коррозионной стойкостью. А благодаря высокой пластичности алюминия алюминиевые профили имеют дополнительное преимущество – простоту конструкции. Кроме того, алюминий на 100% пригоден для вторичной переработки, что является важным фактором для многих компаний, занимающихся возобновляемыми источниками энергии.
Материал из алюминиевого сплава также играет важную роль в солнечных элементах. Более того, алюминий постепенно заменил серебро, медь и нержавеющую сталь в области солнечных элементов благодаря своей скорости охлаждения, проводимости и коррозионной стойкости к материалам из алюминиевых сплавов.
Экструдированные алюминиевые профили для солнечной рамы
Чтобы максимизировать эффективность, солнечные панели должны быть расположены очень точно. Даже небольшой сдвиг положения на несколько градусов снизит потенциал выходной мощности на несколько процентных пунктов. Инновационная технология экструзии алюминия повышает стабильность солнечных панелей. Компоненты солнечной системы могут достигать точного позиционирования и стабильности, тем самым повышая производительность.
- Алюминиевая ферма обладает высокой прочностью и устойчивостью, чтобы противостоять движению, вызванному ветром и другими нагрузками.
- Алюминиевый профильный каркас имеет небольшой вес, удобен при транспортировке и снижает нагрузку на крышу расположенных ниже зданий.
- Коррозионная стойкость алюминия увеличивает преимущество устойчивости к атмосферным воздействиям. Каркас не требует особого ухода или дополнительных мер защиты.
- Пластичность алюминия делает его конструкцию более гибкой. И улучшите точность установки, чтобы солнечная энергия могла получать максимальную мощность.
Применение алюминиевых профилей в солнечной раме в основном сосредоточено на раме системы установки CSP и опорах фотоэлектрических систем.
Экструдированный алюминиевый профиль для каркаса солнечной панели.
Алюминиевая рамка вокруг солнечной панели расположена рядом со стеклянной крышкой сверху и задней пластиной снизу для герметизации и фиксации модуля солнечной батареи. Они обеспечивают структурную стабильность всей комбинации стекла, корпуса EVA, аккумулятора и объединительной платы. Усильте надежную поддержку компонентов и увеличьте срок службы аккумулятора.
Параметры спецификации профиля рамы алюминиевой солнечной панели Chalco
| Спецификация профиля рамы алюминиевой панели солнечных батарей Chalco | |
| Сплав и отпуск |
6005 Т5 6060/6063/6063А/6463/6R63/6082 Т5, Т6 6061 Т4, Т6 |
| Глубокая обработка | Сверление, гибка, сварка, прецизионная резка, штамповка |
| Обработка поверхности | фрезерная обработка, порошковое покрытие, анодирование, деревянное зерно, электрофорез, покраска ПВДФ, пескоструйная обработка, полировка |
| Анодное окисление |
Тип поверхности основного материала: гладкая, матовая Код слоя: AA10, AA15, AA20, AA25 |
| Электрофоретическое покрытие |
Тип лакокрасочной пленки: глянцевая или матовая прозрачная лакокрасочная пленка Код лакокрасочной пленки: EA21, EB16 |
| Стандартный | ГБ 5237-2008, JISH, AAMA, ГБ, BS, En |
| Сертификат | CE, DNV, TUV, ISO9001 |
Прочность на растяжение алюминиевого профиля рамы солнечной панели Chalco
| Сплав | состояние | толщина стен | Предел прочности Rm (МПа) |
