Алюминиевый радиатор, изготовленный методом экструзии.

Алюминиевый радиатор, изготовленный методом экструзии, представляет собой экономичное решение для воздушного охлаждения источников питания, инверторов, светодиодов и систем промышленного управления. Он обеспечивает баланс между теплоотдачей, весом и стоимостью.

Компания Chalco поставляет стандартные и изготовленные на заказ профили из алюминиевого профиля для радиаторов. Мы обрабатываем изделия по вашим чертежам на станках с ЧПУ и используем анодирование, от прототипов до серийного производства — все в одном месте.

Обзор и технические характеристики профилей для экструзии алюминиевых радиаторов

Компания Chalco предлагает полный ассортимент высокоэффективных алюминиевых радиаторов, включая профили с прямыми, наклонными, штырьковыми и круглыми/звездчатыми/линейными ребрами для светодиодов. Мы предлагаем радиаторы с различными уровнями теплоотдачи, расстоянием между ребрами, длиной и высотой.

Конструкции с высоким соотношением сторон подходят для интенсивного воздушного потока или принудительного воздушного охлаждения, и мы можем изготовить их на нашем заводе в соответствии с вашими условиями эксплуатации.

Это типичные диапазоны размеров, а не фиксированные стандартные штампы.

Мы уточняем поперечное сечение, высоту и расстояние между ребрами в соответствии с вашими чертежами и требованиями к тепловому расчету.

Мгновенная оценка стоимости

Типы профилей экструзии алюминиевых радиаторов

пряморебристые профили радиатора

Пряморебристые радиаторы — это наиболее распространенный и широко используемый тип алюминиевых профилей для изготовления радиаторов.

Их интегрированная конструкция и короткий тепловой путь подходят для большинства задач охлаждения на уровне печатных плат и модулей.

Они работают с термолентой или пружинными зажимами, обеспечивая гибкий монтаж, что упрощает техническое обслуживание и модернизацию.

Высокие, плотно расположенные прямые ребра обеспечивают большую площадь поверхности в ограниченном пространстве, что делает их идеальными для компактных печатных плат и силовых устройств.

Связаться с нами

Особенности и преимущества:

• Прямые ребра с большим соотношением сторон улучшают конвективное охлаждение.
• Ребра и основание выполнены из одного экструдированного профиля, что обеспечивает низкое тепловое сопротивление и высокую надежность.
• Легкие и простые в обработке, а также значительно более дешевые, чем медные радиаторы.
• Легко собирается с помощью термоленты, Z-образных зажимов или винтов.

Типичные области применения:

• Импульсные источники питания, силовые модули, преобразователи постоянного тока.
• IGBT/MOSFET, драйверы, силовые модули
• Платы управления промышленного назначения, сервоприводы, корпусная электроника

Размерный диапазон:

• Габариты компонентов: приблизительно от 10 × 10 мм до 60 × 60 мм.
• Высота радиатора: приблизительно 2–25 мм (в пределах наших стандартных возможностей 4–40 мм, более высокие варианты доступны по запросу).

Наклонные радиаторы

Наклонные ребра расположены под углом для увеличения эффективной площади поверхности и создания большей турбулентности воздушного потока.

Благодаря вентиляторам или каналам для циркуляции воздуха в корпусе, они обеспечивают более высокую эффективность охлаждения, чем стандартные прямые ребра.

Наклонные радиаторы обеспечивают короткий тепловой путь, низкое сопротивление и малый вес, при этом оставаясь удобными для механической обработки при сверлении, нарезании пазов и работе на станках с ЧПУ.

Связаться с нами

Особенности и преимущества:

• Наклонная конструкция ребер увеличивает площадь охлаждающей поверхности.
• Цельнолитая алюминиевая экструзионная деталь с непрерывным тепловым путем и низким сопротивлением; значительно легче меди.
• Высокая производительность при большей экономической эффективности по сравнению со сложными конструкциями, выполненными методом пайки или склеивания.
• Совместимость с термолентой, Z-образными зажимами и винтами для упрощения сборки и обслуживания.

Типичные области применения:

• Источники питания и модули постоянного тока с принудительным воздушным охлаждением.
• Драйверы IGBT, сервосистемы и инверторы.
• Охлаждение телекоммуникационного оборудования и плат внутри корпусов с помощью воздушных каналов.

Диапазон размеров (настраиваемый):

• Размеры деталей: приблизительно от 10 × 10 мм до 60 × 60 мм.
• Высота радиатора: приблизительно 2–25 мм.

Круглые/звездчатые алюминиевые профили радиатора для светодиодов

Радиаторы для светодиодов с круглыми, звездообразными и радиальными ребрами представляют собой алюминиевые профили круглого сечения, предназначенные для потолочных светильников, прожекторов и уличных фонарей.

