1050 (АД0) — один из самых популярных сплавов для алюминиевых заготовок, широко используемый в таких отраслях, как производство косметики, фармацевтика, электроника и автомобилестроение.
Он обладает превосходной коррозионной стойкостью и пластичностью, с относительным удлинением 25%, что делает его очень подходящим для глубокой вытяжки и формовки. Он также имеет умеренную твердость (твердость по Бринеллю 23HB), а его выдающиеся комплексные свойства делают его незаменимым в промышленном применении, особенно в секторах упаковки для косметики и фармацевтики.
-
Штампованная алюминиевая заготовка 1050 (АД0)
Состояние: O
ДИА: 0.4”-8”(10-200мм)
Спецификация: EN 570, EN 573
-
Пиленая алюминиевая заготовка 1050 (АД0)
Состояние: O, H112
ДИА: 0.12”-54.2”(3-130мм)
Спецификация: EN 755, EN 754
Популярные продукты, изготовленные из алюминиевых заготовок 1050 (АД0)
Алюминиевые заготовки 1050 (АД0) для туб
В основном используются для изготовления различных видов тюбиков для мазей, кормов для домашних животных, крема для обуви и зубной пасты.
Алюминиевые заготовки 1050 (АД0) для корпусов электронных конденсаторов
В основном используются для изготовления различных корпусов конденсаторов методом холодной экструзии.
Алюминиевые заготовки 1050 (АД0) для аэрозольных баллонов
Широко используются в сферах личной гигиены, моющих средств и инсектицидов.
Алюминиевая заготовка 1050 (АД0) для контейнеров для напитков/продуктов питания
В основном используются для производства различных банок для чая, пивных бутылок и других контейнеров для продуктов питания и напитков.
Алюминиевые заготовки 1050 (АД0) для косметической упаковки
Обычно используются для изготовления тюбиков для губной помады, туши для ресниц и баночек для крема для лица.
Алюминиевая заготовка 1050 (АД0) для фармацевтической упаковки
В основном используются для изготовления различных медицинских флаконов, крышек и тюбиков для мазей.
Алюминиевые заготовки 1050 (АД0) для упаковочных крышек/затворов
Широко используются для производства различных типов крышек для бутылок, завинчивающихся крышек и откидных крышек.
Алюминиевая заготовка 1050 (АД0) для автомобильных деталей
В основном используются для производства различных корпусов топливных фильтров, компонентов системы подушек безопасности и корпусов парковочных радаров.
Алюминиевые заготовки 1050 (АД0) для корпусов зажигалок
В основном используются для производства различных типов сигаретных зажигалок, сигарных зажигалок и корпусов искровых воспламенителей.
Разнообразные формы алюминиевых заготовок 1050 (АД0)
Форма поверхности алюминиевых заготовок
Алюминиевые заготовки можно разделить по форме поверхности на Плоскую форму, Выпуклую плоскую форму и Вогнутую форму.
Форма алюминиевых заготовок
Алюминиевые заготовки бывают различных форм, включая Круглую, Овальную, Квадратную и Прямоугольную.
Алюминиевые заготовки с отверстиями или без них
Алюминиевые заготовки также могут быть классифицированы в зависимости от наличия отверстий на Плоские с отверстием и Вогнутые с отверстием.
Предлагаемые нами услуги по обработке
В процессе производства мы предлагаем различные услуги по обработке заготовок в соответствии с требованиями заказчика, включая:
- Галтовка
- Вибрационная обработка
- Дробеструйная обработка
Галерея алюминиевых заготовок
Характеристики алюминиевой заготовки 1050 (АД0)
- Высокая коррозионная стойкость: алюминиевые заготовки 1050 (АД0) обладают превосходной коррозионной стойкостью, что делает их идеальными для упаковочных применений во влажных или химически активных средах.
- Хорошая формуемость/пластичность: алюминиевые заготовки могут быть отформованы в различные формы без ущерба для прочности, помогая производителям в достижении сложных конструкций.
- Снижение процента брака: благодаря высокой чистоте и точной обработке алюминиевые заготовки 1050 (АД0) значительно снижают процент брака продукции, обеспечивая стабильное качество.
- Снижение износа инструмента: свойства алюминиевых заготовок 1050 (АД0) помогают снизить износ оборудования и инструмента при экструзии и ударной экструзии, продлевая срок их службы.
- Улучшенное качество покрытия: использование меньшего количества смазочных материалов улучшает качество нанесения грунтовок и внутренних покрытий, делая конечные продукты более привлекательными на вид.
Применение алюминиевой заготовки 1050 (АД0)
- Косметическая упаковка: тюбики для губной помады, футляры для тонального крема, флаконы для духов и т.д.
