Chalco производит кованые алюминиевые кольца и бесшовные катаные кольца с помощью ротационной ковки с ЧПУ и ковки на открытых штампах (свободной ковки), охватывая наружный диаметр (OD) 120–1800 мм из сплавов 6061, 6082, 7050, 7075, 2024, 5083 для аэрокосмической, энергетической и морской, а также железнодорожной/тяжелой машиностроительной отраслей, с акцентом на концентричность, округлость и контролируемый поток волокон (текстуру).
Краткие характеристики
Процесс: Ковка на открытых штампах (Свободная ковка) / Бесшовное катаное кольцо (Ротационная ковка с ЧПУ)
Размер: Типичный наружный диаметр (OD) 120–1800 мм · Внутренний диаметр (ID) по чертежу · Толщина стенки ≥ 10 мм
Концентричность / Округлость: ≤ 0.5–1.0 мм (зависит от размера) · перпендикулярность торцевой поверхности ⟂ ≤ 0.5 мм / 300 мм
Термическая обработка: T6 / T651 / T73 (другие по запросу)
Сплавы: 6061 · 6082 · 7050 · 7075 · 2024 · 5083 (2618 / 4032 — индивидуально)
Контроль и Документация: Ультразвуковой контроль (УК) по ASTM B594 / AMS-STD-2154 (уровень/класс по заказу; 100% по запросу) · отчет о размерах · EN 10204 3.1
Состояние механической обработки: в состоянии после ковки/катания · с черновой механической обработкой · с чистовой механической обработкой
Срок изготовления / Минимальный объем заказа (MOQ): рассчитывается по чертежу · поддерживаются малые партии
Как выбрать: Бесшовное катаное алюминиевое кольцо (Ротационная ковка с ЧПУ) против Кованого алюминиевого кольца (Ковка на открытых штампах)
Выберите маршрут в зависимости от соотношения диаметра и толщины стенки, сложности геометрии, требований к допускам и размера партии. Приведенные ниже варианты охватывают наиболее распространенные компромиссы в конструкции алюминиевых кованых колец.
- Выбрать Бесшовное катаное кольцо (Ротационная ковка с ЧПУ): большие отношения наружного диаметра к тонкой стенке, высокая концентричность и округлость (≤0.5–1.0 мм в зависимости от размера), лучший выход материала, повторяемость партий.
- Выбрать Кованое кольцо (ковка на открытых штампах / штамповая ковка): толстые стенки / массивные секции, ступенчатая/фланцевая или локально усиленная геометрия, прототипы или малые партии с гибкими путями формовки.
- Гибридный маршрут: предварительная формовка ковкой на открытых штампах, затем ротационная ковка с ЧПУ для уточнения диаметра и стенки с циркулярным потоком волокон и стабильными размерами.
| Характеристика | Кованое алюминиевое кольцо (Ковка на открытых штампах / Штамповая ковка) | Бесшовное катаное алюминиевое кольцо (ЧПУ радиально-осевая) |
|---|---|---|
| Типичный Процесс | Осадка → прошивка/раздача → калибровка (без ротационной ковки) | Предварительная формовка кольцевой заготовки → горячая ротационная ковка (радиальная + осевая) |
| Диапазон Диаметров (тип.) | Наружный диаметр (OD) 120–1800 мм (максимум по запросу) | Наружный диаметр (OD) 120–1800 мм (максимум по запросу) |
| Стенка / Секция | Толстая стенка, массивные секции, ступенчатые/фланцевые элементы | Тонкая стенка, большой наружный диаметр с контролируемой высотой |
| Поток Волокна | Зависит от процесса; допускает локальное усиление | Циркулярный непрерывный поток → стабильное усталостное поведение |
| Концентричность / Округлость | Хорошая; зависит от оснастки и пути ковки | Стабильная ≤0.5–1.0 мм (зависит от размера) |
| Выход Материала | ~50–70% (зависит от геометрии) | ~75–90% (меньше припуска на обработку) |
| Срок Изготовления / Стоимость | Быстро для прототипов; стоимость зависит от сложности | Эффективно для партий; более низкая стоимость единицы при объеме |
| Припуск на Механическую Обработку | Допускает больший припуск для тяжелой механической обработки | Равномерная стенка → сокращенное время механической обработки |
| Документация и Контроль | УК по запросу · Отчет о размерах · EN 10204 3.1 | 100% УК · Отчет о размерах · EN 10204 3.1 |
| Лучше всего для | Толстые кольца, ступенчатые/фланцевые кольца, усиленные обода, малые партии | Большой наружный диаметр, тонкостенные корпуса, высокая концентричность/округлость, партии |
Совет: Не уверены, какой маршрут подходит для вашего чертежа? Отправьте свои спецификации для получения рекомендации по процессу в течение 24 часов. Наши возможности ротационной ковки колец также охватывают сверхбольшие диаметры — см. Кованые алюминиевые кольца большого диаметра. За подробностями и ценами, пожалуйста, обратитесь к нашему менеджеру по продажам.