Радиальные ребра, расположенные по всей окружности, обеспечивают максимальный контакт с воздухом, создавая достаточную площадь охлаждения в компактных корпусах фар.

Связаться с нами

Основание и ребра изготавливаются из цельного алюминиевого профиля методом экструзии.

Это сокращает тепловой путь, снижает сопротивление и уменьшает вес, что делает его идеальным для токарной обработки, прорезки пазов, нарезания резьбы и конструкций с интегрированным корпусом лампы.

В нижней части можно предусмотреть внутреннюю или внешнюю резьбу для крепления держателей линз, крышек или кронштейнов, что упрощает интеграцию всей лампы.

Особенности и преимущества:

• Радиальная конструкция с круглыми ребрами обеспечивает многонаправленный воздушный поток.
• Разработан специально для светодиодного освещения, обеспечивая баланс между охлаждением, внешним видом и конструктивной интеграцией.
• Цельнолитая алюминиевая экструзионная деталь с непрерывным тепловым контуром; легкая и удобная для токарной обработки, сверления и работы на станках с ЧПУ.
• Гибкая длина, нарезается примерно от 18 до 1000 мм.
• Дополнительно можно провести анодирование или нанесение покрытия для повышения коррозионной стойкости и излучательной способности.

Типичные области применения:

• Светодиодные потолочные светильники, прожекторы, трековые светильники.
• Промышленные светильники, туннельные светильники, уличные фонари.
• Круглые источники питания и цилиндрические электронные модули.

Длина настраиваемая:

• Длина (А): 18, 0–1000, 0 мм
• Ширина (B): 45, 0–100, 0 мм

радиаторы с игольчатыми ребрами

Ребристые радиаторы устанавливаются непосредственно на корпуса устройств и печатные платы.

Они штампуются или экструдируются, а затем поперечно вырезаются в виде штыревых структур, соответствующих корпусам TO-220, D2PAK, BGA, QFP и другим.

Благодаря отверстиям для пружинных зажимов или пазам для защелкивания, они обеспечивают быстрый и надежный контакт с печатной платой или устройством для эффективной массовой сборки.

В радиаторах с игольчатыми ребрами на основании располагаются ряды алюминиевых «штифтов» круглой, квадратной или овальной формы.

Связаться с нами

По сравнению с прямыми ребрами, конструкции с игольчатыми ребрами обеспечивают большую площадь поверхности, меньшую чувствительность к направлению воздушного потока и меньшее падение давления.

Они идеально подходят для печатных плат с ограниченным пространством и сложным или нечетким воздушным потоком, например, внутри корпусов или в местах изгибов воздуховодов.

Особенности и преимущества:

• Большие по площади ребра жесткости значительно увеличивают площадь конвективного охлаждения.
• Подходит для многонаправленного воздушного потока, хорошо работает в условиях возмущенного или слабого воздушного потока.
• Конструкция с низким перепадом давления и гладкими каналами между рядами штифтов снижает сопротивление воздуховодов системы.
• Цельнолитая алюминиевая конструкция обеспечивает непрерывную теплопроводность, короткий тепловой путь, малый вес и более выгодную стоимость по сравнению с медными радиаторами.
• Гибкие возможности крепления, включая термоленту, Z-образные зажимы, пружинные штифты, MaxiGRIP и другие крепежные элементы.
• Дополнительно предлагается черное анодирование для повышения коррозионной стойкости и излучательной способности поверхности.

Типичные области применения:

• Блоки DC/DC-преобразователей (четверть, половина, целый блок).
• FPGA, ASIC, CPU/GPU и другие мощные микросхемы BGA/QFP.
• Системы охлаждения для телекоммуникационного оборудования, электропитания, серверов и промышленных управляющих плат.
• Модули с высокой удельной мощностью, сложной системой воздушного потока и ограниченным пространством.

Подбор размера:

• Габариты устройства: приблизительно от 10 × 10 мм до 60 × 60 мм.
• Высота радиатора: приблизительно 2–25 мм (можно настроить).
• Для модулей постоянного тока четвертькирпичной, половинкирпичной и полной кирпичной формы доступны специальные профили и решения для охлаждения на уровне печатной платы.

Популярные размеры алюминиевых профилей для радиаторов.

Указанные ниже размеры являются распространенными и широко используемыми в отрасли профилями для экструзии алюминиевых радиаторов.

Они представлены для быстрого выбора и предварительной оценки и не отражают имеющиеся у нас на складе штампы.

Если вам необходимы определенные размеры или специальное поперечное сечение, мы можем разработать и изготовить штампы на заказ в соответствии с вашими чертежами и требованиями к применению.

