Благодаря своим превосходным механическим свойствам и превосходной коррозионной стойкости алюминиевый сплав 6056 широко используется в аэрокосмической отрасли, ракетных двигателях и других областях.
Почему стоит выбрать проволоку из аэрокосмического алюминия 6056 T4 T6 от Chalco ALuminum?
Качество может полностью соответствовать мировому авиационному стандарту.
AMS 4190H
AMS 4191Э
Производство и управление соответствуют международной сертификации авиационной системы качества.
АС9100
ОHSАС 18001
ИСО14001
ИСО 9001
НАДКАП НТ
НАДКАП НДТ
ИАТП16949
состояниеистики проволоки из аэрокосмического алюминия 6056 T4 T6
| Сплав | 6056 |
| состояние | О, Т4, Т6 |
| Диаметр | 1 мм-50 мм |
| Упаковка | Катушки |
| Стандартный |
AMS 4190Х AMS 4191Е |
Химический состав алюминиевого сплава 6056
| 6056 Сплав % | |
| Си | 0, 7-1, 3 |
| Фе | 0, 50 |
| Cu | 0, 5-1, 1 |
| Мин. | 0.40-1.00 |
| мг | 0, 6-1, 2 |
| Кр | 0, 25 |
| Зн | 0, 1-0, 7 |
| Ти+Цр | 0, 20 |
| Ал | Остаток |
Физические свойства алюминиевой проволоки 6056
| Физическая собственность | Алюминиевая проволока 6056 Т6 | Алюминиевая проволока 6056 Т4 |
| Диаметр | 1-12 мм | 1-12 мм |
| Сила натяжения | ≥550 МПа | ≥380 МПа |
| Предел текучести | ≥470 МПа | ≥250 МПа |
| Удлинение | ≥5% | ≥15% |
| Физическая собственность | Алюминиевая проволока 6056 Т6 |
| Диаметр | 12, 1-50 мм |
| Сила натяжения | ≥515 МПа |
| Предел текучести | ≥455 МПа |
| Удлинение | ≥6% |
Особенности проволоки из аэрокосмического алюминия 6056
Алюминиевая проволока 6056 представляет собой высокопрочный, устойчивый к коррозии материал из алюминиевого сплава со следующими свойствами:
Высокая прочность: алюминиевая проволока 6056 обладает высокой прочностью и жесткостью, выдерживает большие нагрузки и нагрузки и подходит для изготовления деталей аэрокосмической конструкции, требующих высокой прочности.
Хорошая коррозионная стойкость: алюминиевая проволока 6056 по-прежнему сохраняет хорошую коррозионную стойкость при высоких температурах, высокой влажности и суровых условиях окружающей среды и не подвергается легкому окислению, коррозии и износу.
Легкий вес: плотность алюминиевой проволоки 6056 низкая, около 2, 78 г/см 3 , что составляет около одной трети плотности стали, что позволяет эффективно снизить вес деталей конструкции.
Хорошая обрабатываемость: алюминиевую проволоку 6056 можно обрабатывать ковкой, экструзией, прокаткой и другими методами обработки, что удобно для производства алюминиевых изделий различной формы и характеристик.
Хорошая проводимость: алюминиевая проволока 6056 обладает отличной проводимостью и может использоваться в областях, требующих проводимости.
Подводя итог, можно сказать, что алюминиевая проволока 6056 обладает характеристиками высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости, легкого веса, хорошей обрабатываемости и хорошей электропроводности и является одним из широко используемых материалов из алюминиевых сплавов в аэрокосмической области.
Использование проволоки из аэрокосмического алюминия 6056
Авиационный крепеж: высокая прочность и низкая плотность материала из алюминиевого сплава позволяют эффективно снизить вес самолета, повысить топливную экономичность и летные характеристики.
Космический корабль: космический корабль должен быть легким, высокопрочным и устойчивым к коррозии. Алюминиевая проволока 6056 может использоваться для изготовления различных конструктивных деталей и компонентов космических аппаратов, таких как спутники и ракеты.
Аэрокосмические инструменты: алюминиевая проволока 6056 может использоваться для изготовления аэрокосмических инструментов, таких как измерительное оборудование, навигационные приборы Материал обладает характеристиками высокой прочности, коррозионной стойкости и электропроводности, что может обеспечить производительность и стабильность прибора.
Какие меры предосторожности следует принять при покупке проволоки из аэрокосмического алюминия 6056?
Спецификации и статус материала: соответствующие характеристики и статус материала следует выбирать в соответствии с конкретными сценариями и требованиями использования.
Качество материала: следует выбирать постоянных поставщиков, чтобы гарантировать, что качество материала соответствует требованиям соответствующих стандартов.
Упаковка материала: следует обратить внимание на целостность упаковки материала, чтобы избежать повреждения материала при транспортировке и хранении.
Цена материала: сравнение цен должно проводиться в соответствии с рыночной ситуацией и фактической ситуацией поставщика, и должна быть выбрана разумная цена.
Дата доставки: дата доставки должна быть подтверждена поставщиком, чтобы гарантировать своевременную доставку материала.
Методы логистики и транспортировки: следует выбрать соответствующие методы логистики и транспортировки, чтобы обеспечить безопасную и своевременную транспортировку материалов в назначенные места.
Другие меры предосторожности: в процессе покупки следует также уделить внимание комплексной оценке квалификации, репутации и уровня обслуживания поставщика, чтобы убедиться, что приобретена алюминиевая проволока 6056, соответствующая требованиям.