Мгновенное ПредложениеАлюминиевые сплавы для Кованых и Бесшовных Катаных Колец
Chalco специализируется на ковке алюминиевых колец и поддерживает полный ассортимент сплавов авиационного класса на складе. От легкого 6061 (АД33) до сверхвысокопрочного 7075 (В95), мы предлагаем стандартизированные или полностью индивидуальные решения — включая термическую обработку и черновую механическую обработку — для поставки колец, готовых к сборке.
Алюминиевые кольца Chalco предлагают отличное соотношение прочности к весу, коррозионную стойкость и хорошую обрабатываемость — идеально подходят для высокопрочных муфт, вращающихся деталей и конструктивного усиления в аэрокосмической, транспортной и электронной промышленности.
Легкий • Долговечный • Индивидуально настраиваемый
-
Кольцо из алюминия 6061 (АД33) — Кованое / Бесшовное Катаное
Сплав общего назначения со стабильной прочностью, отличной свариваемостью и обрабатываемостью
Типичное состояние: T6/T651 · УК: по ASTM B594 / AMS-STD-2154 (уровень/класс по заказу; 100% по запросу) · Документы: EN 10204 3.1
ASTM B247 | GB/T 6892 | AMS 4127 (T6)
-
Кольцо из алюминия 7075 (В95) — Кованое / Бесшовное Катаное
Сверхвысокопрочный сплав, широко используемый в высоконагруженных аэрокосмических конструкциях
Типичное состояние: T6/T73 · УК: по ASTM B594 / AMS-STD-2154 (уровень/класс по заказу; 100% по запросу) · Документы: EN 10204 3.1 (3.2 по запросу)
AMS 4045 | GB/T 6892 | HB/Z 140
-
Кольцо из алюминия 2024 (Д16) — Кованое / Бесшовное Катаное
Отличная усталостная прочность для конструкций с многочастотными нагрузками
Типичное состояние: T351/T4 → чистовая термическая обработка (HT) · УК: по ASTM B594 / AMS-STD-2154 (уровень/класс по заказу; 100% по запросу) · Документы: EN 10204 3.1
AMS 4144 | GB/T 6892 | HB/Z 140 (T42/T6)
-
Кольцо из алюминия 7050 (В96Ц) — Кованое / Бесшовное Катаное
Высокая устойчивость к коррозии под напряжением для толстостенных, тяжелонагруженных компонентов
Типичное состояние: T74/T76/T73 · УК: по ASTM B594 / AMS-STD-2154 (уровень/класс по заказу; 100% по запросу) · Документы: EN 10204 3.1 (3.2 по запросу)
AMS 4050 | HB/Z 140 | GJB 1438A
-
Кольцо из алюминия 5083 (АМг4.5) — Кованое / Бесшовное Катаное
Выдающаяся коррозионная стойкость и ударная вязкость для морского и химического оборудования
Типичное состояние: O/H112 · УК: по ASTM B594 / AMS-STD-2154 (уровень/класс по заказу; 100% по запросу) · Документы: EN 10204 3.1
GB/T 6892 | ASTM B247 | ISO 6361
-
Кольцо из алюминия 2618 (АК4-1) — Кованое / Бесшовное Катаное
Отличная высокотемпературная ползучесть для деталей двигателя и высоконагруженных тепловых компонентов
Типичное состояние: T61/T651 (индивидуально) · УК: по ASTM B594 / AMS-STD-2154 (уровень/класс по заказу; 100% по запросу) · Документы: EN 10204 3.1
AMS 4133 | HB/Z 140 | GJB 2446
-
Кольцо из алюминия 2219 (В93 (ближайший аналог)) — Кованое / Бесшовное Катаное
Высокотемпературные характеристики — идеально подходит для баков жидкого топлива и горячих частей
Типичное состояние: T6/T852 (по чертежу) · УК: по ASTM B594 / AMS-STD-2154 (уровень/класс по заказу; 100% по запросу) · Документы: EN 10204 3.1 (3.2 по запросу)
AMS 4144 | HB/Z 140 | GJB 3225
-
Кольцо из алюминия 7475 (В95оч) — Кованое / Бесшовное Катаное
Высокая ударная вязкость и трещиностойкость для критически важных компонентов
Типичное состояние: T761/T76 (по запросу) · УК: по ASTM B594 / AMS-STD-2154 (уровень/класс по заказу; 100% по запросу) · Документы: EN 10204 3.1 (3.2 по запросу)
AMS 4085 | HB/Z 140
-
Кольцо из алюминия 6082 (АД35) — Кованое / Бесшовное Катаное
Лучшая формуемость, чем у 7075 — подходит для ротационной ковки колец и крупногабаритной ковки
Типичное состояние: T6/T651 · УК: по ASTM B594 / AMS-STD-2154 (уровень/класс по заказу; 100% по запросу) · Документы: EN 10204 3.1
GB/T 6892 | EN 586 | ISO 6361
* Все сплавы подходят для свободной ковки, ротационной ковки колец и штамповой ковки. Доступные состояния термической обработки включают T6, T651, T42 и O, с полными сертификатами материалов и отчетами о сторонних испытаниях.
