Алюминиевый сплав 6951 | Плакированные материалы для теплообменников

Алюминиевый сплав 6951 — это материал сердцевины на основе Al-Mg, поставляемый в форме листа, рулона, полосы и фольги, широко используемый в плакированной пайке для автомобильных и промышленных теплообменников. По сравнению со сплавом 3003 (АМц) он предлагает более высокую прочность, лучшую усталостную стойкость и улучшенные характеристики легкости, что делает его идеальным выбором для радиаторов, конденсаторов и испарителей.

Оптимизирован для плакированной пайки • Нетермоупрочняемый сплав Al-Mg • Превосходные характеристики усталости и отношения прочности к весу

Типы изделий из алюминиевого композитного материала сердцевины 6951 Chalco

Chalco поставляет алюминиевый сплав 6951 в форме листа, рулона, полосы и фольги для удовлетворения разнообразных требований пайки.

Эта многоаспектная модель поставок подходит как для специализированных промышленных проектов, так и для крупномасштабного производства автомобильных теплообменников. Chalco также предлагает прутковые изделия из алюминия 6951, обеспечивая комплексную материальную поддержку для конструкционных компонентов и деталей, изготовленных с помощью точной механической обработки.

Варианты рулонов плакированных паяльных листов из алюминия 6951 Chalco

Плакированный паяльный лист с сердцевиной 6951 обеспечивает прочность, долговечность и надежную пайку для автомобильных, HVAC и промышленных теплообменников. В сочетании с плакирующими слоями 4045 или 4343 — и опциональным 7072 для защиты от коррозии — это позволяет снизить температуру пайки, обеспечить стабильное качество швов и длительный срок службы.

Chalco предлагает гибкие варианты поставок, включая одно- или двустороннее плакирование, многослойные композиты, а также форматы листов, рулонов, полос или фольги, удовлетворяя потребности в НИОКР, пилотных партиях и массовом производстве.

Преимущества рулона/листа плакированной композитной паяльной пластины из 6951 Chalco

Точно подобранная температура пайки: С плакированием 4004 или 4045 стабильная пайка может быть достигнута (вакуумная или CAB) в диапазоне 582–602 °C, что позволяет избежать перегрева основного металла или дефектов шва.

Повышенная прочность и усталостная стойкость: По сравнению с 3003 (АМц), 6951 обеспечивает более высокую прочность и более длительный ресурс усталости, гарантируя более долговечную работу теплообменника.

Надежная защита от коррозии: Опциональный жертвенный слой 7072 эффективно противостоит коррозии в условиях соляного тумана и влажной среды, что идеально подходит для морского и энергетического оборудования.

Широкий спектр применений с гибкой настройкой: От автомобильного массового производства до промышленных и морских систем, требующих коррозионной стойкости, Chalco предлагает индивидуальные решения в виде плакированных листов, рулонов, полос и фольги.

Применение паяльной продукции из алюминиевого сплава 6951 Chalco и области сотрудничества

Паяльная продукция из алюминиевого сплава 6951 Chalco, обладающая превосходной прочностью, усталостной стойкостью и свариваемостью (пайкой), широко используется в автомобильном, морском, HVAC и промышленном теплообменном оборудовании. Благодаря разнообразным плакированным композитным структурам и формам продукции (лист, рулон, полоса и фольга) мы предлагаем эффективные, надежные и настраиваемые решения для различных потребностей применения.

Аэрокосмические исследования и аттестация – Пластинчато-ребристые теплообменники

В системах контроля окружающей среды и охлаждения двигателей самолетов теплообменники сталкиваются с высокими температурами, пульсациями давления и строгими ограничениями по весу. Лист и рулон из алюминия 6951 идеально подходят для перегородок и ребер пластинчато-ребристых теплообменников, обеспечивая более длительный срок службы и меньший вес.

Свяжитесь с нами

Рекомендуемое решение: Плакированный паяльный лист 6951 + 4004 / 6951 + 4045

Преимущества и ключевые особенности: Стабильное окно пайки (598–602 °C); прочность соединения значительно улучшена после послесварочной термообработки; испытания показывают увеличение ресурса усталости на 80 000–100 000 циклов по сравнению со сплавом 3003 (АМц).

Применение композитной паяльной пластины из алюминиевого сплава 6951 в аэрокосмических теплообменниках – Таблица состава материала

Автомобильные радиаторы и конденсаторы

Автомобильные системы охлаждения требуют материалов, которые обеспечивают баланс эффективности рассеивания тепла, легкости конструкции и стабильности крупносерийного производства. Алюминий 6951 обеспечивает эффективный и экономически выгодный паяльный материал для автомобильных радиаторов, конденсаторов и охладителей EGR.

Свяжитесь с нами

Рекомендуемое решение: Плакированный рулон / полоса / фольга 6951 + 4045

Преимущества: Более широкое окно температуры пайки (582–604°C) делает его подходящим для непрерывного производства; рулоны, полосы и ультратонкая фольга (≤0.15 mm) удовлетворяют потребности автоматизированной штамповки и крупномасштабного производства.

