Почему стоит выбрать автомобильную алюминиевую поковку Chalco 6082 T6?
Кованый алюминий 6082 T6 для автозапчастей производства Chalco использует строгую систему управления качеством и защитой окружающей среды, прошел сертификацию ISO 9001 и ISO 14001, сертификацию IATF16949.
Chalco Aluminium обслуживает Tesla, Ford, Shanghai Automobile, Weilai Automobile, Beiqi New Energy, Changan Automobile и других известных производителей автомобилей на новых источниках энергии. Некоторые модели сертификации материалов автомобильных пластин.
Спецификация алюминиевых поковок 6082 T6
| Сплав | 6082 |
| состояние | Т6 |
| Бесплатная ковка | ≤10000 кг |
| Штамповка | ≤2, 5 м² |
| Размер кованого алюминиевого кольца Алюминиевые катаные поковки колец |
Толщина стены: 50-400 мм. Высота: 2000 мм . Внешний диаметр: 100-6000 мм. |
| Стандартный |
GB/T38958-2020, GB/T33823-2017, ГБ∕Т 26036-2020 |
| Обработка поверхности | Анодирование, электрофоретическое покрытие, порошковое покрытие, пескоструйная обработка, полировка |
| Размер поковок из алюминиевого сплава 6082 T6 в автомобилях будет варьироваться в зависимости от конкретных компонентов и моделей. Фактический размер может варьироваться в зависимости от модели и конкретных конструктивных требований кузова. | |
Пределы химического состава алюминиевых поковок 6082 T6
| Элемент | Состав % |
| Си | 0, 7-1, 3 |
| Фе | ≤0, 50 |
| Cu | 0, 1 |
| Мин. | 0, 40-1, 0 |
| мг | 0, 6-1, 2 |
| Зн | ≤0, 20 |
| Ти | 0, 1 |
| Кр | 0, 25 |
| Зн | 0, 2 |
| каждый | 0, 05 |
| общий | 0, 15 |
| Ал | Ре |
Механические свойства алюминиевых поковок 6082 T6
| Сплав | 6082 | |
| состояние | Т6 | |
| Толщина/мм | ≤100 | |
| Направление | нисходящая линия | необтекаемый |
| Предел прочности RM/МПа | ≥340 | ≥290 |
| Заданная непропорциональная прочность на разрыв RP0, 2/МПа | ≥300 | ≥250 |
| Удлинение после разрыва/% | ≥10 | ≥5 |
| Твердость по Бринеллю HBW | ≥90 | ≥90 |
| Тип колеса | 6082 T6 Ступица пассажирского колеса |
| Сплав | 6082 |
| состояние | Т6 |
| Предел прочности RM/МПа | ≥295 |
| Заданная непропорциональная прочность на разрыв RP0, 2/МПа | ≥265 |
| Удлинение после разрыва/% | ≥7 |
| Твердость по Бринеллю HBW | ≥90 |
6061 T6 алюминиевые поковки, тест на анодированную пленку
| низкая ткань | Перелом | |||||
| Проверяемая площадь мм2 | Требования к оксидным пленкам с длиной одной точки в следующих диапазонах | Проверяемая площадь мм 2 | Анодированная пленка | |||
| <2 мм | 2 мм-3 мм | >3 мм | Общая площадь мм 2 | Площадь одной точки мм 2 | ||
| 105 | ≤6 | ≤2 | не разрешено существовать | 104 | ≤8 | ≤3 |
Следует отметить, что эти данные о механических характеристиках основаны на результатах испытаний стандартных образцов и на них влияют различные факторы фактического использования, такие как размер профиля, форма, толщина стенки Поэтому их необходимо оценить и подтверждается в соответствии с реальной ситуацией в конкретных приложениях.
Алюминиевые поковки 6082 T6 широко используются в автомобильной отрасли.
Детали конструкции кузова: поковки из алюминиевого сплава 6082 T6 можно использовать для изготовления деталей кузова автомобиля, таких как рамы кузова, дверные рамы, изгибы крыши и усиления кузова. Эти поковки обеспечивают прочность и жесткость, одновременно снижая вес кузова, улучшая топливную экономичность и ходовые качества.