| 6005 | Т5 | ≤5, 00 | ≥260 |
| 6060 | Т5 | ≤5, 00 | ≥160 |
| Т6 | ≤3, 00 | ≥190 | |
| Т66 | ≤3, 00 | ≥215 | |
| 6061 | Т6 | ≤5, 00 | ≥265 |
| 6063 | Т5 | ≤5, 00 | ≥160 |
| Т6 | ≤3, 00 | ≥205 | |
| Т66 | ≤3, 00 | ≥245 | |
| 6963А | Т5 | ≤5, 00 | ≥200 |
| Т6 | ≤5, 00 | ≥230 | |
| 6463 | Т5 | ≤5, 00 | ≥150 |
| Т6 | ≤5, 00 | ≥195 | |
| 6Р63 | Т5 | ≤3, 00 | ≥170 |
| Т6 | ≤3, 00 | ≥220 |
Предел текучести алюминиевого профиля рамы солнечной панели Chalco
Сплав Закал Толщина стенки Предел текучести
| Сплав | состояние | толщина стен | Предел текучести RP0, 2（МПа） |
| 6005 | Т5 | ≤5, 00 | ≥240 |
| 6060 | Т5 | ≤5, 00 | ≥120 |
| Т6 | ≤3, 00 | ≥150 | |
| Т66 | ≤3, 00 | ≥160 | |
| 6061 | Т6 | ≤5, 00 | ≥245 |
| 6063 | Т5 | ≤5, 00 | ≥110 |
| Т6 | ≤3, 00 | ≥180 | |
| Т66 | ≤3, 00 | ≥200 | |
| 6963А | Т5 | ≤5, 00 | ≥160 |
| Т6 | ≤5, 00 | ≥190 | |
| 6463 | Т5 | ≤5, 00 | ≥110 |
| Т6 | ≤5, 00 | ≥160 | |
| 6Р63 | Т5 | ≤3, 00 | ≥120 |
| Т6 | ≤3, 00 | ≥180 |
Удлинение профиля рамы алюминиевой солнечной панели Chalco
| Сплав | состояние | толщина стен | удлинение % |
| 6005 | Т5 | ≤5, 00 | ≥8 |
| 6060 | Т5 | ≤5, 00 | ≥6 |
| Т6 | ≤3, 00 | ≥6 | |
| Т66 | ≤3, 00 | ≥8 | |
| 6061 | Т6 | ≤5, 00 | ≥8 |
| 6063 | Т5 | ≤5, 00 | ≥8 |
| Т6 | ≤3, 00 | ≥8 | |
| Т66 | ≤3, 00 | ≥6 | |
| 6963А | Т5 | ≤5, 00 | ≥5 |
| Т6 | ≤5, 00 | ≥5 | |
| 6463 | Т5 | ≤5, 00 | ≥6 |
| Т6 | ≤5, 00 | ≥8 | |
| 6Р63 | Т5 | ≤3, 00 | ≥8 |
| Т6 | ≤3, 00 | ≥8 |
Преимущества каркаса солнечных батарей Chalco
- Анодированный алюминиевый сплав с прозрачным покрытием, высокой коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению.
- Высокие показатели прочности на разрыв, улучшение устойчивости к снеговой нагрузке, устойчивости к дождю, устойчивости к ветру и так далее.
- Превосходная форма уменьшает припуск на обработку до 0, 02 мм, обеспечивая при этом точность и плавность установки.
Размер профиля рамы алюминиевой солнечной панели Chalco
- 30×25 мм для солнечного модуля мощностью 30–120 Вт;
- 35мм×35мм для солнечного модуля мощностью 80-180 Вт;
- 50×35 мм для солнечного модуля мощностью 160–220 Вт;
- Другие размеры могут быть настроены.
Алюминиевый профиль Chalco PV
Алюминиевый сплав имеет такие преимущества, как умеренная цена, умеренная прочность, технологичность и формуемость, высокая коррозионная стойкость и стойкость к атмосферным воздействиям, а также высокая пригодность к вторичной переработке. Таким образом, это хороший материал для замены стали при изготовлении опор солнечных панелей фотоэлектрической электростанции, и он не требует никакого обслуживания в течение 25-летнего периода эксплуатации электростанции.
Chalco является ведущим предприятием в области экструдированных алюминиевых профилей, которое может производить ряд алюминиевых материалов, необходимых для оборудования для производства солнечной фотоэлектрической энергии.
Алюминиевый сплав Chalco для солнечной фотоэлектрической поддержки
Обычно используемые материалы из алюминиевых сплавов для поддержки солнечных фотоэлектрических систем - 6061, 6063 и 6082, обладают хорошей пластичностью, умеренной прочностью, легкостью обработки и формовки, а плотность составляет всего 1/3 от плотности стали, цена относительно низкая.