* Нужны титановые или стальные кольца? Chalco может поставить их по запросу — пожалуйста, свяжитесь с нашей командой для индивидуальных опций.
Мгновенное Предложение
Допуски и Контроль Качества (QA) для Кованых Алюминиевых Колец и Бесшовных Катаных Колец
Для кованых алюминиевых колец и бесшовных катаных колец (ЧПУ) мы контролируем геометрию и качество на протяжении всего маршрута — термическая обработка, неразрушающий контроль (НК) и документация — чтобы ваши детали поступали готовыми к механической обработке и с возможностью отслеживания.
| Пункт | Типичный Контроль (зависит от размера) | Примечания |
|---|---|---|
| Концентричность | ≤ 0.5–1.0 мм | Катаные кольца обеспечивают более жесткий допуск на большой наружный диаметр / тонкую стенку |
| Округлость / Овальность | ≤ 0.5–1.0 мм | Контролируется с помощью ЧПУ радиально-осевого обжатия |
| Перпендикулярность Торцевой Поверхности ⟂ | ≤ 0.5 мм / 300 мм | Индивидуальные требования по чертежу приветствуются |
| Равномерность Стенки / Высоты | Документированные возможности процесса | Определите припуск на механическую обработку заранее |
| Термическая Обработка | T6 / T651 / T73 (другие по запросу) | Записи циклов и контроль деформации |
| Ультразвуковой Контроль (УК) | 100% по ASTM B594 или AMS-STD-2154 | Уровень/Класс по заказу; карта УК и отчет доступны |
| Контроль Размеров | Полный отчет с ключевыми характеристиками | Кординатно-измерительная машина (КИМ) / специализированные калибры по элементу |
| Документация | EN 10204 3.1 (3.2 по запросу) | Прослеживаемость партии и испытаний; опциональное освидетельствование третьей стороной |
Примечание: Приведенные выше целевые показатели являются ориентировочными; окончательные допуски подтверждаются вашим чертежом, сплавом/состоянием и комбинацией наружный диаметр – толщина стенки.
Мгновенное ПредложениеПроизводство Алюминиевых Колец — Возможности Ковки и Ротационной Ковки Колец
Chalco использует три собственных маршрута для алюминиевых колец: ковка на открытых штампах (свободная ковка), штамповая ковка и ЧПУ радиально-осевая бесшовная ротационная ковка колец. Ротационная ковка колец обеспечивает циркулярный поток волокон со стабильной концентричностью и округлостью; ковка на открытых/закрытых штампах охватывает толстостенные, фланцевые и профилированные кольца. Все маршруты включают нагрев заготовок, термическую обработку, ЧПУ механическую обработку и НК; УК по спецификации проекта (ASTM B594 / AMS-STD-2154), магнитопорошковый/капиллярный/радиографический контроль (MT/PT/RT) по запросу.
Для размеров, выходящих за пределы монолитных ограничений, мы можем оценить ковку сегментов с циркулярным соединением (не бесшовным) с визуальным/ультразвуковым/радиографическим контролем (VT/UT/RT) и термической обработкой после сварки после инженерного анализа; подходит для невращающихся или с низким–средним циклом эксплуатации.
-
Ковка на Открытых Штампах (Свободная Ковка)
Прессы 8000 т с многонаправленной ковкой для улучшения текстуры зерна и удаления пористости.
Преимущества: толстостенные кольца, ступенчатые/фланцевые секции, больший наружный диаметр за пределами диапазона ротационной ковки колец; большой припуск на механическую обработку.
-
Штамповая Ковка (Ковка в Закрытых Штампах)
Собственная разработка штампов для повторяемой геометрии и чистых поверхностей на малых–средних размерах.