Применение паяльного рулона/полосы/фольги из алюминиевого сплава 6951 в автомобильных теплообменниках – Форма поставки

Морские и промышленные системы охлаждения

Теплообменники в судовом энергетическом, химическом и энергетическом оборудовании часто подвергаются воздействию соляного тумана, тепла, влажности или агрессивных сред. Алюминий 6951 особенно подходит для судовых охладителей, морского оборудования и промышленных теплообменников в условиях высокой коррозионной активности.

Свяжитесь с нами

Рекомендуемое решение: Многослойный плакированный паяльный лист 6951 + 7072 + 4343

Преимущества и ключевые особенности: Жертвенный слой 7072 значительно улучшает коррозионную стойкость и эффективно противостоит точечной и щелевой коррозии при длительной эксплуатации.

Применение многослойной композитной паяльной пластины 6951 в морских и промышленных системах охлаждения – Таблица комбинаций покрытий

Высокопроизводительные промышленные теплообменники

Высококачественное теплообменное оборудование в энергетике, машиностроении, и других областях требует баланса между прочностью, свариваемостью (пайкой) и коррозионной стойкостью. Алюминий 6951 предлагает гибкие и надежные материальные решения для энергетических охладителей, прецизионного оборудования и систем химического теплообмена.

Свяжитесь с нами

Рекомендуемое решение: Многослойное плакирование 6951 (4004 + 4045)

Преимущества и ключевые особенности: Многослойная композитная структура позволяет гибко настраивать коэффициент покрытия и толщину пластины, что не только обеспечивает стабильность процесса сварки (пайки), но и улучшает характеристики долгосрочной эксплуатации.

Применение композитной паяльной пластины из алюминиевого сплава 6951 в высокопроизводительном промышленном теплообменном оборудовании – Возможности настройки

Рекомендуя комбинации плакированных паяльных листов/фольги/полос/рулонов 6951, адаптированные для конкретных промышленных применений, Chalco предлагает комплексные решения, охватывающие аэрокосмическую высокую прочность, автомобильное массовое производство, морскую защиту от коррозии и гибкую промышленную настройку. Это не только улучшает выбор материала, но и всесторонне повышает срок службы проекта, надежность и эффективность производства.

Мгновенное предложение

Почему стоит выбрать паяльный материал из алюминиевого сплава 6951 Chalco

Полный производственный процесс: Плавка, прокатка, плакирование, термообработка и испытания собственными силами.

Доказанная надежность: Применение вакуумной/CAB-пайки в автомобильных и аэрокосмических теплообменниках.

Сертифицированное качество: Прослеживаемость партий в соответствии с ASTM, EN, GB/T и сертификатами EN 10204 3.1.

Гибкая поставка: Форматы листа, рулона, полосы, фольги как для НИОКР, так и для массового производства.

Мгновенное предложение

6951 против 3003 (АМц) – Сравнение сплавов сердцевины в паяных теплообменниках

В паяных пластинчато-ребристых теплообменниках выбор сплава сердцевины напрямую влияет на прочность, ресурс усталости и долгосрочную надежность. В то время как 3003 (Al-Mn) долгое время использовался в качестве обычного материала сердцевины благодаря хорошей свариваемости (пайке) и коррозионной стойкости, он страдает от низкой прочности и ограниченной усталостной стойкости. 6951 (Al-Mg-Si), напротив, является термоупрочняемым сплавом, который может быть упрочнен с помощью обработки раствором и искусственного старения после пайки, обеспечивая превосходные механические свойства и долговечность.

Ключевые преимущества 6951 перед 3003 (АМц)

• Более высокая прочность после пайки и последующей термообработки
• Значительно увеличенный ресурс усталости (+80 000–100 000 циклов)
• Лучше подходит для легких и долговечных теплообменников

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Какие комбинации плакирования доступны?

О: Общие конфигурации включают 6951+4004, 6951+4045, 6951+7072+4343 и многослойные композитные структуры для адаптации к различным сценариям применения.

В: Можете ли вы поставлять рулоны и полосы для поддержки непрерывного производства?

О: Да. Мы предлагаем рулонные и полосовые версии, подходящие для автоматизированной штамповки и непрерывных производственных линий в автомобильной промышленности.

В: Какова рекомендуемая температура вакуумной пайки?

О: Рекомендуемая температура для плакирования 6951+4004 составляет 598–602°C. Рекомендуемая температура для плакирования 6951+4045 составляет 582–604°C.

Свяжитесь с Chalco сейчас

Если вы ищете высокоэффективный паяльный лист, рулон, полосу или фольгу из алюминиевого сплава 6951, Chalco предлагает композитные решения, проверенные в аэрокосмической отрасли.

Свяжитесь с нами для быстрого получения ценового предложения и технической поддержки, чтобы узнать, как улучшить характеристики вашей системы теплообмена с помощью плакированных паяльных листов 6951.