Алюминиевый стержень

Что такое алюминиевый стержень?

Алюминиевый стержень — это разновидность алюминиевого профиля в форме стержня, который производится из алюминиевого сырья в ходе определенного производственного процесса. Алюминиевые прутки широко используются в отделке, упаковке, строительстве, транспорте, электронной, авиационной, аэрокосмической, оружейной и других отраслях промышленности.

В соответствии с различными технологиями обработки алюминиевые стержни можно разделить на литые алюминиевые стержни, кованые алюминиевые стержни, тянутые алюминиевые стержни и экструдированные алюминиевые стержни.

В зависимости от профиля экструзии алюминиевые стержни можно разделить на круглые алюминиевые стержни, алюминиевые квадратные стержни, алюминиевые стержни шестиугольной формы и алюминиевые стержни специальной формы.

По диаметру алюминиевые стержни можно разделить на обычные алюминиевые стержни и алюминиевые стержни сверхбольшого диаметра.

Классификация алюминиевых прутков по технологии обработки

Экструдированный алюминиевый стержень

Процесс экструзии является наиболее часто используемым производственным процессом при обработке алюминиевых прутков. Это формирование и экструдирование алюминиевых прутков из металлических материалов при определенной температуре благодаря хорошей пластичности сырья.

Технологическая схема производства экструдированного алюминиевого стержня:

1. Подготовка перед экструзией;
2. Экструзия;
3. Растяжка и выпрямление;
4. Распил готовой продукции, обрезка и обрамление.

Обычный сплав экструдированного алюминиевого стержня: 1050, 1060, 2011 , 2014, 2017 , 2024 , 2618 , 5052 , 5083, 5086, 5454, 5754, 6061, 6063, 6082, 7003, 7022, 7050, 7055, 7075 .

Литье алюминиевого стержня

Литой алюминиевый пруток имеет следующие этапы производства. Сначала слитки чистого алюминия или алюминиевого сплава готовятся в соответствии со стандартным соотношением состава, затем вручную нагреваются до жидкого или расплавленного состояния алюминиевого сплава, а затем заливаются в полость формы алюминиевого стержня через профессиональную форму для алюминиевого стержня или соответствующий процесс, и окончательно охлаждается с образованием алюминиевых брусков.

Процесс производства алюминиевых заготовок Chalco:

1. Плавка
2. Кастинг
3. Опилки
4. Гомогенизация алюминиевого стержня
5. Холодильное оборудование и мойка стержней

Кованый алюминиевый стержень

Алюминиевый кованый пруток куется и формируется на ковочном оборудовании, требующем большого объема обработки. Однако микроструктура поковок относительно плотная, и внутренние дефекты возникают нелегко. Поэтому алюминиевые кованые прутки широко используются для обработки деталей с высокими требованиями, таких как седла клапанов, сердечники клапанов, стержни клапанов

Технологическая схема изготовления кованого алюминиевого стержня:

1. гашение и нагрев
2. Пластическая деформация (непрерывная ковка)
3. последующая обработка
4. проверка качества
5. Упаковка и доставка

Общий сплав кованого алюминиевого стержня: 2A01 2A02 2A10 2A11 2A12 3A21 3003 3004 3005 5A02 5A03 5A05 5B05 5A06 5050 5052 5056 5086 6A02 61016005 6063 6061 6082 7А04.

Закал: H112, T6, T652, T73, T735

Максимальный диаметр: 650 мм

Приложение:

Алюминиевые кованые стержни используются в различных отраслях промышленности, в том числе в авиационной, аэрокосмической, автомобильной, строительной, электротехнической, военной и национальной оборонной промышленности, морской, нефтехимической и технологической промышленности.

Высокая прочность и вес: для фюзеляжа, рамы и панелей автомобиля, колес.

Коррозионная стойкость: для крепежа, конструктивных элементов и каркасов строительных и декоративных элементов зданий, технологического оборудования и морского оборудования.

Износостойкость и долговечность: для технологического оборудования, крепежа и некоторых деталей двигателей.

Ковка: обычно относится к твердой деформации металлических материалов при высокой температуре для достижения формы изделия.