Механические свойства алюминиевых солнечных фотоэлектрических опор Chalco
| Сплав | Предел прочности /( Н·мм－2 ) | Предел текучести /( Н·мм－2 ) |
| 6005-Т6 | 255 | 215 |
| 6063-Т6 | 205 | 180 |
| 6061-Т6 | 265 | 245 |
| 6082-Т6 | 310 | 260 |
Преимущества поддержки алюминиевых солнечных фотоэлектрических систем Chalco
Фотоэлектрическая опора из алюминиевого сплава обычно имеет форму длинного стержня, а напряжение представляет собой растягивающее и сжимающее напряжение, которое легко изгибается и деформируется, поэтому расчетная толщина стенки обычно составляет не менее 1, 5 мм.
Серия алюминиевых сплавов, обычно используемых для опор солнечных фотоэлектрических систем, поддается термообработке и может быть усилена. Прочность алюминиевого сплава снижается во время сварки. Таким образом, соединение фотоэлектрических опор из алюминиевого сплава имеет шарнирную конструкцию и соединяется с помощью крепежных элементов.
Серия алюминиевых сплавов, обычно используемая для опор солнечных фотоэлектрических систем, может достичь необходимой прочности только после термообработки старением. Chalco строго контролирует процесс обработки раствором и термической обработки старения.
Толщина оксидной пленки обычно не менее AA15. Обычно оксидная пленка АА20 или АА25 используется в районах с влажными прибрежными условиями и сильным загрязнением воздуха. Оксидная пленка АА15 обычно используется в сухих или слабозагрязненных помещениях.
Другие применения алюминиевых профилей в области солнечных батарей
Алюминий стал возможным решением в области энергетики благодаря своему легкому весу, эффективной монтажной способности и низкой цене. Помимо применения вышеуказанной рамы и аккумуляторной панели в области солнечной энергетики, алюминий также применяется в следующих солнечных системах:
- Конструкция и компоненты ветряной турбины
- Каркас модуля и компоненты
- Концентрированный солнечный коллектор
- Решение для управления температурным режимом
- Корпус и компоненты инвертора
Алюминий для солнечных батарей
Скорость охлаждения алюминия выше, чем у традиционных материалов, что имеет значительное преимущество в солнечных фотоэлектрических системах, поскольку повышение температуры фотоэлектрических элементов снижает эффективность выработки электроэнергии. А благодаря хорошей проводимости алюминий постепенно вытеснил серебро, медь и нержавеющую сталь в солнечных панелях.
По сравнению с традиционными материалами скорость охлаждения алюминия высока, что имеет значительное преимущество в солнечных фотоэлектрических системах, поскольку повышение температуры фотоэлектрических элементов снижает эффективность выработки электроэнергии. А благодаря своей хорошей проводимости алюминий постепенно вытеснил серебро, медь и нержавеющую сталь на позиции солнечных панелей.
- Серебро очень дорогое по сравнению с алюминием. Для нового солнечного элемента требуется вдвое больше алюминия, но его стоимость составляет всего 0, 6% от стоимости серебра.
- Алюминий имеет лучшую проводимость, чем медь. Именно поэтому в качестве основного сырья для солнечных элементов выбран алюминий.
- Алюминий более гибок, легче обрабатывается и дешевле, чем нержавеющая сталь, а также обладает лучшей устойчивостью к коррозии.
Почему стоит выбирать алюминиевые изделия Chalco для солнечной энергии
Chalco предлагает различные алюминиевые экструдированные рамы для солнечных панелей и алюминиевые сплавы для фотоэлектрических опор с разнообразной отделкой на выбор. Если существующие продукты не подходят для ваших нужд, мы также можем настроить их в соответствии с требованиями заказчика.
Все экструзионные детали можно разрезать, сверлить или подвергать механической обработке в соответствии с требованиями заказчика. Как профессиональный поставщик алюминиевых профилей, Chalco располагает новейшим сверлильно-обрабатывающим центром с ЧПУ, который может обеспечить точную обработку и экономичные детали за короткое время цикла.
Поскольку каркас панели подвергается воздействию окружающей среды, к нему предъявляются высокие требования по устойчивости к коррозии. Chalco предлагает профили из анодированного алюминия для дальнейшего повышения коррозионной стойкости рам из солнечного алюминиевого сплава.
После производства алюминиевых профилей мы обеспечим строгий контроль качества продукции, а также точную оклейку пленкой, упаковку и транспортировку продукции. Обеспечить качество продукции на любом звене производства и доставки.