Chalco имеет сертификат AS9100, производит с 2014 года поковки из аэрокосмического алюминия по стандартам AMS 4133, AMS 4134, QQ-A-367, BS 2 L77, BS L 103, MIL-A-21180, ISO 209-1 и др. К распространенным кованым изделиям из алюминиевого сплава 2014 года в аэрокосмической области относятся кованые стержни, кованые шарики, кованые валы, кованые диски, кованые шестерни В основном он используется для изготовления аэродинамических профилей, опор, разъемов, колес и деталей управления полетом.
Высококачественные поковки Chalco из аэрокосмического алюминия 2014 г.
Chalco 2014 Стандарты штамповки алюминия для аэрокосмической отрасли
AMS 4133, AMS 4134, AMS 4120, AMS 4121
QQ-A-367
БС 2 Л77, BS L 103
МИЛ-А-21180
ИСО 209-1
Аккредитации Чалко
АС9100
ОHSАС 18001
ИСО14001
ИСО 9001
НАДКАП НТ
НАДКАП НДТ
ИАТП16949
Технические характеристики поковок из аэрокосмического алюминия Chalco 2014 г.
| КОВКА | ТИП | МАКС. МАССА | МАКС. ИЗМЕРЕНИЕ |
| Открытая штамповка | Куб | ≤9Т |
Длина≤7000мм, ширина≤2000мм, высота≤500мм |
| Диск | ≤5Т | Диаметр≤2500 мм | |
| Кольцо | ≤5Т |
Наружный диаметр закалочных деталей≤2500 мм, Наружный диаметр незакалочных деталей≤4000 мм, Высота≤500 мм |
|
| Цилиндр | ≤5Т |
Наружный диаметр 200-800 мм, длина≤2000 мм; Наружный диаметр 801-2000 мм, длина≤1500 мм; |
|
| Ось | ≤8Т |
Длина≤7000мм, диаметр≤800мм |
|
| Обратная экструзия | Кованая труба |
Наружный диаметр≤830 мм, внутренний диаметр≤650 мм, длина≤1800 мм |
|
| Закрытая штамповка | Обычные поковки закрытого типа | - | ПВА≤3, 0㎡(Диаметр≤1950мм) |
| Сложные поковки в закрытых штампах | - | ПВА≤1, 5㎡(диаметр≤1400мм) |
Руководство по покупке аэрокосмической поковки Chalco 2014 г.
Chalco 2014 Производственная мощность и цена аэрокосмической ковки
Chalco имеет многолетний опыт производства различных высокопроизводительных, ключевых и безопасных кованых деталей, уделяя особое внимание характеристикам материалов из алюминиевых сплавов, проектированию пресс-форм, технологическому проектированию и ключевым технологиям термообработки алюминиевых сплавов.
Chalco имеет оборудование для изготовления и проектирования пресс-форм, несколько производственных линий поковки и комплексное испытательное оборудование. Предоставляйте комплексные и индивидуальные услуги — от концепции до проектирования, производства, тестирования и проверки продукта. Обеспечивать стабильность и стабильность производимой продукции.
Chalco создала необходимые условия для высокой надежности производства и оптимизации процесса. Предоставленные в 2014 году аэрокосмические поковки — это товары из первых рук со стабильными ценами. Чтобы узнать конкретные цены, свяжитесь с нашим персоналом по обслуживанию клиентов, чтобы получить расценки и бесплатные образцы. Мы надеемся на сотрудничество с вами.
Преимущества производительности ковки в аэрокосмической отрасли Chalco 2014
Высокая прочность и жесткость: алюминиевый сплав 2014 обладает высокой прочностью и жесткостью, особенно в условиях высоких температур, поэтому он подходит для деталей и компонентов аэрокосмической отрасли с высокими требованиями к прочности, высокой нагрузке и стабильности при высоких температурах.
Хорошая коррозионная стойкость: алюминиевый сплав 2014 года обладает хорошей коррозионной стойкостью и может эффективно противостоять коррозии в атмосфере, морской воде, масле и других средах, поэтому он подходит для сложных сред в аэрокосмической области.
Хорошая обрабатываемость: алюминиевый сплав 2014 легко поддается обработке и формованию, из него можно получать поковки различной формы посредством ковки, экструзии, растяжения и других процессов.
Отличная свариваемость: алюминиевый сплав 2014 обладает хорошей свариваемостью и позволяет получать высокопрочные и качественные сварные соединения с помощью различных сварочных процессов.
Надежные механические свойства: поковки из алюминиевого сплава 2014 года демонстрируют надежные механические свойства при сложных нагрузках, что может обеспечить структурную безопасность в аэрокосмической области.
Химический состав аэрокосмических поковок Chalco 2014 г.
| Элемент | Состав % |
| Ал | 90, 4%-93, 0% |
| Cu | 3, 9%-5, 0% |
| Мин. | 0, 4%-1, 2% |
| мг | 0, 2%-0, 8% |
| Си | 0, 5%-1, 2% |
| Фе | 0-0, 5% |
| Зр | 0-0, 25% |
| Кр | 0-0, 1% |
| Ти | 0-0, 15% |
Примечание. Приведенные выше проценты являются приблизительными и могут варьироваться в зависимости от конкретного состава сплава.