Литье: после расплавления металлического материала жидкость заливается в полость формы для достижения формы изделия;

Чертеж (чертеж) алюминиевого прутка

Под действием растягивающей силы метод металлопластичной формовки заготовок из алюминиевого сплава для получения изделий того же размера и формы, что и отверстие матрицы, путем постепенного уменьшения площади поперечного сечения отверстия волочильной матрицы называется растяжением. Волочение широко применяется при производстве труб, стержней, профилей и проволоки. Процесс волочения алюминия и изделий из алюминиевых сплавов обычно проводится при комнатной температуре, поэтому его часто называют холодным волочением.

состояниеистики тонкотянутого алюминиевого стержня:

• Точный размер и гладкая поверхность.
• Простая операция.
• Прочность алюминиевого стержня можно повысить за счет наклепа.
• Быстрая скорость растяжения и высокая эффективность.

Классификация по форме алюминиевого стержня

Круглый алюминиевый стерженьАлюминиевые стержни круглого сечения называются круглыми алюминиевыми стержнями. Обычный круглый алюминиевый стержень обычно получают экструзией. Круглый алюминиевый стержень является наиболее широко используемым алюминиевым стержнем. Мы можем дополнительно обработать алюминиевый стержень в соответствии с потребностями клиента, например распилить, полировать

Сплав	2011, 2014, 2017, 2024, 5052, 5083, 5086, 5454, 5754, 6061, 6063, 6082, 7003, 7022, 7050, 7055, 7075
Диаметр (мм)	3-350
Длина (мм)	1000-6000 (также можно отрезать по размеру)

Плоский/прямоугольный стерженьсечение прямоугольного алюминиевого прутка прямоугольное. Это экструдированный алюминиевый стержень с острым углом 90 градусов. Chalco имеет огромный склад прямоугольных алюминиевых прутков, которые позволяют быстро выполнить подготовку и отгрузку. Прямоугольный алюминиевый пруток подвергается определенной обработке и часто используется в энергетике.

Прямоугольный алюминиевый стержень также называют алюминиевым плоским стержнем , алюминиевой шиной, алюминиевым прямоугольным стержнем.

Сплав	2011, 2014, 2017, 2024, 5052, 5083, 5086, 5454, 5754, 6061, 6063, 6082, 7003, 7022, 7050, 7055, 7075
Толщина (мм)	1-160
Ширина (мм)	6-570
Длина (мм)	1000-6000 (также можно отрезать по размеру)

Квадратный алюминиевый стерженьПоперечное сечение алюминиевого квадратного прутка квадратное и имеет преимущество легкого веса, высокой стабильности, коррозионной стойкости, легкости резки, сверления или фрезерования. Алюминиевый квадратный стержень обычно изготавливается методом экструзии и широко используется в различных зданиях, производстве, обработке деталей и других отраслях.

Сплав	2011, 2014, 2017, 2024, 5052, 5083, 5086, 5454, 5754, 6061, 6063, 6082, 7003, 7022, 7050, 7055, 7075
Общие размеры (мм)	6-160
длина (мм)	1000-6000 (также можно отрезать по размеру)

Шестиугольный алюминиевый стерженьшестиугольные алюминиевые стержни обычно называют «шестигранными стержнями». Типичные области применения включают производство различных крепежных изделий, включая гайки, болты и крепежные детали. Шестиугольные стержни Chalco Aluminium доступны в различных размерах и марках сплавов.

Сплав	2011, 2014, 2017, 2024, 5052, 5083, 5086, 5454, 5754, 6061, 6063, 6082, 7003, 7022, 7050, 7055, 7075
Ширина (мм)	6-80
Длина (мм)	1000-6000 (также можно отрезать по размеру)

УголокУголок алюминиевый, также известный как L-образный алюминий, представляет собой алюминиевый профиль с двумя сторонами, перпендикулярными друг другу. Две стороны алюминиевого уголка могут быть равными или неравными. Угловой алюминий также является алюминиевым профилем общего назначения, который в основном используется в строительстве, отделке, промышленности и других областях.

Сплав	2011, 2014, 2017, 2024, 5052, 5083, 5086, 5454, 5754, 6061, 6063, 6082, 7003, 7022, 7050, 7055, 7075
Длина стороны (мм)	10-280
Толщина (мм)	0, 5-10
Длина (мм)	1000-6000 (также можно отрезать по размеру)

Типичный сплав для алюминиевого стержня Chalco

1000 алюминиевых слитков

1050 алюминиевый стержень

Особенность: содержание алюминия выше 99, 5%. Он обладает такими преимуществами, как высокая пластичность, коррозионная стойкость, хорошая проводимость и теплопроводность. Однако без термообработки прочность низкая, а обрабатываемость плохая. Допускается контактная сварка и газовая сварка.