- Электроника: корпуса конденсаторов, требующие надежной проводимости и коррозионной стойкости.
- Аэрозольные баллоны: используются для фармацевтических препаратов, освежителей воздуха и т.д.
- Автомобильные детали: легкие детали, предназначенные для повышения эффективности транспортных средств.
- Упаковка для продуктов питания: обеспечивает высокий уровень безопасности и целостности продукта.
Сопутствующие продукты из алюминиевой заготовки EN AW-1050A (АД0)
Руководство по продукции: алюминиевая заготовка (slug) из сплава 1050
Стандартные технические требования к алюминиевой заготовке (slug) из сплава 1050
- EN 573-3: 2009 Алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав и форма деформируемых изделий. Химический состав и форма изделий. (Ближайший российский аналог: ГОСТ 4784 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки»)
- EN 570: 2007 Алюминий и алюминиевые сплавы. Заготовки (slugs) для ударного прессования, полученные из деформируемых изделий. Технические условия. (Ближайший российский аналог: ГОСТ 23855 «Заготовки алюминиевые и из алюминиевых сплавов для холодной объемной штамповки. Технические условия»)
- EN 754-2: 2008 Алюминий и алюминиевые сплавы. Холоднотянутые прутки, стержни и трубы. Механические свойства.
- EN 755-2: 2008 Алюминий и алюминиевые сплавы. Прессованные прутки, стержни, трубы и профили. Механические свойства.
Таблица эквивалентов для алюминиевых заготовок 1050 (АД0)
| UNS | DIN EN | AA/JIS | BS | ISO | ГОСТ | Китай |
| A91050 | 3.0255 Al99.5 | 1050 | 1050A | 1050A | АД0 | Al99.5 |
Химический состав алюминиевой заготовки 1050A (EN 573-2)
| Элемент | EN-AW 1050A |
| Si | 0.25 |
| Fe | 0.40 |
| Cu | 0.05 |
| Mn | 0.05 |
| Mg | 0.05 |
| Cr | - |
| Ni | - |
| Zn | 0.07 |
| Ti | 0.05 |
| Примечания | - |
| Прочие (каждый) | 0.03 |
| Прочие (всего) | - |
| Al | 99.5 |
Физические свойства алюминиевой заготовки 1050 (АД0)
| Свойства | Значение |
| Плотность | 2.71 g/cm³ |
| Температура плавления | 650°C |
| Тепловое расширение | 24 × 10⁻⁶ /K |
| Модуль упругости | 71 GPa |
| Теплопроводность | 222W/m·K |
| Удельное электрическое сопротивление | 0.0282 × 10⁻⁶ Ω·m |
Механические свойства алюминиевой заготовки 1050 (АД0)
| Свойства | Значение |
| Предел текучести | 20MPa |
| Предел прочности | 60-95MPa |
| Относительное удлинение | 23-25% |
| Твердость по Виккерсу | 23HV |
Руководство по покупке алюминиевых заготовок (slugs)
1. Выбор сплава
Алюминиевые заготовки выпускаются из различных сплавов (серии 1ххх, 3ххх, 5ххх, 6ххх и 7ххх), каждый из которых обладает своими уникальными характеристиками.
Например, сплавы 1050 (АД0) и 1070 (А7) идеально подходят для упаковки пищевых продуктов, 3003 (АМц) обычно используется для автомобильных деталей, а 6061 (АД33) подходит для высокопрочных конструкционных применений. Заказчики должны выбирать подходящий сплав в зависимости от конечного применения для обеспечения оптимальной производительности продукта.
2. Выбор формы
По форме алюминиевые заготовки можно разделить на плоские круглые, полукруглые, конические, квадратные, прямоугольные, овальные, перфорированные и беспористые типы.
- Беспористые плоские круглые, полукруглые, конические типы подходят для обработки консервной продукции.
- Плоские круглые, перфорированные полукруглые, конические типы подходят для обработки тубной продукции.
- Квадратные, овальные и прямоугольные типы подходят для обработки деталей.
| Форма | ||
|
|
|
3. Размеры и допуски (EN 570)
Размеры и допуски алюминиевых заготовок жизненно важны для последующей обработки и формовки. Мы предлагаем различные методы производства и спецификации для алюминиевых заготовок, включая различные толщины и диаметры, и можем обеспечить высокоточный контроль допусков в соответствии с требованиями заказчика.