Chalco 2014 аэрокосмические алюминиевые поковки, горячие продажи продукции
Chalco 2014 для аэрокосмической ковки горячих сплавов в основном включает T3, T4, T6, T651, T6511.
Основные виды кованых изделий включают в себя изделия открытой штамповки из алюминиевого сплава 2014 года, такие как кованые стержни, кованые трубы из алюминиевого сплава, кованые кольца из алюминиевого сплава и т. Д.; А также различные изделия для штамповки в закрытых штампах и поковки специальной формы.
Сплав, форма и размер изделия могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.
Штанга из кованого алюминия для аэрокосмической промышленности, 2014 г.
| Предел прочности | ≥415 МПа |
| Предел текучести | ≥345 МПа |
| Удлинение | ≥10% |
| Уменьшение площади | ≥20% |
| Плотность | 2, 78 г/см 3 |
| Температура плавления | 535-635°С |
| Коэффициент температурного расширения | 23, 8×10 -6 /К |
| Теплопроводность | 121–151 Вт/(м·К) |
| Электрическая проводимость | 42-48% МАКО |
Детали шасси: кованый стержень 2014 года обычно используется для изготовления деталей шасси, таких как кронштейн подвески и опора, из-за его высокой прочности, ударной вязкости и устойчивости к коррозии.
Компоненты аэрокосмических конструкций: кованый стержень 2014 года обычно используется для изготовления компонентов аэрокосмических конструкций, таких как силовой каркас, крепеж, опорная конструкция, из-за его высокой прочности, жесткости и коррозионной стойкости.
2014 кованая алюминиевая труба для аэрокосмической отрасли
| Предел текучести (отклонение 0, 2%) | 324 МПа |
| Предел прочности | 469 МПа |
| Продлевать | 10% |
| Твердость (HB) | 120 |
| Плотность | 2, 78 г/см 3 |
| Коэффициент температурного расширения | 23, 6 мкм/мК |
| Теплопроводность | 121 Вт/мК |
| Проводимость | 33, 6 % МАКО |
Основное шасси самолета, ступица, балка крыла, топливный бак и другие детали конструкции;
Несущий винт вертолета, корпус ракеты и другие конструктивные элементы.
Компоненты системы управления полетом, такие как шатуны, кронштейны, разъемы
2014 кованый диск из аэрокосмического алюминия
| Предел прочности (МПа) | ≥485 |
| Предел текучести (МПа) | ≥240 |
| Удлинение (%) | ≥10 |
| Твердость (HB) | ≤145 |
| Плотность (г/см 3） | 2, 80 |
| Коэффициент теплового расширения (10 -6 /°C) | 23.1 |
| Теплопроводность (Вт/мК) | 120 |
| Удельная теплоемкость (Дж/кгК) | 910 |
| Температура плавления (°С) | 533-638 |
| Проницаемость (Т) | 0, 33 |
2014 Диски из кованого алюминиевого сплава широко используются в аэрокосмической отрасли для производства высокопрочных и легких компонентов, таких как компоненты двигателей, структурные компоненты, компоненты шасси, гидравлические компоненты, аэрокосмические двигательные системы и компоненты парашютов.
Диски из кованого алюминиевого сплава 2014 года обычно используются для изготовления деталей газотурбинных двигателей, таких как лопатки компрессора, лопатки турбины, передние диски турбины, благодаря их хорошим характеристикам при высоких температурах и усталостной стойкости.
Кованый вал из аэрокосмического алюминиевого сплава 2014 г.
| Физические свойства | Требуемое значение спецификации AMS | Типичное значение |
| Предел прочности (МПа) | ≥414 | 490 |
| Предел текучести (МПа) | ≥290 | 390 |
| Удлинение (%) | ≥10 | 18 |
| Твердость (HB) | ≥95 | 115 |
| Плотность (г/см 3） | / | 2, 78 |
| Коэффициент теплового расширения (10 -6 /°C) | / | 22, 4 |
| Теплопроводность (Вт/мК) | / | 125 |
| Проводимость (% IACS) | / | 35, 7 |
| Свариваемость | / | хороший |
| Коррозионный | / | хороший |
Что касается конструкции самолета, кованый вал 2014 года может быть использован для изготовления главного вала самолета, деталей шасси и деталей опор конструкции;
Что касается компонентов двигателя, кованый вал 2014 года может быть использован для изготовления деталей турбокомпрессора и камеры сгорания;
Что касается ракет и спутников, то кованые валы 2014 могут быть использованы для изготовления конструктивных деталей и деталей двигателей ракет и спутников.
2014 г. кованая ступица из аэрокосмического алюминия
| Предел прочности | ≥450 МПа |
| Предел текучести | ≥345 МПа |
| Удлинение | ≥8% |
| Твердость (HB) | ≤120 |
| Плотность | 2, 78 г/см³ |
| Коэффициент температурного расширения | 23, 1 мкм/м-°С |
| Теплопроводность | 121 Вт/м-°C |
| Проводимость | 33, 5 % МАКО |
Шасси, ступицы и тормоза самолетов и вертолетов;
Парашюты, тормозные парашюты и другие компоненты космических кораблей и ракет;
Ступица и тормоз наземного оборудования самолетов.