Применение: его можно использовать в светоотражающих пластинах, украшениях, химических промышленных контейнерах

Параметры спецификации и инвентарь

1060 алюминиевый стержень

Особенности: стержень из алюминиевого сплава 1060 с содержанием алюминия более 99, 6%. Он имеет хорошее удлинение и прочность на разрыв, может полностью соответствовать традиционным требованиям обработки (штамповка, растяжение) и обладает высокой формуемостью.

В то же время алюминиевый пруток 1060 также обладает высокой пластичностью, коррозионной стойкостью, электропроводностью и теплопроводностью. Однако прочность низкая, термообработка не может быть усилена, а обрабатываемость плохая. Его можно использовать для газовой сварки, сварки атомом водорода и контактной сварки, его нелегко паять. Легко переносить все виды обработки давлением, растяжения, изгиба.

Применение: широко используется в изделиях с низкими требованиями к прочности, таких как проводящие среды, электронные детали, химические инструменты, детали для обработки листового металла, вогнутые сосуды глубокой вытяжки или прядения, сварочные детали, теплообменники, поверхности и пластины часов, заводские таблички .

Параметры спецификации и инвентарь

алюминиевый слиток 2000 г.

алюминиевый стержень 2А12

Особенность: это разновидность высокопрочного дюралюминия, который можно укрепить путем термообработки. Алюминиевый сплав 2А12 обладает хорошими характеристиками точечной сварки, и при использовании газовой и аргонодуговой сварки существует тенденция к образованию межзеренных трещин. Алюминиевый сплав 2А12 обладает хорошей обрабатываемостью после холодной закалки.

Применение: применяется в случаях, когда требуется высокая прочность и твердость (в том числе высокая температура). Тяжелые поковки, толстые листы и экструдированные материалы используются для изготовления деталей конструкции самолетов, топливных баков первой ступени многоступенчатых ракет и деталей космических кораблей, колес, рамы грузовика и деталей системы подвески.

Параметры спецификации и инвентарь

алюминиевый стержень 2А14

Особенность: его можно использовать в качестве сплава 2А50 для изготовления кованых алюминиевых прутков. Отличие 2А14 от 2А50 в том, что в нем высокое содержание меди, поэтому он обладает высокой прочностью и хорошей термической прочностью. Но пластичность в горячем состоянии не такая хорошая, как у 2А50. Сплав обладает хорошей обрабатываемостью, удельным сопротивлением, хорошей стойкостью к точечной и шовной сварке и плохой стойкостью к электродуговой и газовой сварке.

Применение: 2А14 широко применяется при свободной ковке и штамповке сложной формы.

Параметры спецификации и инвентарь

алюминиевый стержень 2014 г.

Особенность: стержень из алюминиевого сплава 2014 года относится к дюралюминиевому сплаву и может использоваться для ковки алюминиевого стержня. По сравнению с 2А50 он имеет более высокую прочность и лучшую термическую прочность, но пластичность в горячем состоянии уступает 2А50. Алюминиевый стержень 2014 года обладает хорошей обрабатываемостью, хорошими характеристиками контактной, точечной и рулонной сварки, а также плохими характеристиками электродуговой и газовой сварки. Он может быть усилен термической обработкой и имеет эффект экструзии.

Применение: применяется в тех случаях, когда требуется высокая прочность и твердость (включая высокую температуру), например, тяжелые самолеты, ковка, толстые пластины и экструзионные материалы, колеса и элементы конструкции, топливный бак первой ступени многоступенчатой ракеты и детали космического корабля, грузовик детали рамы и подвески.

Параметры спецификации и инвентарь

5000 алюминиевый слиток

5052 алюминиевый стержень

состояниеистика: основным элементом сплава алюминиевого стержня 5052 является магний, который обладает хорошей формуемостью, коррозионной стойкостью, свариваемостью и средней прочностью. Это наиболее широко используемый антикоррозионный алюминиевый стержень.

Параметры спецификации и инвентарь

5083 алюминиевый стержень

Особенность: защита от ржавчины, коррозионная стойкость, высокая формовочная способность, усталостная прочность, не может быть усилен термической обработкой.

Применение: в основном применяется для малонагруженных деталей, требующих высокой пластичности и хорошей свариваемости и работающих в жидкой или газовой среде.

