Почему алюминиевые поковки Chalco 2618A/2618?
Качество может полностью соответствовать мировому авиационному стандарту.
DTD 745A 2618A Поковка
DTD 717A 2618 A-T6 Поковки и поковки
DTD 731B 2618 T6 Поковочный материал и поковки
AMS 4132 2618-T61 Штамповка и ручная поковка
Соответствуем международной авиационной сертификации
АС9100
ОHSАС 18001
ИСО14001
ИСО 9001
НАДКАП НТ
НАДКАП НДТ
ИАТП16949
Chalco может гарантировать, что наши алюминиевые поковки 2618A/2618 обладают достаточной прочностью, ударной вязкостью, коррозионной стойкостью и надежностью в аэрокосмической отрасли.
Спецификация для алюминиевых поковок 2618A/2618
| КОВКА | ТИП | МАКС. ВЕС | МАКС. РАЗМЕР |
| Открытая штамповка | Куб | ≤9Т |
Длина≤7000мм, ширина≤2000мм, высота≤500мм |
| Диск | ≤5Т | Диаметр≤2500 мм | |
| Кольцо | ≤5Т |
Наружный диаметр закалочных деталей≤2500 мм, Наружный диаметр незакалочных деталей≤4000 мм, Высота≤500 мм |
|
| Цилиндр | ≤5Т |
Наружный диаметр 200-800 мм, длина≤2000 мм; Наружный диаметр 801-2000 мм, длина≤1500 мм; |
|
| Ось | ≤8Т |
Длина≤7000мм, диаметр≤800мм |
|
| Обратная экструзия | Кованая труба |
Наружный диаметр≤830 мм, внутренний диаметр≤650 мм, длина≤1800 мм |
|
| Закрытая штамповка | Обычные поковки закрытого типа | - | ПВА≤3, 0㎡(Диаметр≤1950мм) |
| Сложные поковки в закрытых штампах | - | ПВА≤1, 5㎡(диаметр≤1400мм) |
Химический состав алюминиевых поковок 2618А/2618
| Элемент | Состав(%) |
| Алюминий (Al) | 93, 0-95, 0 |
| Медь (Cu) | 2.20-2.80 |
| Железо (Fe) | 0, 30 макс. |
| Магний (Мг) | 1, 50-2, 50 |
| Марганец (Mn) | 0, 10 макс. |
| Кремний (Si) | 0, 50-0, 90 |
| Цинк (Zn) | 0, 20 макс. |
| Титан (Ti) | 0, 10 макс. |
| Хром (Cr) | 0, 10 макс. |
| Другие элементы | 0, 05 максимум каждый, 0, 15 максимум всего |
Свойства материала для поковки алюминия 2618А
| Спецификация материала | Плотность (г/см 3 ) | Точка плавления ( °С) | Теплопроводность (Вт/мК) | Коэффициент теплового расширения (10 -6 /К) |
| DTD 717A 2618A-T6 Поковки и поковки | 2, 78 | 515-635 | 127 | 23.2 |
| DTD 731B 2618 T6 Поковочный материал и поковки | 2, 78 | 515-635 | 127 | 23.2 |
| AMS 4132 2618-T61 Штамповка и ручная поковка | 2, 78 | 515-635 | 127 | 23.2 |
состояниеистики поковок алюминия 2618А?
Высокая прочность
Алюминиевый сплав 2618А обладает превосходными механическими свойствами, а его прочность и твердость превосходят многие другие алюминиевые сплавы.
Хорошая работоспособность
Алюминиевый сплав 2618A легко поддается обработке и формованию, его можно изготавливать различными способами, такими как литье, ковка, прокатка
Устойчивость к коррозии
Алюминиевый сплав 2618A обладает хорошей коррозионной стойкостью и может сохранять хорошие характеристики в условиях высокой температуры, высокой влажности и химической коррозии.
Хорошие сварочные характеристики
Алюминиевый сплав 2618A обладает хорошими сварочными характеристиками и может быть соединен различными методами сварки, такими как TIG, MIG, дуговая сварка
Адаптироваться к среде с высокой температурой
Алюминиевый сплав 2618A может сохранять хорошую прочность и твердость в условиях высоких температур, что делает его пригодным для производства компонентов аэрокосмической промышленности, работающих при высоких температурах, высоких нагрузках и нагрузках.
Применение поковок из аэрокосмического алюминия 2618A T6/T61/T651
Алюминиевые поковки 2618А/2618 Т6/Т61/Т651 представляют собой высокопрочный сплав, содержащий медь (2%) и магний (1, 5%), обладающий хорошей обрабатываемостью и стойкостью к атмосферной коррозии. Благодаря своей способности работать при более высоких температурах, 2618A обычно используется для поршней и вращающихся компонентов самолетов.