профиль радиатора 18, 5 мм × 10 мм

профиль радиатора 54 мм × 23 мм

профиль радиатора 50 мм × 20 мм

профиль радиатора 125 мм × 135 мм

профиль радиатора 121 мм × 60, 5 мм

профиль радиатора 250 мм × 40 мм

профиль радиатора 260 мм × 80 мм

профиль радиатора 410 мм × 70 мм

профиль радиатора 104 мм × 20 мм

профиль радиатора 155 мм × 65, 3 мм

профиль радиатора 65 мм × 32 мм

профиль радиатора 353 мм × 64 мм

Если вам необходимы дополнительные варианты профилей радиаторов и размеров кристаллов, свяжитесь с нами в любое время.

Мгновенная оценка стоимости

Распространенные сплавы для экструзии радиаторов

профили радиаторов из сплава 6063-T5

Хорошая теплопроводность, приблизительно 200 Вт/м·К.

Превосходная экструдируемость для получения тонких стенок, малого расстояния между ребрами, сложных геометрических форм и профилей с большой площадью поверхности; превосходный внешний вид при анодировании.

Подходит для большинства экструдированных радиаторов с прямыми, наклонными, круглыми светодиодными и штырьковыми ребрами.

профили радиаторов из сплава 6061-T6

Теплопроводность составляет около 167 Вт/м·К, но при этом материал обладает большей прочностью и жесткостью, а также хорошей ударопрочностью и вибростойкостью.

Он также хорошо поддается механической обработке.

Подходит для: крупногабаритных или несущих нагрузку интегрированных радиаторов, таких как корпуса двигателей, опорные плиты шасси и несущие конструкции со встроенным охлаждением.

профили радиаторов 1050/1050A

Высокая чистота (~99, 5%) с теплопроводностью до 230 Вт/м·К, одна из лучших среди распространенных марок алюминия, но с меньшей прочностью.

Подходит для: экстремального охлаждения или высокой удельной мощности при низкой механической нагрузке, при необходимости усиленной конструктивной схемой.

В зависимости от потребностей проекта, можно также выбрать другие сплавы серии 6xxx (например, 6060), чтобы сбалансировать теплопроводность, прочность и сложность экструзии.

Для большинства экструдированных радиаторов мы рекомендуем в качестве стандартного материала 6063-T5, поскольку он обеспечивает баланс между тепловыми характеристиками, возможностью экструзии, внешним видом и стоимостью.

Мгновенная оценка стоимости

Обработка поверхности алюминиевых профилей радиаторов

Все профили радиаторов по умолчанию поставляются в обезжиренном состоянии с заводской отделкой, однако в зависимости от потребностей проекта доступны дополнительные варианты отделки.

Заводская отделка (натуральный алюминий / без покрытия)

Отгружается после очистки, удаления заусенцев, щелочного травления и дезинфекции.

Подходит для экономичных применений и систем принудительного воздушного охлаждения внутри помещений.

Анодированные алюминиевые радиаторы

Анодирование по стандарту MIL-A-8625 Type II доступно в следующих вариантах:

• Радиаторы из прозрачного анодированного алюминия.
• Черные анодированные алюминиевые радиаторы.
• Алюминиевые радиаторы золотистого и других дополнительных цветов.

Хроматное конверсионное покрытие

В соответствии со стандартом MIL-DTL-5541 мы предлагаем:

• Шестивалентный хром (традиционный процесс, не соответствует требованиям RoHS, используется только для особых случаев).
• Прозрачное трехвалентное хромовое покрытие / бесхромовое покрытие (соответствует требованиям RoHS).

Идеально подходит для радиаторов, требующих высокой проводимости поверхности и базовой защиты от коррозии, а также в качестве базового слоя перед покраской или порошковой окраской.

Другие варианты отделки

• Твердое анодирование
• Порошковая покраска или нанесение порошкового покрытия
• Гальваническое покрытие, шелкография, лазерная маркировка и т. д.

Черные профили радиатора

Прозрачные профили радиатора

Решения для экструзии алюминиевых радиаторов на заказ

В случае с алюминиевыми радиаторами, изготовленными на заказ методом экструзии, мы не просто продаем профили — мы обеспечиваем полную поддержку, от теплового проектирования до механической обработки.

Мы поддерживаем разработку образцов, небольшие пилотные партии и крупносерийное производство, охватывая все этапы от разработки до долгосрочных поставок.

Мгновенная оценка стоимости

Конструкция опорной плиты

• Типичная толщина основания: приблизительно 4–10 мм.
• Для мощных или концентрированных источников тепла (IGBT-транзисторы, драйверы двигателей, промышленные процессоры) рекомендуется основание толщиной 6–10 мм, чтобы обеспечить равномерное распределение тепла до того, как оно достигнет ребер, и избежать образования локальных перегревов.
• При небольших нагрузках или распределенных источниках тепла более тонкое основание может снизить вес и стоимость материалов.