Параметры спецификации и инвентарь

алюминиевый стержень 5А02

Особенность: защита от ржавчины, не поддается термической обработке, имеет высокую пластичность, хорошую форму и низкую прочность, но прочнее сплава 3А21.

Применение: алюминиевый сплав 5А02 пригоден для сварки конструкций и емкостей с высокими требованиями к технологической пластичности и хорошей коррозионной стойкостью, таких как топливные баки, трубы для бензина и смазочного масла, гвозди, фланцы, детали малой нагрузки, детали внутренней отделки кораблей и транспортных средств, проволока. стержни и используются в качестве заклепок или сварочных стержней.

6000 алюминиевый стержень

6061 алюминиевый стержень

состояниеистики: средняя прочность, отличная технологичность, хорошая коррозионная стойкость, отличные сварочные характеристики, высокая гальванизация и ударная вязкость, отсутствие деформации после обработки, плотные и бездефектные материалы, легкая полировка, легкая окраска пленки, отличный эффект окисления

Применение: широко используется в различных деталях промышленных конструкций, требующих определенной прочности и высокой коррозионной стойкости, таких как производство грузовых автомобилей, башенных зданий, кораблей, трамваев, железнодорожных транспортных средств, мебели

Параметры спецификации и инвентарь

6063 алюминиевый стержень

Особенность: он обладает отличной технологичностью, коррозионной стойкостью, отличной свариваемостью и отличным эффектом анодирования. Его недостатком является то, что после закалки, если его оставить на некоторое время при комнатной температуре, это окажет негативное влияние на прочность при старении (эффект парковки).

Применение: широко используется в строительных профилях, оросительных трубах, трубах, стержнях и профилях для транспортных средств, стендов, мебели, лифтов, заборов

Параметры спецификации и инвентарь

6082 алюминиевый стержень

Особенность: это термообрабатываемый сплав с хорошей формуемостью, свариваемостью, обрабатываемостью, коррозионной стойкостью и средней прочностью. Алюминиевый стержень 6082 имеет механические свойства, аналогичные алюминиевому стержню 6061. Алюминиевый стержень 6082 T6 обладает высокими механическими свойствами.

Применение: в основном используется в механических конструкциях, таких как автомобили и корабли.

Параметры спецификации и инвентарь

7000 алюминиевый стержень

7050 алюминиевый стержень

Особенность: сверхвысокая прочность, предел текучести близок к пределу прочности. Коэффициент текучести высокий, а коэффициент прочности также высок, но пластичность и прочность при высоких температурах низкие. Лучше использовать несущую конструкцию при комнатной температуре и ниже 120 ℃. Сплав легко поддается обработке, обладает хорошей коррозионной стойкостью и высокой вязкостью.

Применение: алюминиевый стержень 7050 широко используется в авиационной и аэрокосмической областях и стал одним из наиболее важных конструкционных материалов в этой области.

Параметры спецификации и инвентарь

7075 алюминиевый стержень

Особенность: он принадлежит к сверхтвердому алюминию A-Zn-Mg-Cu. Это своего рода холодно обработанный ковочный сплав, обладающий высокой прочностью, намного превосходящей мягкую сталь. Алюминиевый сплав 7075 имеет плотную структуру и высокую коррозионную стойкость.

Применение: аэрокосмическая промышленность, формы для выдувного формования (бутылок), формы для ультразвуковой сварки пластмасс, головки мяча для гольфа, формы для обуви, приспособления, механическое оборудование

Почему выбрали нас?

Chalco — крупное современное предприятие по переработке алюминия, объединяющее научные исследования, обработку и производство. Он имеет 12500 тонн горизонтальных экструдеров, станы горячей прокатки 2800 мм и станы холодной прокатки, а также 6000 тонн правильных машин для вытяжки. Компания имеет первую производственную линию непрерывной горячей прокатки «1+4» мирового уровня.

Кроме того, Chalco имеет множество импортных режущих станков, полностью автоматических пильных станков, больших вертикальных автоматических подающих станков и другого технологического оборудования, которое может обрабатывать материалы в соответствии с потребностями предприятий в различных отраслях промышленности для удовлетворения различных потребностей обработки. Также мы предоставляем услуги дефектоскопии алюминиевых прутков, распиловки, фрезерования и т.д.

Профессиональные услуги

Распиловка, фрезеровка торцевая, лазерная гравировка пленки, гибка

Испытательное оборудование

Производственное оборудование