Chalco может производить AMS 4208 AMS 4209 Аэрокосмический алюминиевый плакированный лист 2004A F, имеет сертификат AS9100 Collin Aviation.
состояниеистики листа из алюминиевого сплава Chalco 2004 г. для аэрокосмической промышленности
Сплав: 2004 г.
Материальный характер: F
Стандарты: AMS 4208 AMS 4209
Толщина: обычно от 0, 5 мм до 100 мм,
Ширина: 1000 мм, 1220 мм, 1500 мм
Длина: может быть настроена в соответствии с потребностями, она может варьироваться от нескольких сантиметров до десятков метров.
Химический состав аэрокосмического алюминиевого сплава Chalco 2004A
| Элемент | Состав(%) |
| Си | 0, 2 |
| Фе | 0, 2 |
| Cu | 5, 5-6, 5 |
| Мин. | 0, 1 |
| мг | 0, 5 |
| Ти | 0, 05 |
| Зр | 0, 3-0, 5 |
| Зн | 0, 1 |
| Другое (каждый) | 0, 0-0, 05 |
| Алюминий (Al) | Баланс |
состояниеистики листовой пластины из авиационного алюминиевого сплава Chalco 2004
Высокая прочность: лист из авиационного алюминиевого сплава 2004 года имеет очень высокую прочность, которая намного выше, чем у многих традиционных листов из алюминиевого сплава. Эта высокая прочность может обеспечить хорошую несущую способность пластины из алюминиевого сплава в различных сложных стрессовых условиях и удовлетворить высокие требования к прочности материала в аэрокосмической области.
Высокая прочность: пластина из авиационного алюминиевого сплава 2004 обладает высокой прочностью и хорошей устойчивостью к растрескиванию при воздействии внешних сил, таких как удары и вибрация, и ее нелегко расколоть или сломать, что обеспечивает безопасность полета.
Коррозионная стойкость: пластина из авиационного алюминиевого сплава 2004 года обладает хорошей коррозионной стойкостью, может использоваться в суровых условиях в течение длительного времени и не поддается окислению, коррозии или ржавчине, что продлевает срок ее службы.
Простая обработка: пластина из авиационного алюминиевого сплава 2004 имеет хорошие характеристики обработки, легко обрабатывается путем резки, гибки, формовки и подходит для изготовления различных сложных деталей конструкции самолета.
Chalco 2004 листовой авиационный алюминий F, специальное использование в авиационных деталях
Конструкция самолета: Лист авиационного алюминиевого сплава F-закалки 2004 года часто используется в различных частях конструкции самолета, таких как корпус фюзеляжа, крыло, воздухозаборник, хвостовое оперение Эти детали должны иметь высокую прочность, жесткость и легкие характеристики, и это Лист из алюминиевого сплава как раз отвечает этим требованиям.
Авиационное оборудование: Лист авиационного алюминиевого сплава закалки 2004 F также может использоваться в различном авиационном оборудовании, таком как турбины, двигатели Эти устройства требуют коррозионной стойкости при высоких температурах и высоких прочностных свойств, которые обеспечивает этот лист из алюминиевого сплава.
Космический корабль: Лист из аэрокосмического алюминиевого сплава 2004 F также можно использовать в различных космических кораблях. Благодаря своей высокой прочности, превосходной коррозионной стойкости и усталостной стойкости он выдерживает экстремальные перепады температуры и давления и может использоваться в космосе в течение длительного времени.
Процесс производства листовой пластины из алюминиевого сплава Chalco 2004 (UNS A92004)
Получение алюминиевых слитков: алюминиевые слитки являются сырьем для производства алюминиевых пластин и обычно получаются электролизом или пиролизом оксида алюминия.
Плавка: нагрев алюминиевого слитка до температуры плавления и добавление небольшого количества легирующих элементов, таких как медь и магний, для повышения прочности и твердости алюминиевой пластины.
Непрерывная разливка: расплавленный алюминий непрерывно отливается в сляб толщиной около 200 мм с помощью машины непрерывного литья.
Черновая прокатка: сляб отправляется на стан черновой прокатки, и после нескольких прокаток толщина постепенно уменьшается до достижения целевой толщины.
Горячая прокатка: отправьте грубокатаный сляб на стан горячей прокатки для многократной прокатки и отжига для достижения идеальных механических свойств и качества поверхности.
Фрезерование и резка: фрезерование и резка горячекатаного алюминиевого листа для изготовления алюминиевых листов разных размеров и форм.
Проверка и упаковка: алюминиевая пластина подвергается строгому контролю и испытаниям, чтобы убедиться, что она соответствует стандартам авиационной промышленности, а затем упаковывается и отправляется.
Почему стоит выбрать Chalco Aluminium в качестве производителя авиационных материалов из листового сплава для аэрокосмической промышленности в 2004 году?
Chalco предоставляет аэрокосмические материалы превосходного качества, а также лучшие технические услуги на рынке и обладает глубокой базой знаний о том, как поддержать клиентов в решении будущих задач.
У нас есть полный набор отечественных передовых инструментов для исследований и разработок аэрокосмических материалов, испытаний и анализа, которые гарантируют эффективность исследований и разработок новых продуктов и ускоряют трансформацию научных и технологических достижений.
Кроме того, наши возможности в области исследований и разработок, инноваций и проверок могут помочь повысить конкурентоспособность клиентов за счет экономии времени и затрат на разработку и маркетинг новых продуктов.
Мы прошли сертификацию AS9100, необходимую для авиационной промышленности, и сертификацию Colin Aviation, а также производим продукцию в соответствии со стандартом AMS 4208 и AMS 4209, требуемым клиентами, что дает надежную гарантию качества аэрокосмических материалов, производимых нашей компанией.
Бренд Chalco – это качество, доставка и солидная репутация. Благодаря передовым технологиям и конкурентоспособной на мировом рынке продукции мы можем продолжать развиваться вместе с нашими клиентами в будущем.