Вам нужно лишь указать размеры устройства, мощность и способ крепления, а мы порекомендуем подходящую толщину основания и необходимые отверстия, зенковки или другие элементы.

дизайн плавников

Мы разрабатываем индивидуальные конструкции ребер охлаждения с учетом метода охлаждения (естественная конвекция или принудительная вентиляция), направления воздушного потока и ограничений по пространству.

Формы плавников: прямые плавники, наклонные плавники, радиальные плавники, точечные плавники и т. д.

Расстояние между ребрами:

• Естественная конвекция: большее расстояние между элементами (например, 8–10 мм) для плавного потока воздуха.
• Принудительная подача воздуха: более высокая плотность ребер с меньшим расстоянием между ними (например, 2–3 мм) для увеличения площади поверхности.

Максимальное соотношение высоты и толщины ребра: до 20:1.

Толщина ребер: 0, 8–2, 0 мм

Высота плавника: 10–60 мм.

Функционально-интегрированное проектирование

Благодаря экструзии алюминия мы можем за один этап встраивать в профиль множество функциональных элементов, сокращая количество дополнительных деталей и затраты на сборку, например:

Интеграция резьбовых монтажных выступов, направляющих и пазов.

Резервирование кабельных каналов и слотов для печатных плат.

Разработка специальных каналов и ребер для циркуляции воздуха в воздуховодах.

Сочетание с жидкостными трубками или охлаждающими пластинами позволяет создавать гибридные системы охлаждения.

Это позволяет сократить количество деталей при той же эффективности охлаждения, а также снизить затраты на сборку и техническое обслуживание.

Вам нужно лишь предоставить чертежи или условия эксплуатации, а мы позаботимся обо всем остальном: оптимизации теплового режима, выборе сплава и качества обработки поверхности, CFD-моделировании, экструзии и обработке на станках с ЧПУ, обработке поверхности и окончательной сборке.

Мгновенная оценка стоимости

Услуги по вторичной механической обработке алюминиевых профилей радиаторов.

Помимо экструзии, мы предоставляем полный спектр услуг по вторичной механической обработке и финишной отделке, превращая профили в готовые к установке радиаторы.

• Точная резка и распиловка: резка по длине, снятие фаски и зачистка заусенцев для обеспечения правильной подгонки и внешнего вида.
• Фрезерование/токарная обработка/сверление/нарезание резьбы/прорезка пазов на станках с ЧПУ: обработка монтажных отверстий, резьбовых отверстий, зенковок, центровочных пазов; создание каналов для воздушного потока, направляющих и ступеней сборки.
• Обработка сложных геометрических форм: 3-осевые / 4-осевые / 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ для обработки неровных поверхностей, углов и полостей.
• Другие виды обработки металла: штамповка, прецизионная обрезка, локальная шлифовка и многое другое по мере необходимости.

Благодаря этим возможностям механической обработки мы поставляем "готовые к сборке компоненты радиаторов", помогая вам сократить количество поставщиков, уменьшить циклы разработки и ускорить окончательную сборку.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Подходит ли алюминий в качестве радиатора?

Да. Он обладает хорошей теплопроводностью, малым весом, легко поддается экструзии для создания сложных ребер и стоит дешевле меди, поэтому большинство радиаторов изготавливаются из алюминия.

Какой металл лучше всего подходит для радиаторов?

Медь обладает самой высокой теплопроводностью, но, учитывая характеристики, вес, стоимость и технологичность производства, алюминий является наиболее практичным и широко используемым материалом в технике.

Что лучше для радиаторов: медь или алюминий?

Для небольших площадей и экстремально высокой удельной мощности медь демонстрирует лучшие результаты.

Для крупных профилей, интегрированных конструкций и применений, требующих контроля веса и стоимости, более подходящими являются алюминиевые профили для радиаторов.

Каково назначение алюминиевого радиатора?

Для отвода тепла от микросхем или модулей и передачи его в воздух через ребра, что предотвращает перегрев и продлевает срок службы устройства.

Какие существуют распространенные способы крепления алюминиевых радиаторов?

В зависимости от типа упаковки и потребностей в обслуживании могут использоваться термостойкая двухсторонняя лента, термоклеи/эпоксидные смолы, Z-образные зажимы, пружинные штифты и подпружиненные винты или стойки.

Как получить расценки на алюминиевые профили для радиаторов

Для ускорения выбора и расчета стоимости, пожалуйста, поделитесь следующей информацией:

• Целевая мощность источника тепла и рабочая температура.
• Способ охлаждения (естественная конвекция или принудительная вентиляция, направление воздушного потока, если известно).
• Доступные размеры конверта (Д × Ш × В) и способ крепления.
• Предпочтительный сплав (6063 / 6061 / 1050) и тип обработки поверхности (шлифованная / анодированная).
• Чертежи (2D/3D) или справочные фотографии, если имеются.