Преимущества: прецизионные муфты, фланцы силовых передач, высокоцикловые соединители.
-
ЧПУ Бесшовная Ротационная Ковка Колец
Числовое радиально-осевое обжатие производит бесшовные кольца с равномерной стенкой и потоком волокон.
Преимущества: большой наружный диаметр / возможность изготовления тонкой стенки со стабильной концентричностью и округлостью (зависит от размера); высокий выход и повторяемость партий.
Возможности и услуги:
- Высота секции: 30–600 мм (зависит от процесса)
- Вес одной детали: до ~3 т (больше по запросу)
- Стратегия по стенке: тонкая стенка через ротационную ковку колец; массивная секция через предварительную формовку на открытых штампах
- Припуск на механическую обработку по чертежу; доступна черновая/чистовая токарная обработка
- Шероховатость поверхности после механической обработки: Ra 0.8–3.2 мкм (зависит от элемента)
- Термическая обработка с записью циклов: T6/T651/T73 (другие по запросу)
- НК: УК по ASTM B594 / AMS-STD-2154; механические испытания, металлография, КИМ
- Документация: EN 10204 3.1 (3.2 по запросу); отчет о размерах и карта УК
- Стратегия для негабаритных размеров: ковка сегментов с циркулярным соединением (не бесшовным), индивидуально
Нужны титановые или стальные кольца? Мы можем адаптировать ту же линию — просто спросите наших инженеров.
Мгновенное ПредложениеОтрасли Применения Кованых и Катаных Алюминиевых Колец
Кованые алюминиевые кольца используются в узлах, критичных к весу и чувствительных к коррозии, в аэрокосмической/оборонной, энергетической и морской, а также железнодорожной и тяжелой машиностроительной отраслях. Мы подбираем процесс (ковка на открытых штампах / бесшовная ротационная ковка колец), сплав/состояние и план механической обработки в соответствии с вашим рабочим циклом, чтобы максимизировать прочность, усталостную долговечность и стабильность размеров.
Аэрокосмическая и Оборонная Промышленность
Использование: кольца интерфейса фюзеляжа/двигателя, легкие уплотнительные фланцы, усилительные/центрирующие кольца. Сплавы 7050 (В96Ц)/7075 (В95)/2024 (Д16) по чертежу; 100% УК по ASTM B594 / AMS-STD-2154 с EN 10204 3.1. Тонкая стенка/высокая концентричность → ротационная ковка колец; толстая секция/фланцевые → ковка на открытых штампах.
Энергетика и Морская Промышленность (Ветровая / Нефтехимическая)
Использование: фланцы главного вала/рыскания, уплотнительные кольца клапанов/сосудов под давлением, коррозионностойкие интерфейсы трубопроводов. Сплавы 5083 (АМг4.5)/6061 (АД33)/6082 (АД35); свариваемость и карты УК доступны по запросу. Тонкостенные корпуса большого наружного диаметра предпочитают ротационную ковку колец; тяжелые фланцевые кольца предпочитают ковку на открытых штампах.
Железнодорожная и Тяжелая Машиностроительная Промышленность
Использование: кольца опор тележек/оснований тормозов, муфты и посадочные кольца с жесткой концентричностью. Сплавы 6061 (АД33)/6082 (АД35)/7075 (В95); чистовая механическая обработка по чертежу с отчетом о размерах. Катаные кольца сокращают время механической обработки тонких стенок; кованые кольца подходят для усиленных/ступенчатых секций.
Также поддерживаются: криогенные/химические заводы, БПЛА и критически важные устройства (УК/Документация по проекту).
Каждый проект получает индивидуальный план по сплаву + процессу + допускам (руководство по запросу цен: сплав/состояние; Наружный диаметр × Внутренний диаметр × толщина стенки/высота; допуск и поверхность; количество; целевой срок изготовления).
Галерея Примеров Заказчиков
-
До 10 м Наружного Диаметра для ступиц ветряных турбин, переборок аэрокосмической техники и конструкций атомной энергетики; оптимизированный поток волокон для прочности и стабильности толстых секций.
-
Фланцевое Алюминиевое Кольцо
Интегрированные боковые фланцы для уплотнений и болтовых соединений — идеально подходят для сосудов под давлением и трубопроводных систем, сокращая вторичную механическую обработку.
-
Полое Кованое Алюминиевое Кольцо
Облегченная внутренняя полость снижает инерцию — предпочтительно для высокоскоростных роторов, корпусов насосов/турбин и компонентов гидравлических систем.