Детали двигателя: поковки из алюминиевого сплава 6082 T6 могут применяться для изготовления деталей автомобильных двигателей, таких как картеры, головки цилиндров и шатуны. Эти поковки способны выдерживать высокие температуры и давление в рабочей среде и обеспечивают исключительную прочность и коррозионную стойкость.
Система подвески: эта поковка из алюминиевого сплава также может использоваться для изготовления компонентов системы подвески автомобилей, таких как рычаги подвески, тяги подвески и сиденья с амортизаторами. Они обладают высокой прочностью и жесткостью, что обеспечивает стабильные характеристики подвески и управляемость.
Тормозная система: поковки из алюминиевого сплава 6082 T6 можно использовать для изготовления компонентов тормозной системы автомобилей, таких как тормозные суппорты и тормозные барабаны. Эти поковки способны выдерживать высокие температуры и тормозные силы высокого давления и обеспечивают хорошие тормозные характеристики и долговечность.
Колеса: поковки из алюминиевого сплава также широко используются при производстве автомобильных колес. Эти поковки легкие и прочные, что позволяет уменьшить неподрессоренную массу автомобиля, улучшить реакцию подвески и топливную экономичность.
Таким образом, поковки из алюминиевого сплава 6082 T6 играют важную роль в автомобилестроении, обеспечивая прочность, жесткость и коррозионную стойкость, одновременно снижая вес автомобиля, повышая топливную экономичность и ходовые качества.
Цена поковки из алюминиевого сплава 6082 T6
Поковка из алюминиевого сплава 6082:
(Цена слитка на ЛБМ + плата за переработку) × вес + плата за упаковку + плата за транспортировку
На цену поковок из алюминиевого сплава 6082 влияет множество факторов, таких как рыночный спрос и предложение, цены на сырье, затраты на обработку и технические характеристики. Разные производители и поставщики могут иметь разные стратегии ценообразования и уровни цен. Кроме того, на него также влияют такие факторы, как курсы валют и международная экономическая ситуация.
Поэтому, пожалуйста, свяжитесь с Chinalco для запроса, мы предоставим вам лучшее предложение и обслуживание.
Ключевые позиции для покупки поковок из алюминиевого сплава 6082 T6
Сертификация материалов: убедитесь, что приобретенные поковки из алюминиевого сплава 6082 имеют соответствующие сертификаты и стандарты качества. Например, стандарты сертификации, обычно используемые в автомобильной промышленности, включают, среди прочего, ISO/TS 16949 и ISO 9001. Эти сертификаты гарантируют, что продукция соответствует отраслевым стандартам и требованиям качества.
Репутация производителя: выбирайте производителя или поставщика с хорошей репутацией и опытом. Ознакомьтесь с историей компании, отзывами клиентов и одобрениями, чтобы убедиться в качестве и надежности продукции.
Спецификация и размер: в соответствии с фактическим спросом выберите поковку из алюминиевого сплава 6082 с соответствующей спецификацией и размером. Убедитесь, что размер, геометрия и посадка поковки соответствуют желаемому компоненту и соответствуют требованиям к проектированию и установке.
Требования к прочности и производительности: в соответствии с рабочей средой и требованиями к нагрузке необходимых деталей подтвердите показатели прочности и производительности поковок из алюминиевого сплава 6082. Например, такие свойства, как прочность, коррозионная стойкость и усталостная стойкость, должны соответствовать требованиям предполагаемого применения.
Финишная обработка и покрытия: подумайте, требуют ли приобретаемые поковки специальную обработку поверхности или покрытия для улучшения коррозионной стойкости, износостойкости или эстетики. Например, такие методы обработки поверхности, как анодирование и электрофоретическое покрытие, могут улучшить характеристики и внешний вид алюминиевых сплавов.
Отслеживание цепочки поставок: убедитесь, что приобретенные поковки из алюминиевого сплава 6082 имеют идеальную отслеживаемость цепочки поставок. Это очень важно для отслеживания качества продукции, отслеживания и послепродажной поддержки.
Стоимость и сроки доставки: комплексно рассмотрите стоимость и сроки доставки и выберите поставщика с разумной ценой и разумным сроком доставки. Найдите баланс между ценой и качеством и убедитесь, что поставщики смогут доставить необходимые поковки вовремя.
Принимая во внимание вышеизложенное, вы можете лучше выбрать поковки из алюминиевого сплава 6082, подходящие для автомобильной отрасли и отвечающие вашим потребностям и требованиям.