Это гарантирует пригодность продукта для высокостандартной обработки. Ниже приведены таблицы допусков для различных форм и методов производства:
Круглые алюминиевые заготовки: Допуск на диаметр
| Допуски на диаметр штампованных алюминиевых заготовок | |
| Диаметр алюминиевой заготовки, мм | Допуски, мм |
| ≤ 10 | ± 0.02 |
| 10-40 | ± 0.03 |
| 40-60 | ± 0.04 |
| 60-80 | ± 0.05 |
| 80-120 | ± 0.06 |
| 120-150 | ± 0.08 |
| 150-200 | ± 0.10 |
| Допуски на диаметр пиленых алюминиевых заготовок | |
| Диаметр алюминиевой заготовки, мм | Допуски, мм |
| 3-6 | 0 - 0.07 |
| 6-10 | 0 - 0.09 |
| 10-18 | 0 - 0.11 |
| 18-30 | 0 - 0.13 |
| 30-50 | 0 - 0.16 |
| 50-65 | 0 - 0.5 |
| 65-80 | 0 - 0.6 |
| 80-130 | 0 - 0.9 |
Алюминиевые заготовки с отверстиями: Допуск на диаметр отверстия
| Диаметр отверстия штампованных алюминиевых заготовок | |
| Диаметр алюминиевой заготовки, мм | Допуски, мм |
| ≤ 10 | ± 0.05 |
| 10-20 | ± 0.07 |
| ≥ 20 | ± 0.1 |
Вышеуказанные допуски применимы к штампованным алюминиевым заготовкам с отверстиями, диаметр которых не превышает 40% от диаметра заготовки, а толщина не превышает две трети диаметра отверстия. Эксцентриситет отверстия не должен превышать 0.15 мм.
| Допуски на внешний или внутренний диаметр и толщину стенки пиленых заготовок | ||||||||
| Внешний диаметр или внутренний диаметр, мм | Допуски для толщины стенки, мм | |||||||
| Размер | Допуски | 2.5-3 | 3-5 | 5-8 | 8-10 | 10-15 | 15-20 | 20-25 |
| 15-20 | ± 0.25 | ± 0.25 | - | - | - | - | - | - |
| 20-30 | ± 0.30 | ± 0.25 | ± 0.30 | - | - | - | - | - |
| 30-50 | ± 0.30 | ± 0.30 | ± 0.35 | ± 0.40 | ± 0.45 | - | - | - |
| 50-100 | ± 0.50 | - | ± 0.35 | ± 0.45 | ± 0.50 | ± 0.55 | ± 0.60 | - |
| 100-130 | ± 0.70 | - | - | ± 0.45 | ± 0.50 | ± 0.60 | ± 0.60 | ± 0.60 |
Вышеуказанные допуски применимы к блокам, вырезанным дисковой пилой из круглой трубы с экструзионным швом или без него.
Прямоугольные алюминиевые заготовки: Допуск на длину и ширину
| Допуски на длину и ширину штампованных прямоугольных заготовок | |
| Длина и ширина, мм | Допуски, мм |
| ≤ 10 | ± 0.05 |
| 10-20 | ± 0.08 |
| 20-40 | ± 0.10 |
| 40-60 | ± 0.12 |
| 60-120 | ± 0.14 |
| 120-150 | ± 0.17 |
| 150-200 | ± 0.20 |
Прямоугольные алюминиевые заготовки: Допуск на толщину
| Допуски на толщину штампованных заготовок | |
| Толщина заготовки, мм | Допуски, мм |
| ≤ 2.8 | ± 0.03 |
| 2.8-6.5 | ± 0.05 |
| 6.5-8.5 | ± 0.07 |
| 8.5-10.5 | ± 0.10 |
| 10.5-15 | ± 0.14 |
| 15-20 | ± 0.18 |
| 20-25 | ± 0.22 |
| 25-30 | ± 0.26 |
| 30-40 | ± 0.30 |
Допуски применимы только к заготовкам, максимальная толщина которых не превышает половины диаметра (в случае круглых заготовок) или не превышает половины ширины (в случае прямоугольных заготовок).
Алюминиевые заготовки, отрезанные пилой: Допуск на параллельность и вертикальность
| Допуски на толщину пиленых заготовок | ||||
| Диаметр или ширина | Допуски для толщины, мм | |||
| 7 - 10 | 10 - 20 | 20 - 40 | 40 - 70 | |
| ≤ 15 | ± 0.15 | ± 0.15 | ± 0.15 | ± 0.20 |
| 15-30 | ± 0.15 | ± 0.20 | ± 0.20 | ± 0.25 |
| 30-70 | ± 0.15 | ± 0.20 | ± 0.25 | ± 0.30 |
| 70-100 | ± 0.30 | ± 0.35 | ± 0.40 | ± 0.45 |
| 100-130 | ± 0.40 | ± 0.45 | ± 0.50 | ± 0.60 |
4. Качество поверхности и кромки
Небольшие царапины, сколы или изменения цвета являются результатом производственного процесса.
Царапины, следы
истирания, вмятины и другие повреждения вследствие механического воздействия не всегда могут быть исключены.