-
Профилированное Алюминиевое Кольцо
Неокруглые или индивидуальные контуры (многоугольник, ступенчатые, с пазами) для специальных монтажных пространств или интерфейсов передачи крутящего момента.
-
Ротационная ковка колец обеспечивает непрерывную, бесшовную структуру с полным потоком волокон — подходит для высокой прочности, высоких температур и чувствительной к усталости эксплуатации.
-
Высокопрочное Катаное Кольцо для Аэрокосмической и Энергетической Промышленности
Для авиационных конструкций, газовых турбин и ступиц ветряных электростанций; соответствует AMS/ASTM с контролируемой деформацией и стабильными механическими свойствами по сечениям.
-
Сплошное Кованое Алюминиевое Кольцо
Полная плотность поперечного сечения для максимальной передачи нагрузки — используется в посадочных местах подшипников, муфтах и опорных кольцах в тяжелой машиностроительной технике.
-
Шестерня / Зубчатое Алюминиевое Кольцо
Наружные зубья, канавки или центрирующие элементы — широко используются для поворотных приводов, поворотных столов и прецизионных сервосистем.
Кованые и Бесшовные Катаные Алюминиевые Кольца — Индивидуальный Заказ, Срок Изготовления и Руководство для Поставщика
Как специализированный поставщик и производитель алюминиевых колец (ковка на открытых штампах/закрытых штампах и ЧПУ радиально-осевая ротационная ковка колец собственными силами), мы превращаем чертежи в готовые к механической обработке кольца с единым подотчетным процессом — от предварительной формовки до термической обработки, механической обработки и контроля. Отправьте основные сведения ниже, чтобы получить быстрое, технически обоснованное предложение.
Вы получите рекомендацию по процессу (катаное или кованое), предложение по допускам, соответствующее вашему чертежу, и четкое окно срока изготовления. Прототипы и малые партии поддерживаются.
- Основные сведения для запроса цен (RFQ): сплав и состояние; Наружный диаметр × Внутренний диаметр × толщина стенки/высота (± целевой вес); чертеж и допуски; количество и условия поставки; пакет контроля качества (УК по ASTM B594 / AMS-STD-2154, уровень/класс по заказу) и документы (EN 10204 3.1 / 3.2); состояние механической обработки (в состоянии после ковки/катания / с черновой механической обработкой / с чистовой механической обработкой).
- Преимущества поставщика: комплексная собственная производственная линия; экспертные знания в области алюминия по сериям 2xxx/5xxx/6xxx/7xxx; рекомендации по тонкой стенке (ротационная ковка колец) против массивной секции/фланцевых (ковка на открытых штампах); записанные циклы термической обработки, отчеты о размерах, опциональное освидетельствование третьей стороной.
- Ориентировочный срок изготовления: заготовки в состоянии после ковки/катания 2–4 недели после заказа; с черновой механической обработкой 3–6 недель; с чистовой механической обработкой по чертежу 4–8 недель (зависит от допуска/контроля качества).
Часто Задаваемые Вопросы
В чем разница между кованым кольцом и бесшовным катаным кольцом?
Бесшовное катаное кольцо производится с помощью ЧПУ ротационной ковки колец и является частью семейства кованых изделий. Катаные кольца подходят для большого наружного диаметра / тонкой стенки с высокой концентричностью; кованые кольца подходят для толстых секций, фланцев/ступеней или малых партий. См. "Как выбрать".
Какой диапазон размеров вы можете обеспечить?
См. Краткие характеристики для типичных диапазонов. Более крупные размеры могут быть оценены через ковку на открытых штампах на основе вашего чертежа и допусков.
Можете ли вы поставить кольца с черновой или чистовой механической обработкой?
Да. Мы поставляем в состоянии после ковки/катания, с черновой механической обработкой или с чистовой механической обработкой по чертежу, с отчетами о размерах для ускорения сборки.
Какой пакет контроля качества и документы доступны?
УК по ASTM B594 / AMS-STD-2154 (уровень/класс по заказу), отчет о размерах, EN 10204 3.1 (3.2 по запросу). Подробности в Допуски и Контроль Качества и в основных сведениях для запроса цен выше.
Какие форматы чертежей вы принимаете?
PDF / DWG / DXF (2D) и STEP / IGES / STP (3D).
Какой минимальный объем заказа (MOQ) и типичный срок изготовления?
Мы поддерживаем прототипы из одной детали и малые партии. Для сроков, см. Индивидуальный Заказ, Срок Изготовления и Руководство для Поставщика.
Chalco может предоставить вам самый полный ассортимент алюминиевой продукции, а также поставить индивидуализированную продукцию. Точное предложение будет предоставлено в течение 24 часов.
Получить предложение