Оценка того, являются ли такие дефекты допустимыми, должна основываться на следующем:
- Крупные царапины, сколы, трещины и поврежденные участки, неполные заготовки, отслаивание, образование пузырей и включения посторонних материалов не допускаются. Незначительные повреждения, связанные с производственным процессом, такие как деформация кромок, неизбежны и, следовательно, допустимы.
- Незначительные царапины, вмятины и деформации кромок, а также изменения цвета, вызванные термообработкой или обработкой поверхности, такими как истирание или дробеструйная обработка, неизбежны и, следовательно, допустимы.
5. Обработка поверхности
Обработка поверхности напрямую влияет на внешний вид и эксплуатационные характеристики алюминиевой заготовки в таких процессах, как штамповка и глубокая вытяжка.
Мы предлагаем различные виды обработки поверхности, которые в основном делятся на светлую и шероховатую отделку.
После придания шероховатости цель состоит в улучшении смазочных свойств для повышения эффективности штамповки.
Мы предлагаем обработку поверхности с покрытием, дробеструйную и галтовочную обработку для соответствия требованиям к качеству поверхности в различных отраслях промышленности.
Выбор обработки поверхности должен учитывать эстетику конечного продукта, долговечность и простоту последующей обработки.
6. Требования к твердости
| Марка сплава | Твердость по Бринеллю HB | Марка сплава | Твердость по Бринеллю HB |
| EN AW-1098 (А98) | 18 | EN AW-5005A (АМг1) | 37 |
| EN AW-1080A (А8) | 19 | EN AW-5305 (АМг0.8) | 33 |
| EN AW-1070A (А7) | 21 | EN AW-5505 (АМг1.5) | 33 |
| EN AW-1050A (А5) | 23 | EN AW-5110 (АМг1) | 27 |
| EN AW-1200 (АД0) | 25 | EN AW-5210 (АМг2.5) | 27 |
| EN AW-2011 (АВ-М) | 50 | EN AW-5754 (АМг3) | 58 |
| EN AW-3102 (АМц) | 23 | EN AW-6060 (АД31) | 35 |
| EN AW-3103 (АМцС) | 33 | EN AW-6061 (АД33) | 40 |
| EN AW-3207 (АД1М) | 25 | EN AW-6082 (АД35) | 40 |
7. Упаковка
Чтобы обеспечить целостность и качество алюминиевых заготовок во время транспортировки и хранения, мы предлагаем профессиональные услуги по упаковке. Каждая упаковочная единица тщательно разработана для предотвращения повреждения или загрязнения во время транспортировки.
- Упаковка: Для упаковки используются прочные картонные коробки, каждая из которых вмещает 25 кг.
- Поддоны: Каждый поддон вмещает 45 коробок, общим весом 1125 кг.
- Материал: Деревянные поддоны, размером 1.1 × 1.1 × 1.1 метра.
ЧАВО (Часто задаваемые вопросы)
Как штампуется алюминиевый корпус электронного конденсатора?
Алюминиевые заготовки 1050 (АД0) формуются в корпуса электронных конденсаторов с использованием процесса глубокой вытяжки, который включает в себя многократную штамповку, обрезку и этапы отжига.
Процесс глубокой вытяжки придает алюминиевым заготовкам желаемую форму корпуса, в то время как обработка отжигом обеспечивает хорошую пластичность и механические свойства.
Кроме того, используются смазочные материалы для уменьшения износа инструмента и обеспечения гладкой поверхности и стабильных размеров продукции.
Как штампуется алюминиевая складная туба?
Алюминиевые складные тубы обычно изготавливаются из пробитых алюминиевых заготовок с помощью комбинации процессов глубокой вытяжки и холодной экструзии. В производственном процессе алюминиевые заготовки 1050 (АД0) сначала подвергаются точной штамповке на высокоточном прессе, а затем проходят многократные операции глубокой вытяжки для постепенного вытягивания заготовки в форму тубы.
Во время процесса штамповки обычно используются смазочные материалы для обеспечения плавного прессования без разрывов, а затем проводится обработка отжигом для повышения пластичности.
Можно ли использовать алюминиевую заготовку 1050 (АД0) для штамповки цельных алюминиевых бутылок?
Да, благодаря превосходной обрабатываемости и характеристикам глубокой вытяжки алюминиевых заготовок 1050 (АД0), они хорошо подходят для изготовления цельных алюминиевых бутылок (таких как косметические флаконы, фармацевтические флаконы и аэрозольные баллоны).
Эти алюминиевые бутылки обычно формируются с помощью процессов глубокой вытяжки и холодной экструзии. Превосходное качество алюминиевых заготовок обеспечивает однородность и высокое качество конечной продукции.
